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產(chǎn)品概述：
經(jīng)凈化、加熱后的空氣由環(huán)隙進(jìn)入容器內(nèi)，容器內(nèi)的物料呈高速沸騰狀，由于分布板的旋轉(zhuǎn)，物料受到自身重力、空氣浮力、圓周離心力、摩擦力作用，呈圓周環(huán)繞狀運(yùn)轉(zhuǎn)。
通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚(yáng)； 通過粉體造粒改善其溶解性能； 混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒； 采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全； 防爆型設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害； 設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速，清洗干凈。
粘合劑或包衣劑噴入料層內(nèi)，使物料形成致密的、圓球度極高的丸；蜻B續(xù)均勻的衣膜。
特點(diǎn)：
粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi)，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動，達(dá)到均勻混合，同時噴入霧狀粘結(jié)劑潤濕容器內(nèi)的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時，由于熱氣流對其作高效干燥，水份不斷蒸發(fā)，粉末不斷凝固，引過程重復(fù)進(jìn)行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個工序。以固體制劑水分含量和崩解時間為考察指標(biāo),對結(jié)果進(jìn)行t檢驗(yàn)。結(jié)果:固體制劑干燥時,沸騰干燥法與傳統(tǒng)干燥方法具有顯著差異獨(dú)特的分布板結(jié)構(gòu)，且連續(xù)可調(diào)，粒子更加致密，真球度極高，使用于粉末微粒、微粒包衣、制丸等。 可選流化床體。
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