PC/ABS 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國(guó))
PC/ABS，聚碳酸酯和***腈-丁二烯-***乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和***腈-丁二烯-***乙烯共聚物(ABS)合并而成的熱可塑性塑膠，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機(jī)械性、沖擊強(qiáng)度和耐溫、抗紫外線(UV)等性質(zhì)，顏色是無透明顆粒，可廣泛使用在汽車內(nèi)部零件、商務(wù)機(jī)器、通信器材、家電用品及照明設(shè)備上。
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工藝條件
干燥處理:加工前的干燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時(shí)。
。
***速度:盡可能地高。
化學(xué)和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動(dòng)特性。收縮率在0.5%左右。
折疊編輯本段物質(zhì)特點(diǎn)
PC/ABS是一種通過混煉后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是***腈(A)、丁二烯(B)和***乙 烯(S)的共聚物。這種改性塑料比單純的PC和ABS性能更好，例如:抗沖擊性提高，耐熱性提高，硬度提高等等。ABS塑料
鑒別方法
1.新方法:用***乙酯擦，ABS不起絲，HIPS會(huì)起絲，但只是指純的。
2.常用方法:ABS，PS的識(shí)別方法有很多種，就ABS而言，表面亮度好，韌性優(yōu)于PS，火燒后表面會(huì)有密密麻麻的小孔，氣味有淡淡的甜味;PS又分GPPS，HIPS，EPS三種，較脆，透明的產(chǎn)品較多，HIPS的亮度一般，韌性比ABS要遜色一點(diǎn)，火燒后表面光亮，有***乙烯的味道。HIPS的截?cái)嗝姘l(fā)白，但GPPS沒有，EPS主要用于泡沫。
電視機(jī)殼料而言，有ABS，HIPS之分，一般要根據(jù)表面特征，物理特征來區(qū)分，表面的亮度好的一般是ABS，用鉗子掰時(shí)ABS要優(yōu)于HIPS ，其硬度較高，需要力度大一些，然后根據(jù)火焰與味道來區(qū)分。
合成方法
ABS樹脂的生產(chǎn)方法很多，目前世界上工業(yè)裝置上應(yīng)用較多的是乳液接技摻合法和連續(xù)本體法。
1.乳液接枝摻合工藝:
乳液接枝摻合法是在ABS樹脂的傳統(tǒng)方法--乳液接枝法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，根據(jù)SAN共聚工藝不同又可分為乳液接枝乳液SAN摻合、乳液接枝懸浮SAN摻合、乳液接枝本體SAN摻合三種，其中后兩者在目前工業(yè)裝置上應(yīng)用較多。這三種乳液接枝摻合工藝都包括下面幾個(gè)中間步驟:丁二烯乳膠的制備、接枝聚合物的合成，SAN共聚物的合成，摻混和后處理。
⑴丁二烯膠乳的合成:丁二烯膠乳的合成是ABS生產(chǎn)過程中的一個(gè)主要單元，一般采用乳液聚合工藝生產(chǎn)。此生產(chǎn)技術(shù)目前比較成熟，控制膠乳中總的固含量(一般總的固含量越高生產(chǎn)成本越低)，控制橡膠粒子的大小，在0.05-0.6μm,***在0.1-0.4μm范圍內(nèi),粒徑呈雙峰分布,這樣可使ABS樹脂產(chǎn)品具有優(yōu)異的表面性能和韌性。
⑵接枝聚合物的合成:聚丁二烯與***乙烯、***腈接枝是ABS生產(chǎn)工藝中的核心單元。粒徑呈雙峰分布的聚丁二烯膠乳連續(xù)送入乳液接枝反應(yīng)器與***乙烯和***腈單體混合物進(jìn)行接枝共聚反應(yīng)。單體與聚丁二烯之比提高則接枝聚合物和SAN共聚物的分子量及接枝度增加，內(nèi)部接枝率一般隨橡膠粒徑的增加和橡膠交聯(lián)密度的降低而增加。在粒徑和橡膠交聯(lián)密度恒定時(shí)接枝度和接枝密度是決定ABS產(chǎn)品性能的因素。
⑶SAN共聚物的合成:***乙烯與***晴共聚物合成方法有三種:乳液法、懸浮法和本體法。本體法采用熱引發(fā)、連續(xù)聚合，產(chǎn)品純凈、質(zhì)量較高，污染少，在SAN合成中正取代懸浮法，尤其在大型ABS生產(chǎn)裝置上。懸浮法采用引發(fā)劑，間歇聚合、產(chǎn)品不如本體法純凈，產(chǎn)生的廢水對(duì)環(huán)境有污染，但工藝簡(jiǎn)單，流程短，***少，聚合熱易撒出，對(duì)中小型裝置而言懸浮法較為經(jīng)濟(jì)。乳液法流程長(zhǎng)，技術(shù)落后，發(fā)達(dá)***已基本淘汰。
⑷摻混和后處理:最后將得到的ABS接枝聚合物與SAN共聚物以不同比例進(jìn)行摻混，可以得到多種ABS樹脂產(chǎn)品，摻混方法使產(chǎn)品具有很大的靈活性。
SAN與接枝聚合物的摻混和后處理工藝上有二種方法:在"濕工藝"中先將接枝膠液脫去大量水，得到的膠粒或膠塊和SAN粒子一起送入特殊的擠出機(jī)進(jìn)行干燥、混合和造料。在"干工藝"中，先用離心機(jī)將接枝膠液中大量水分脫去，然后用氮氧干燥，干燥的接枝膠粒和SAN粒子混合，擠出、干燥。此二種工藝都為連續(xù)法生產(chǎn)，其設(shè)備細(xì)節(jié)是專利技術(shù)。
市場(chǎng)需求
PC/ABS作為世界上銷售量***的商業(yè)化聚合物合金，近幾年都以10%左右的需求速度增長(zhǎng)。PC/ABS較之PC提高了流動(dòng)性，改善了加工性能，減少了制品對(duì)應(yīng)力的敏***，因而廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)飾，外飾，車燈等高強(qiáng)度，高耐熱零件。隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高，汽車行業(yè)ELV等環(huán)？苫厥***的相繼出臺(tái)，原材料廠商也不斷提供新的解決方案。作為工程塑料行業(yè)的***者適時(shí)的推出了新一代PC/ABS合金系列材料，它主要包括了耐水解穩(wěn)定性的PC/ABS，用于免噴涂?jī)?nèi)飾的超低光澤PC/ABS，耐***優(yōu)異不易被油漆等侵蝕的耐化學(xué)溶劑PC/ABS等系列產(chǎn)品。
特點(diǎn):
1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.
2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。
4、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好。
5、機(jī)械性能的***平衡
6、低溫時(shí)也具備高沖擊強(qiáng)度
7、室內(nèi)紫外線穩(wěn)定性
8、較高的熱變形溫度(80~125℃)
9、耐燃性(UL945VB)
10、色彩范圍廣泛
11、 易于注塑和擠塑，吹塑加工
12、良好的電鍍性
13、一般密度在1.05-1.20間
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