| 高速泡罩枕包裝盒雙軌雙用一體機(jī) |
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價(jià)格：18000 元(人民幣) | 產(chǎn)地：本地 |
| 最少起訂量：1 | 發(fā)貨地：本地至全國(guó) | |
| 上架時(shí)間：2019-04-10 19:28:11 | 瀏覽量：598 | |
浙江希望機(jī)械有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：其他 | 公司類(lèi)型：生產(chǎn)型,貿(mào)易型 | |
| 所屬行業(yè)：高空作業(yè)機(jī)械 | 主要客戶(hù)：全國(guó) | |
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產(chǎn)地 浙江 認(rèn)證 iso9001 適用范圍 醫(yī)藥 包裝類(lèi)型 盒 品牌 希望 型號(hào) dtwhl500 加工定制 是 起訂量 1臺(tái) 詳細(xì)說(shuō)明  dtwhl500高速泡罩枕包裝盒雙軌雙用一體機(jī)**制造商，融入國(guó)際先進(jìn)技術(shù)理念，開(kāi)啟一體兩線(xiàn)雙軌雙用生產(chǎn)模式新紀(jì)元；一體兩線(xiàn)包含了泡罩裝盒生產(chǎn)線(xiàn)及泡罩枕包裝盒生產(chǎn)線(xiàn)雙用生產(chǎn)模式；雙軌實(shí)現(xiàn)了聯(lián)動(dòng)線(xiàn)產(chǎn)能翻翻，使泡罩機(jī)500版/min、往復(fù)式枕包機(jī)400包/min、裝盒機(jī)400盒/min生產(chǎn)產(chǎn)能**匹配；一體兩線(xiàn)雙軌雙用不僅僅降低了用工成本，也減少了占地成本，提升了終端用戶(hù)生產(chǎn)效益。 泡罩裝盒生產(chǎn)線(xiàn)速度**500版/分鐘及400盒/分鐘，運(yùn)用于大規(guī)模生產(chǎn)。通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)械手移送裝置，將格柵推版輸送帶中版塊，依次吸取，兩次吹放入雙軌輸送至裝盒機(jī)雙伺服料庫(kù),比原有單軌泡罩輸送進(jìn)料再伺服落入裝盒機(jī)料倉(cāng)方式，在原有單機(jī)泡罩輸送穩(wěn)定線(xiàn)速度上，經(jīng)旋轉(zhuǎn)機(jī)械手裝置實(shí)現(xiàn)雙軌進(jìn)料方式。在不改變?cè)休斔途(xiàn)穩(wěn)定線(xiàn)速度上，實(shí)現(xiàn)單軌至雙軌產(chǎn)量倍增，實(shí)現(xiàn)泡罩裝盒包裝產(chǎn)量**。 泡罩枕包裝盒生產(chǎn)線(xiàn)可**匹配500版/分鐘、枕包400包/分鐘及400盒/分鐘產(chǎn)能，泡罩版輸送同上，通過(guò)軌道升降切換裝置，使泡罩版進(jìn)入超高速往復(fù)式雙軌枕包機(jī)，實(shí)現(xiàn)枕包400包/分鐘產(chǎn)能，再經(jīng)合流輸送系統(tǒng)將超高速往復(fù)式雙軌枕包機(jī)枕包袋產(chǎn)品移送至枕包智能多段帶糾偏系統(tǒng)，將枕包袋一一對(duì)應(yīng)住智能移送旋轉(zhuǎn)機(jī)械手移送到裝盒機(jī)料倉(cāng)平臺(tái)，再與后邊說(shuō)明書(shū)及通過(guò)智能伺服送盒系統(tǒng)上紙盒一起完成裝盒包裝。 1.整機(jī)按現(xiàn)行g(shù)mp標(biāo)準(zhǔn)車(chē)間的空間場(chǎng)地設(shè)計(jì)、制造。 2.整機(jī)各功能區(qū)分隔設(shè)計(jì)，采用德國(guó)進(jìn)口光電眼跟蹤、檢測(cè)自動(dòng)控制整條線(xiàn)運(yùn)行。 3.整機(jī)各工位動(dòng)作有極高的電子自動(dòng)同步性，使整線(xiàn)的運(yùn)行更協(xié)調(diào)，更平衡，噪音低。 4.整機(jī)集泡罩枕包裝盒、泡罩裝盒雙軌雙用于一體,操作簡(jiǎn)單。plc可編程控制,觸摸式人機(jī)界面。 5.自動(dòng)化程度高，控制范圍廣，控制精度高，控制反應(yīng)靈敏，穩(wěn)定性好。 6.整機(jī)不僅可聯(lián)動(dòng)生產(chǎn),且可單機(jī)生產(chǎn)。 7.零部件數(shù)量少，機(jī)器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)保養(yǎng)方便。 8.低分貝設(shè)計(jì)，人機(jī)工程學(xué)應(yīng)用。 創(chuàng)新點(diǎn) 1.融入國(guó)際先進(jìn)技術(shù)理念，顛覆傳統(tǒng)連線(xiàn)模式，開(kāi)啟一體兩線(xiàn)雙軌雙用生產(chǎn)模式新紀(jì)元；一體兩線(xiàn)包含了泡罩裝盒生產(chǎn)線(xiàn)及泡罩枕包裝盒生產(chǎn)線(xiàn)雙用生產(chǎn)模式；雙軌實(shí)現(xiàn)了聯(lián)動(dòng)線(xiàn)產(chǎn)能翻翻，使泡罩機(jī)500版/min、往復(fù)式枕包機(jī)400包/min、裝盒機(jī)400盒/min，生產(chǎn)產(chǎn)能**匹配；一體兩線(xiàn)雙軌雙用不僅僅降低了用工成本，也減少了占地成本，提升了終端用戶(hù)生產(chǎn)效益。 2.采用雙軌合流各設(shè)置多段智能糾偏帶，無(wú)論雙軌枕包機(jī)隨意啟動(dòng)出來(lái)枕包袋產(chǎn)品，在多段智能糾偏帶的工作下，將枕包袋糾偏至齊平狀態(tài)，類(lèi)似機(jī)械同刀切割狀態(tài)，使得后道合流順暢進(jìn)行，后邊合流進(jìn)入各自軌道多段糾偏帶時(shí)，當(dāng)一號(hào)線(xiàn)一段糾偏帶上方光眼測(cè)得枕包袋進(jìn)入時(shí)對(duì)比二號(hào)線(xiàn)枕包袋進(jìn)入一段糾偏帶上方光眼測(cè)得枕包袋進(jìn)入時(shí)對(duì)比**軌枕包袋進(jìn)入，在兩段糾偏帶上方光眼處再對(duì)比兩軌上枕包袋位置**至第二段糾偏帶時(shí)，保障枕包袋糾至同時(shí)在第二段的輸送帶出口齊平處。 3.在原有的基礎(chǔ)上引入雙軌生產(chǎn)模式，保障穩(wěn)定順暢的前提下使產(chǎn)能**，由原先的200包/min飛躍到400包/min, 產(chǎn)量翻翻。往復(fù)式雙軌枕包機(jī)，可單機(jī)運(yùn)行生產(chǎn)枕包袋包裝產(chǎn)品，也可聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)枕包袋產(chǎn)品，切換方便，無(wú)局限性，雙軌生產(chǎn)模式，使聯(lián)機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)能翻翻成為可能，此種生產(chǎn)模式的引入，將在生產(chǎn)效率、用工成本、占地成本上發(fā)生重大質(zhì)的飛躍，是里程碑式的新的生產(chǎn)方式。 4.采用8軸全伺服控制，運(yùn)算速度快，數(shù)字化生產(chǎn)更加智能，方便、人性化設(shè)計(jì)，驅(qū)動(dòng)后置，維護(hù)、檢修方便，操作區(qū)開(kāi)放，操作人員觸手可及，操作更加得心應(yīng)手**一機(jī)多用、多任務(wù)生產(chǎn)模式，此設(shè)備其中1號(hào)線(xiàn)，2號(hào)線(xiàn)可同時(shí)生產(chǎn)同種規(guī)格產(chǎn)品，也可同時(shí)生產(chǎn)不同規(guī)格產(chǎn)品；光標(biāo)對(duì)版自動(dòng)追蹤對(duì)接功能實(shí)現(xiàn)了設(shè)備在不停機(jī)的狀態(tài)下完成自動(dòng)接膜，接膜廢料控制在一版程內(nèi)，功能更加完善，設(shè)置多板、少板、錯(cuò)版檢測(cè)，以及預(yù)留聯(lián)機(jī)功能，下限位待機(jī)運(yùn)行，節(jié)省包裝膜浪費(fèi)，上限位吹料，防止物料堵塞進(jìn)料板料庫(kù)，使聯(lián)動(dòng)更平穩(wěn)順暢；可實(shí)現(xiàn)連續(xù)不停機(jī)生產(chǎn)，只需一名操作人員即可完成生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)效率翻翻，以往多位操作員工操作生產(chǎn)，為客戶(hù)節(jié)約勞動(dòng)力成本，節(jié)約了占地成本，提高了生產(chǎn)效益。 5.引入伸縮輸送帶技術(shù)，方便2號(hào)線(xiàn)維護(hù)、維修，在不更換，不拆裝輸送帶，只需將定位處鎖緊把手螺栓松開(kāi)，即可輕松將伸縮帶往一邊縮放，還能保持輸送帶在張緊狀態(tài)下，當(dāng)輸送帶推放在原有位置，鎖緊螺栓把手即可正常運(yùn)行，操作簡(jiǎn)單方便，實(shí)現(xiàn)了并軌生產(chǎn)出枕包袋產(chǎn)品，伸縮輸送帶在包圍型聯(lián)動(dòng)方式中是一大革新性的發(fā)明，讓操作人員可安全、方便進(jìn)入包圍中聯(lián)動(dòng)設(shè)備操作，也可讓物料輕松進(jìn)出，避免以往架梯式進(jìn)入危險(xiǎn)性，且運(yùn)輸物料極其不方便。 6.往復(fù)式雙軌枕包機(jī)，與市面上的雙列或雙刀枕包機(jī)是兩種完全不同的枕包包 裝方式，采用錯(cuò)開(kāi)膜卷及中封、端封，可雙軌同時(shí)生產(chǎn)往復(fù)式枕包機(jī)包裝方式；采用同一人機(jī)界面實(shí)現(xiàn)雙軌枕包機(jī)同時(shí)運(yùn)行生產(chǎn)枕包產(chǎn)品，也可獨(dú)立單軌生產(chǎn)，采用各自獨(dú)立復(fù)合膜自動(dòng)追蹤對(duì)接功能，對(duì)生產(chǎn)同種規(guī)格或不同規(guī)格枕包袋產(chǎn)品，在聯(lián)動(dòng)待機(jī)運(yùn)行中，發(fā)揮出無(wú)限潛能，無(wú)局限性，而雙列枕包機(jī)采用并列膜卷、中封、端封的生產(chǎn)方式，其局限性只能生產(chǎn)同種規(guī)格產(chǎn)品，且復(fù)合膜卷在運(yùn)行中需將膜卷對(duì)半分切進(jìn)入并列中封、端封的包裝方式，此種構(gòu)造只能在旋轉(zhuǎn)式枕包機(jī)才能實(shí)現(xiàn)，所以也局限了其在（0.6-1.0mm）的厚度包裝膜下無(wú)任何明顯生產(chǎn)效率優(yōu)勢(shì)，且超寬幅膜卷，使得換膜重量加大一倍，更加繁瑣，接膜、切膜難調(diào)整，在送膜中，容易產(chǎn)生偏斜，廢品率高，設(shè)備穩(wěn)定性不高，且雙列枕包機(jī)不適應(yīng)聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)，由于枕包在聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)工藝中必須有物料下限待機(jī)運(yùn)行功能，當(dāng)其中1號(hào)線(xiàn)物料在下限位，2號(hào)線(xiàn)物料在加料設(shè)定范圍，雙列枕包受限于包材、中封、端封設(shè)計(jì)同時(shí)性包裝，造成此種情形，后面過(guò)來(lái)物料，只能催到緩沖料庫(kù)中，一小時(shí)下來(lái)，吹出一大堆完好物料，給生產(chǎn)清場(chǎng)帶來(lái)很大不便；還有市場(chǎng)上前后設(shè)置雙刀同時(shí)封合切斷的雙刀枕包機(jī)，一是不同長(zhǎng)短規(guī)格枕包袋包裝受限于雙刀工位，極難調(diào)節(jié)，且短枕包袋枕包出來(lái)疊包現(xiàn)象嚴(yán)重，影響后道連線(xiàn)生產(chǎn)穩(wěn)定性。  機(jī)電之家網(wǎng)廠(chǎng)家浙江希望機(jī)械有限公司為您提供高速泡罩枕包裝盒雙軌雙用一體機(jī)的詳細(xì)產(chǎn)品價(jià)格、產(chǎn)品圖片等產(chǎn)品介紹信息，您可以直接聯(lián)系廠(chǎng)家獲取高速泡罩枕包裝盒雙軌雙用一體機(jī)的具體資料，聯(lián)系時(shí)請(qǐng)說(shuō)明是在機(jī)電之家網(wǎng)看到的。 |
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