橫流式閉式冷卻塔

橫流式閉式冷卻塔采用鋼板作為主要結(jié)構(gòu)，內(nèi)部額外鋼結(jié)構(gòu)框架。該產(chǎn)品為雙風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，而雙風(fēng)機(jī)通過皮帶減速機(jī)被同一臺電機(jī)驅(qū)動。這款產(chǎn)品與橫流式玻璃鋼冷卻塔比較，最大的區(qū)別就是盤管與填料的截然不同，并且循環(huán)水全封閉運(yùn)作。

運(yùn)行原理

內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng):盤管內(nèi)被冷卻后的循環(huán)水從塔體流出，由系統(tǒng)循環(huán)水泵送往熱源(被冷卻設(shè)備)，經(jīng)過換熱升溫的循環(huán)水再進(jìn)入盤管冷卻。

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外循環(huán)水系統(tǒng):外部噴淋水通過與盤管和填料接觸換熱達(dá)到冷卻盤管內(nèi)部循環(huán)水的目的后，落入下部水槽，由噴淋水泵送至噴淋水槽再次循環(huán)。

內(nèi)循環(huán)被冷卻水通過盤管與管外噴淋水和空氣進(jìn)行熱質(zhì)交換，避免了被冷卻水與空氣直接接觸而導(dǎo)致的水質(zhì)污染。由于噴淋水經(jīng)過了PVC填料預(yù)冷卻，其換熱效果更加明顯。適用范圍

橫流式閉式冷卻塔風(fēng)機(jī)采用靜音型大葉片風(fēng)機(jī)，使得冷卻塔出風(fēng)口處的噪音更低。采用了重力池式布水。噴淋水進(jìn)水池式播水盆，然后在重力作用下經(jīng)過噴頭，噴淋中下面的換熱填料和閉式冷卻塔換熱器上。經(jīng)過換熱器后，自然流入底部集水盤。因此相對聲。橫流式閉式冷卻塔能夠多臺并排組裝在一起，與逆流式冷卻塔相比，具有更小的占地面積。因此，橫流式閉式冷卻塔更適用于:噪音要求高、占地面積較小的場合。

組成與結(jié)構(gòu)

(1)換熱盤管:橫流式閉式冷卻塔采用多組盤管結(jié)構(gòu)，多組盤管安裝在閉式冷卻塔的兩端進(jìn)風(fēng)面。盤管與換熱填料交錯設(shè)計，噴淋水經(jīng)過盤管后在經(jīng)過換熱填料冷卻，反復(fù)多次后流入底部集水盤。換熱盤管一般采用銅管，特殊情況也可采用不銹鋼管或鋁管等材質(zhì)制作。在焊接完畢后，需要進(jìn)行壓力測試，以保證無滲漏和任何砂眼。試壓一般是將換熱盤管置入水中，然后在換熱盤管內(nèi)注入高壓空氣，空氣壓力一般選擇2.0MPa。保壓24小時，觀察滲漏情況。無氣泡則判定合格，否則需要返修處理。

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(2)?播水盆及噴頭:ZXZ-H橫流式閉式冷卻塔采用重力池式布水，播水盆材質(zhì)可采用不銹鋼、鍍鋅鋼板、鍍鋁鋅板或玻璃鋼等材質(zhì)。噴頭直接卡接在播水盆底部，如果需要更換時，只需要朝上摳出噴頭即可。噴頭材質(zhì)為PVC或ABS，單個噴頭流量一般為1~2立方米每小時，根據(jù)播水盆內(nèi)水位的高低，噴頭流量有適當(dāng)變化。

(3)?產(chǎn)品特點(diǎn)

(1)、徹底杜絕冷卻水系統(tǒng)由雜物、水垢引起的危害:經(jīng)軟化處理的冷卻水在系統(tǒng)內(nèi)閉路循環(huán)，與外界環(huán)境不直接接觸，杜絕了由于漂浮物、粉塵、有害離子等進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)并積聚而造成的效率降低、臟污故障等。

(2)、新型熱交換器的采用使盤管的安裝、更換徹底簡化:A、新型熱交換器盤管與集管的連接采用了專利的法蘭連接方式，使熱交換器盤管的安裝、拆卸作業(yè)徹底簡化。B、新型熱交換器采用立體傾斜技術(shù)，徹底解決排水不暢及殘留問題。

(3)、新型換熱器與填料的最優(yōu)化布局使維護(hù)、保養(yǎng)更便捷:新型熱交換器與高性能填料的最優(yōu)化布局，使熱交換盤管及填料的保養(yǎng)、清洗作業(yè)更加簡單、方便。

(4)、新型風(fēng)機(jī)的采用進(jìn)一步提高了性能:采用三坐標(biāo)逆解法設(shè)計的新型風(fēng)機(jī)葉片，經(jīng)整體鋼模壓力鑄造制成并經(jīng)嚴(yán)格的動平衡測試，排風(fēng)能力提高，運(yùn)轉(zhuǎn)噪音進(jìn)一步降低。

(5)、噴淋配管內(nèi)部化:噴淋配管設(shè)置在冷卻塔內(nèi)部，省卻了外部配管，使塔體外型更美觀降低了現(xiàn)場配管費(fèi)用。