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超聲波焊接原理是通過超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉(zhuǎn)換成15、20、30或40千赫茲電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機械運動，隨后機械運動通過一套可以改變振幅的調(diào)幅器裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區(qū)域，振動能量被通過摩擦方式轉(zhuǎn)換成熱能，將塑料熔化。超聲波不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜。一套超聲波焊接系統(tǒng)的主要組件包括超聲波發(fā)生器，換能器/調(diào)幅器/焊頭三聯(lián)組，模具和機架。

    一超聲波塑料焊接
    1.超聲波塑料焊接機一般情況下不能應用在幾片厚度為2-3MM之間的塑料焊接，但不排除特殊條件下的，如結(jié)構(gòu)/焊接方式/超聲波機功率等都有影響。 
    2.超聲波焊接機的焊接效果是與表面光整度有關(guān)，否則就不用在塑料模具上做超聲波線了�！俺暡ň�就是超聲波導熔超點定位裝置，通常以接觸線（或接觸點）形式出現(xiàn)在塑料模具上。因此在超聲波焊接行業(yè)中把超聲波導熔超點定位裝置統(tǒng)稱為超聲波線。
    3.超聲波焊接時如果在兩片塑料中間想夾入細鐵絲網(wǎng)必須有加定位的辦法才能讓鐵絲網(wǎng)焊接在塑料中不會走動； 
    4.大功率超聲波焊接機焊接時塑料不一定會融化，要根據(jù)具體調(diào)節(jié)參數(shù)。 
    5.有熱熔性塑料的原料對超聲波焊接更為理想，最為普遍是ABS PVC PC壓克力等材料 。

    二超聲波金屬焊接

     超聲波金屬焊接是利用高頻振動產(chǎn)生的能量，將同種或異種金屬，在適當壓力下通過冷磨及水平運動把材料表面分子相相互滲合，達到焊接的目的。超聲波金屬焊是一種高效、高可靠性的焊接方法，其焊接優(yōu)點下：

    1.焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。

    2.接后導電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。

    3.對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。

    4.焊接時間短，不需任何助焊劑，氣體，焊料。

    5.焊接無火花，環(huán)保安全。