| 南京二步法硅烷交聯(lián)雙螺桿電纜料造粒機(jī)特價(jià)批發(fā) |
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價(jià)格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：本地 |
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| 上架時(shí)間：2020-01-02 15:00:24 | 瀏覽量：29 | |
南京嘉誠(chéng)機(jī)械有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：其他 | 公司類(lèi)型：生產(chǎn)型 | |
| 所屬行業(yè)：塑料造粒機(jī) | 主要客戶(hù)：全國(guó) | |
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硅烷交聯(lián)電纜料及其電纜的生產(chǎn)有二步法和一步法之分。二步法和一步法的不同在于硅烷接枝過(guò)程在什么地方進(jìn)行,接枝過(guò)程在電纜料生產(chǎn)商處進(jìn)行的為二步法,接枝過(guò)程在電纜制造廠(chǎng)進(jìn)行的為一步法。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有量最大的二步法硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣料由所謂的A料和B 料組成,A料為已接枝了硅烷的聚乙烯,B料為催化劑母料,其重量比一般為A∶B = 95∶5 ,A料和B料由電纜料廠(chǎng)制成后售于電纜廠(chǎng),電纜廠(chǎng)在使用前將A料和B料按比例混合后,在普通擠出機(jī)中即可擠制電纜絕緣線(xiàn)芯,而后在溫水或蒸汽中使絕緣層交聯(lián)。 \r還有一類(lèi)的二步法硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣料,其A料的生產(chǎn)方式不同,是在合成聚乙烯時(shí)引入乙烯基硅烷直接得到含有硅烷支鏈的聚乙烯,這種方法本質(zhì)上是樹(shù)脂的生產(chǎn)技術(shù),須由大型石化企業(yè)來(lái)完成。。 \r硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜料作為低壓電力電纜的絕緣材料目前在我國(guó)電線(xiàn)電纜行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。該材料在制造交聯(lián)電線(xiàn)電纜時(shí),與過(guò)氧化物交聯(lián)和輻照交聯(lián)相比,具有所需制造設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便,綜合成本低等優(yōu)點(diǎn),已成為低壓交聯(lián)電纜用絕緣的主導(dǎo)材料。 \r制成硅烷交聯(lián)聚乙烯主要有兩個(gè)過(guò)程:接枝和交聯(lián)。在接枝過(guò)程中,聚合物在游離引發(fā)劑及熱解成的自由基作用下,失去叔碳原子上的H原子產(chǎn)生自由基,該自由基與乙烯基硅烷的-CH=CH2基反應(yīng),生成含有三氧基硅酯基的接枝聚合物。在交聯(lián)過(guò)程中,接枝聚合物首先在水的作用下發(fā)生水解生成硅醇, -OH與鄰近的Si-O-H基團(tuán)縮合形成Si-O-Si鍵,從而使聚合物大分子間產(chǎn)生交聯(lián)。 \r二步法硅烷交聯(lián)電纜料雙螺桿造粒機(jī)的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個(gè)工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹(shù)脂以及再粉碎等過(guò)程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大，以將粘性的聚合物擠出。 \r造粒機(jī)通過(guò)一個(gè)帶有一個(gè)螺桿和螺旋道的機(jī)筒完成以上所有的過(guò)程。塑料粒料通過(guò)機(jī)筒一端的料斗進(jìn)入機(jī)筒，然后通過(guò)螺桿傳送到機(jī)筒的另一端。為了有足夠的壓力，螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內(nèi)熱，使塑料變軟和熔化。不同的聚合物及不同的應(yīng)用，對(duì)擠出機(jī)的設(shè)計(jì)要求常常也是不同的。 \r硅烷交聯(lián)電纜料造粒機(jī)的特征尺寸是螺桿的直徑（D）和螺桿的長(zhǎng)度（L）與直徑（D）的比率（L/D）。擠出機(jī)通常至少由三段組成**段，靠近加料斗，是加料段。它的功能讓物料以一個(gè)相對(duì)平穩(wěn)的速率進(jìn)入擠出機(jī)。一般情況下，為避免加料通道的堵塞，這部分將保持相對(duì)低的溫度。第二部分為壓縮段，在這段形成熔體并且壓力增加。由加料段到壓縮段的過(guò)渡可以突然的也可以是逐步（平緩）的**一個(gè)部分計(jì)量段，緊靠著擠出機(jī)出口。主要功能是流出擠出機(jī)的物質(zhì)是均勻一致的。在這部分為確保組成成分和溫度的均勻性，物料應(yīng)有足夠的停留時(shí)間。 \r在機(jī)筒的尾部，塑料熔體通過(guò)一個(gè)機(jī)頭離開(kāi)擠出機(jī)，這個(gè)機(jī)頭設(shè)計(jì)成理想的形狀，擠出的熔體流在這里通過(guò)。 \r \r |
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