- 規(guī)格：規(guī)格齊全
- 是否標準件：否
- 材質(zhì)：
- 標準類型：
- 標準編號：
- 品牌：
- 表面處理：
- 等級/硬度：
- 螺紋類型：
- 內(nèi)徑：
- 外徑：
- 厚度：
- 新舊程度：全新
- 主要用途：
- 產(chǎn)地/廠家：寶鋼
- 加工產(chǎn)品范圍：
產(chǎn)品名稱: DC53模具鋼材 板材 棒料 材質(zhì) DC53超厚模塊 DC53超大圓棒 DC53淬火工藝 熱處理硬度
生產(chǎn)廠家: 大同特殊鋼株式會社
供貨狀態(tài)及硬度: 退火態(tài),硬度220~230HB
化學成份%: C Si Mn P S Cr Mo V
0.90 適 量 適 量 0.030 0.030 7.00 1.50 適 量
特 性:
1.DC53之三個優(yōu)良特性
(1)熱處理硬度比SKD11高。
․ 保證在高溫回火(520~530℃)可得HRC62~63之硬度。
․ 因此,強度及耐磨耗性比SKD11更能發(fā)揮其性能。
(2)韌性比SKD11高二倍。
․在冷加工用工具鋼中其韌性最高。
․因此可防止工具、模具之龜裂與崩缺,提高模具服役壽命。
(3)可改善SKD11之巨大碳化物。
․巨大碳化物之大小,改善為SKD11的1/3以下。
․因此可防止造成模具損傷原因之刀口碎裂(Chipping)等。
2.DC53具有五種優(yōu)秀的實用特性
(1)被切削性,被研磨性良好。
․被切削性,被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀,所以加工工具壽命較長,加工工時數(shù)較省。
(2)在熱處理上之優(yōu)點
․淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優(yōu)點
․借高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留奧氏體,能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。
(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點
․表面硬化處理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。
(5)在修補焊接作業(yè)上之優(yōu)點
․由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低,所以修補焊接作業(yè)較簡便。
用 途:․精密沖壓模
精打坯沖合加工用模,其它藉線切割放電加工之沖模。
․難加工材之塑性加工用工具
冷鍛造模,深沖加工用模,螺絲滾齒模。
․其它高速打坯沖頭,不銹鋼鋼板打坯沖頭。
熱處理條件:
鍛造溫度℃:加熱溫度1100~900 退火 830~880 徐冷
淬火溫度:1000~1040℃空冷,低溫回火溫度180~200℃,高溫回火溫度520~ 530℃空冷,硬度60~62HRC,硬度62~63HRC。
DC53典型用途舉例:
1.沖裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型軋輥沖頭、冷擠壓模具.
2.線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模.
3.難加工材料的塑性變形用模具:冷鍛、深拉和搓線用模,高速沖裁沖頭,不銹鋼板沖頭.
4.適用于高耐磨、高硬度、高韌性的冷沖壓模具.
5.尤其是工作狀態(tài)要求比D2高的工模具以及對韌性要求較高的工模具,性價比突出.
6.也可用于大型模具和精密模具.
注:
此處提出的資料和數(shù)據(jù)為典型值或平均值,不是保證的最大值或最小值。對所述材料逐一提議的應(yīng)用僅作為舉例說明,使讀者可以做出自己的評定。對這些用途或其它用途的適合性不做任何明示或暗喻的保證。在任何情況下,本公司不對產(chǎn)品的錯誤選用及其后果負。
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