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當(dāng)前位置: 首頁 >> 全部產(chǎn)品 >> 焊接材料 >> 不銹鋼焊條 >> 金橋不銹鋼焊條A207 φ3.2mm/4.0mm/5.0mm
金橋不銹鋼焊條A207 φ3.2mm/4.0mm/5.0mm
金橋不銹鋼焊條A207 φ3.2mm/4.0mm/5.0mm 價(jià)格：23  元(人民幣) 產(chǎn)地：天津
最少起訂量：1千克 發(fā)貨地：4號(hào)倉庫
上架時(shí)間：2019-12-06 19:10:57 瀏覽量：315
南京市電橋焊材有限公司  
經(jīng)營模式：貿(mào)易公司 公司類型：私營獨(dú)資企業(yè)
所屬行業(yè)：不銹鋼焊條 主要客戶：
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聯(lián)系人:路先生 (先生) 手機(jī):13932909059
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郵箱:1838830876@qq.com 地址:南京江寧天元路萊茵大廈1602

詳細(xì)介紹

我司是代理經(jīng)銷商，經(jīng)銷廠家有天津金橋 ，天津大橋，昆山天泰，北京金威，北京京雷，上海電力，上海斯米克，四川大西洋，船王焊材，錦州特種焊條等廠家。經(jīng)營焊條焊絲10余年，服務(wù)的客戶有中國一重，二中，中車制造，廠家三峽等大型項(xiàng)目及廠家。歡迎老板經(jīng)理們下單訂貨。

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聯(lián)系人：路工

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A207不銹鋼焊條
符合 GB/T 983 E316-15
AWS A5.4 E316-15
ISO 3581-A-E(19 12 2)B 4 2
ISO 3581-B-ES 316-15
 

說明:

A207是堿質(zhì)藥皮的Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于熔敷金屬含有Mo，故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，特別對(duì)抗氯離子點(diǎn)蝕有好處。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。

 

用途:

用于低碳的06Cr17Ni12Mo2不銹鋼設(shè)備，也可焊接焊后不進(jìn)行熱處理的高鉻鋼（如Cr13、Cr17）,以及用于異種鋼的焊接。

 

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

 

C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

Mo

Cu

保證值

≤0.080

0.50~ 2.50

≤1.00

≤0.030

≤0.040

17.0~20.0

11.0~14.0

2.0~3.0

≤0.75

 

熔敷金屬力學(xué)性能

試驗(yàn)項(xiàng)目

Rm (N/mm2)

A (%)

保證值

≥520

≥25

 

參考電流（DC+）

焊條直徑（mm）

φ2.0

φ2.5

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接電流（A）

40~80

50~100

70~120

90~160

160~200

 

注意事項(xiàng):

1. 焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。

2. 焊前須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。


=========================================================

我司庫存【不銹鋼焊條】牌號(hào)簡介如下：

牌號(hào)

國標(biāo)型號(hào)
（GB）

美標(biāo)型號(hào)（AWS）

藥皮類型

焊接電流

主要用途

G202

E410-16

E410-16

鈦鈣型

交直流

焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊。

G207

E410-15

E410-15

低氫型

直流

焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊。

G217

E410-15

E410-15

低氫型

直流

焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊。

G302

E430-16

E430-16

鈦鈣型

交直流

焊接 Cr17 不銹鋼。

G307

E430-15

E430-15

低氫型

直流

焊接 Cr17 不銹鋼。

A002

E 308L -16

E 308L -16

鈦鈣型

交直流

焊接超低碳 Cr19Ni11 不銹鋼0Cr19Ni10 不銹鋼結(jié)構(gòu)，如合成纖維、化肥、石油等設(shè)備。

A012Si

 

 

鈦鈣型

交直流

用于抗?jié)庀跛岬某吞?span style="font-family:"line-height:26px !important;">C2鋼（OOCr17Ni15Si4Nb的焊接。

A022

E 316L -16

E 316L -16

鈦鈣型

交直流

焊接尿素及合成纖維設(shè)備。

A002N

E 316L -16

 E 316L -16

鈦鈣型

交直流

主要用于316LN類不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接。

A022Si

A

 

鈦鈣型

交直流

用于制造冶煉設(shè)備中的3RE60襯板或管材的焊接。

A022MO

E317L-16

E317L-16

鈦鈣型

交直流

用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不銹鋼，也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的鉻不銹鋼及復(fù)合鋼和異種鋼的焊接。

A032

E317MoCuL-16

E317L-16

鈦鈣型

交直流

焊接合成纖維等設(shè)備，在稀、中濃度介質(zhì)中工作的同類型超低碳不銹鋼結(jié)構(gòu)。

A042

E309MoL-16

E309MOL-16

鈦鈣型

交直流

焊接尿素合成塔中襯里板及堆焊和焊接同類型超低碳不銹鋼結(jié)構(gòu)。

A052

A

1

鈦鈣型

交直流

焊接耐、醋酸、磷酸中的反應(yīng)器、分離器等。

A052Cu

A

 

鈦鈣型

交直流

用于焊接耐、醋酸、磷酸中的反應(yīng)器、分離器等。

A062

E 309L -16

E 309L -16

鈦鈣型

交直流

焊接合成纖維、石油化工設(shè)備用同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)、復(fù)合鋼和異種鋼結(jié)構(gòu)。

A072

A

1

鈦鈣型

交直流

用于 00Cr25Ni20Nb 鋼的焊接，如核燃料設(shè)備。

A082

A

1

鈦鈣型

交直流

用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐濃硝酸腐蝕鋼的焊接和補(bǔ)焊。

A102

E308-16

E308-16

鈦鈣型

交直流

焊接工作溫度低于 300 ℃ 的耐腐蝕0Cr19Ni9，0Cr19Ni11Ti不銹鋼結(jié)構(gòu)。

A102H

E308H-16

E308H-16

鈦鈣型

交直流

焊接工作溫度低于 300 ℃ 的耐腐蝕0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)

A107

E308-15

E308-15

低氫型

直流

焊接工作溫度低于 300 ℃ 的耐腐蝕的。0Cr18Ni8不銹鋼結(jié)構(gòu)。

A132

E347-16

E347-16

鈦鈣型

交直流

焊接重要的含鈦穩(wěn)定的 0Cr19Ni11Ti 型不銹鋼。

A137

E347-15

E347-15

低氫型

直流

焊接重要的含鈦穩(wěn)定的 0Cr19Ni11Ti 型不銹鋼.

A157Mn

A

 

低氫型

直流

用于高強(qiáng)度鋼和異種鋼的焊接。如H617鋼。

A146

A

1

低氫型

直流

焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不銹鋼結(jié)構(gòu)。

A202

E316-16

E316-16

鈦鈣型

交直流

焊接在有機(jī)和無機(jī)酸介質(zhì)中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結(jié)構(gòu)。

A207

E316-15

E316-15

低氫型

直流

焊接在有機(jī)和無機(jī)酸介質(zhì)中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結(jié)構(gòu)。

A212

E318-16

E318-16

鈦鈣型

交直流

焊接重要的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼設(shè)備，如尿素、合成纖維等設(shè)備。

A222

E317MuCu-16

1

鈦鈣型

交直流

焊接相同類型含銅不銹鋼結(jié)構(gòu)，如 0Cr18Ni12Mo2Cu2。

A232

E318V-16

1

鈦鈣型

交直流

焊接一般耐熱、耐蝕的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結(jié)構(gòu)。

A237

E318V-15

1

低氫型

直流

焊接一般耐熱、耐蝕的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結(jié)構(gòu)。

A242

E317-16

E317-16

鈦鈣型

交直流

焊接同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)。

A302

E309-16

E309-16

鈦鈣型

交直流

焊接同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼（ Cr19Ni9 同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等。

A307

E309-15

E309-15

低氫型

直流

焊接同類型的不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。

A312

E309Mo-16

E309Mo-16

鈦鈣型

交直流

用于焊接耐介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接。

A312SL

E309Mo-16

E309Mo-16

鈦鈣型

交直流

用于焊接Q235,20g和Cr5Mo等鋼材表面滲鋁部件，也可作異種鋼材的焊接

A316

A

1

鈦鈣型

交直流

用于耐介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼、復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接。

A317

E309Mo-15

E309Mo-15

低氫型

直流

用于耐介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼、復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接。

A402

E310-16

E310-16

鈦鈣型

交直流

用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接。

A407

E310-15

E310-15

低氫型

直流

用于同類型耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里，也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接。

A412

E310Mo-16

E310Mo-16

鈦鈣型

交直流

用于焊接在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里，異種鋼，在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時(shí)韌性極好。

A422

A

1

鈦鈣型

交直流

用于焊補(bǔ)爐卷軌機(jī)上的 Cr25Ni20Si2 奧氏體耐熱鋼卷筒。

A432

E310H-16

E310H-16

鈦鈣型

交直流

專用于焊接 HK40 耐熱鋼。

A462

A

1

鈦鈣型

交直流

用于高溫條件下工作的爐管（如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 ）等的焊接。

A502

E16-25MoN-16

1

鈦鈣型

交直流

用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼等，如淬火狀態(tài)下的 30 鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、鉻鋼及異種鋼的焊接。

A507

E16-25MoN-15

1

低氫型

直流

用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼等，如淬火狀態(tài)下的 30 鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、的焊接。

A512

E 16-8-2 -16

1

鈦鈣型

交直流

主要用于高溫高壓不銹鋼管路的焊接。

A517

A

 

低氫型

 直流

用于成分相當(dāng)耐腐蝕用鋼的焊條。

A607

E330MoMnWNb-15

1

低氫型

直流

用于在 850 ℃ -900 ℃ 高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接以及制氫轉(zhuǎn)化爐中集合管和膨脹管（如 Cr20Ni32 和 Cr20Ni37 材料）的焊接。

A707

A

1

低氫型

直流

用于醋酸、維尼綸、尿素等設(shè)備的焊接。

A717

A

1

低氫型

直流

適用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不銹鋼電物理裝置結(jié)構(gòu)件或 1Cr18Ni11Ti 異種鋼的焊接。

A802

A

1

鈦鈣型

交直流

焊接濃度 50% 和一定工作溫度及大氣壓力的制造合成橡膠的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti。

A902

E320-16

E320-16

鈦鈣型

交直流

用于、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蝕介質(zhì)中Carpenter20Cb鎳合金的焊接等。

 

不銹鋼焊條使用說明如下:

執(zhí)行GB/T983-1995標(biāo)準(zhǔn)

鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條具有良好的耐蝕性和抗氧化性，廣泛應(yīng)用于化工、石油、化肥、食品機(jī)械、醫(yī)療器械等設(shè)備的制造。鉻鎳不銹鋼在焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱會(huì)析出碳化物，從而會(huì)降低耐腐蝕和力學(xué)性能，所以應(yīng)根據(jù)設(shè)備工作條件（工作溫度及介質(zhì)種類等）選擇焊條。

一般焊條選用應(yīng)與母材成分相同或相近，主要按介質(zhì)和工作溫度來選擇焊條。
1、工作溫度在300℃以上，有較強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，需選用含Ti或Nb穩(wěn)定性元素或超低碳不銹鋼焊條；對(duì)含有稀或的介質(zhì)，常選用含Mo和Cu的不銹鋼焊條。
2、在常溫下工作，且腐蝕性弱，可采用不含Ti或Nb的不銹鋼焊條。
3、熔敷金屬的含碳量對(duì)不銹鋼的抗腐蝕性能有很大的影響，一般選用含碳量不高于母材的不銹鋼焊條或選用超低碳不銹鋼焊條。
不銹鋼焊接注意事項(xiàng)鉻不銹鋼的焊接性差，馬氏體鉻不銹鋼焊接時(shí)有脆硬傾向，鐵素體鉻不銹鋼在焊接高溫作用下的晶粒容易長大，這些都使焊縫有較高的脆性。鉻鎳不銹鋼雖然焊接性較好，但是焊接電流大易出現(xiàn)焊接接頭晶間腐蝕、焊縫的熱裂紋、焊接應(yīng)力和變形增大的問題。
1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能采用直流電源，有利于克服焊條發(fā)紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接，只適宜平焊和平角焊；低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。
2、不銹鋼焊條在使用時(shí)應(yīng)保持干燥。為防止產(chǎn)生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷，鈦鈣型藥皮焊前經(jīng)150-250℃烘干1h，低氫型藥皮焊前經(jīng)200-300℃烘干1h。不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮易脫落。
3、焊口清理干凈，同時(shí)防止焊條沾上油及其它臟物，以免增加焊縫含碳量并影響焊接質(zhì)量。 
4、為防止加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕，焊接電流不宜過大，一般應(yīng)比碳鋼焊條低20%左右，電弧不要過長，層間快冷，以窄道焊為宜。
5、引弧時(shí)注意，不能在非焊接部位引弧，**選用與焊件相同材料的引弧板來引弧。
6、應(yīng)盡量采用短弧焊接，弧長一般2-3mm，電弧過長易產(chǎn)生熱裂紋。
7、運(yùn)條：應(yīng)采用短弧快速焊，一般不允許橫向擺動(dòng)，其目的是減少熱量和熱影響區(qū)寬度，提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向。
8、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條，防止焊條選用不當(dāng)出現(xiàn)熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笠?span style="font-family:"line-height:26px !important;">σ相析出，使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用，并采取適當(dāng)焊接工藝。

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