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臺(tái)群精機(jī)線軌加工中心T-8L是精密零件加工機(jī)型。

兩線一硬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

臺(tái)群精機(jī)線軌加工中心T-8L加工中心以鑄件建造而成。三軸滑道外鍍下urcite B防摩擦，確保導(dǎo)軌移動(dòng)特別順暢，滑道磨損小。所有滑道均采用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)優(yōu)級(jí)潤(rùn)滑;以高扭矩、低噪音、高穩(wěn)定性的AC數(shù)控伺服馬達(dá)來驅(qū)動(dòng)�？蔀槎喾N材質(zhì)加工提供不同速度。強(qiáng)大的切削能力和卓越性能相結(jié)合，令鐵削與鎖孔操作簡(jiǎn)單易行。加工中心三軸均采用高精密度C3級(jí)滾珠螺桿，同時(shí)結(jié)合雙螺帽設(shè) 計(jì)，用于精密加工。(X、Y軸線軌，Z軸硬軌)

穩(wěn)定性

保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工作精度 

高剛性一體成型底座與寬型立柱基座采用米納(Meehanite)鑄鐵，其超細(xì)微粒結(jié)構(gòu)，具有高物理性質(zhì)，在苛嚴(yán)的環(huán)境下也不會(huì)扭曲變形。

主軸結(jié)構(gòu)采用高品質(zhì)的米漢納鑄鐵，組織穩(wěn)定;

鑄件經(jīng)有限元素分析法電腦計(jì)算分析，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)筋的搭配，提高機(jī)器之高剛性;

底座寬實(shí)，鞍座加寬加長(zhǎng)，全支撐設(shè)計(jì)，具有杰出的重負(fù)荷能力;

主軸腔體內(nèi)以肋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，提供主軸之穩(wěn)固支撐，保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工作精度;

三軸馬達(dá)與精密高速滾珠螺桿。

高性能主軸

高精密度的主軸直聯(lián)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，快速響應(yīng)，迅速可靠

直連式15000轉(zhuǎn)高速主軸，經(jīng)動(dòng)平衡機(jī)檢驗(yàn)調(diào)整，震動(dòng)小，延長(zhǎng)主軸使用壽命，伺服電機(jī)采用高轉(zhuǎn)低俗噪音系列，這應(yīng)高速高精度加工需求，三軸均采用高精度級(jí)滾珠絲杠傳動(dòng)，確保傳動(dòng)之精度。

底座排屑流暢結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

迅速?zèng)_刷切屑

箱式結(jié)構(gòu)搭配大跨度的人字型立柱設(shè)計(jì)，確保機(jī)構(gòu)耐久不變形，并大大提高整機(jī)抗震能力，保證其加工穩(wěn)定，人性化的對(duì)話式界面，便于操作。

采用精密計(jì)算之斜角排屑水道，迅速?zèng)_刷切屑，提高排屑效果，加快切屑液回流速度。

ATC交換伺服刀庫

快速轉(zhuǎn)換刀具

1、全系列標(biāo)配伺服刀庫，整體加工效率提升17%，且伺服刀庫比普通刀庫故障率大大降低。

2、A下C刀具交換裝置設(shè)計(jì)，先進(jìn)的凸輪式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，任意位置選刀能力，由尸LC軟體控制快速達(dá)成。速、簡(jiǎn)單、可靠及長(zhǎng)壽命的刀具交換裝置，提供平穩(wěn)及可靠的刀具交換動(dòng)作。

3、采用伺服刀庫，大幅減短換刀時(shí)間，提升生產(chǎn)效率;

4、換刀機(jī)構(gòu)經(jīng)過百萬次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試，符合可靠度要求;

5、凸輪驅(qū)動(dòng)之刀庫能確保精度旋轉(zhuǎn)，使用重型刀具時(shí)亦能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn);

6、輻射式刀庫快速換刀，有效節(jié)省時(shí)間，可選配16把/21把刀庫;

7、全密式的刀庫護(hù)罩。

集線軌與硬軌加工中心機(jī)二者的優(yōu)點(diǎn)于一體

1、X/Y軸采用線軌，其運(yùn)動(dòng)速度快、滾動(dòng)摩擦阻力小、潤(rùn)滑方便、長(zhǎng)時(shí)間工作穩(wěn)定性佳，針對(duì)切屑量小，快速走刀的汽車零件加工、機(jī)械加工、模具制造等領(lǐng)域；

2、Z軸采用硬軌，適合應(yīng)用于中、小型零件的高精度的自動(dòng)化加工。

臺(tái)灣精密C3級(jí)

高速度靜音絲桿

采用臺(tái)灣制精密C3級(jí)高速度靜音絲桿，實(shí)施了預(yù)壓緊，消除了在移動(dòng)滾珠絲桿時(shí)因溫度上升產(chǎn)生的膨脹和移送軸的齒合間隙。

以滾動(dòng)代替滑動(dòng)，摩擦損失小，定位精度高;

組裝容易具互換性，潤(rùn)滑構(gòu)造不復(fù)雜。

方便的作業(yè)性

跟使用冰箱一樣方便

寬廣的前門設(shè)計(jì)

超大的門寬設(shè)計(jì)，方便零件或夾治具裝卸機(jī)臺(tái);

超大側(cè)窗設(shè)計(jì)

機(jī)臺(tái)兩側(cè)設(shè)計(jì)寬大的側(cè)窗，便于機(jī)臺(tái)操作與監(jiān)控;

集中潤(rùn)滑系統(tǒng)

采用集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)停止后在預(yù)設(shè)時(shí)間自動(dòng)暫停供油，以達(dá)到節(jié)能效果。

電器元件

采用日本SMC電器元件，保證機(jī)床電器零故障;

警示器

機(jī)器加工異常需排除時(shí)，警示燈閃爍，能及時(shí)提醒操作人員排除異常;

便利的空氣槍

空壓系統(tǒng)管路快速接頭于機(jī)臺(tái)右前方，供空壓氣槍使用，使用者利用空氣槍系統(tǒng)，清理夾治具或工具上的殘屑，快速又方便。

先進(jìn)的控制系統(tǒng)

采用三菱、西門子、發(fā)那科等系統(tǒng)控制器

提高了加工精度

配備高速特性控制系統(tǒng)控制器，程式數(shù)量與記憶體均具有舊控制器不能比擬的優(yōu)越性，提高了精度、生產(chǎn)效率和加工過程的安全性。

配備RISC-CPU高速光伺服網(wǎng)絡(luò);

搭載復(fù)合加工所需的各種功能;

耐米控制，確保高精度加工;

縮短加工準(zhǔn)備時(shí)間，具有舒適的操作性。

cnc線軌加工中心T-8L 產(chǎn)品特性

· 臺(tái)群精機(jī)線軌加工中心以鑄件建造而成;

· 臺(tái)群精機(jī)cnc加工中心三軸滑道外鍍下urcite B防摩擦，確保導(dǎo)軌移動(dòng)特別順暢，滑道磨損小;

· 所有滑道均采用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)優(yōu)級(jí)潤(rùn)滑;以高扭矩、低噪音、高穩(wěn)定性的AC數(shù)控伺服馬達(dá)來驅(qū)動(dòng)；

· 可為多種材質(zhì)加工提供不同速度;

· 強(qiáng)大的切削能力和卓越的性能相結(jié)合，令鐵削與鎖孔操作簡(jiǎn)單易行;

· 三軸均采用高精密度C3級(jí)滾珠螺桿，同時(shí)結(jié)合雙螺帽設(shè)計(jì)，用于精密加工。

高性能檢測(cè)系統(tǒng)

球桿儀做圓度和垂直度檢測(cè)

00001. 每一臺(tái)機(jī)器出貨前，都確實(shí)做切削測(cè)試，包括適當(dāng)?shù)膮?shù)調(diào)整，以保證加工品質(zhì)。

00002. 為確保全程實(shí)施品管檢驗(yàn)，我們特別注重每個(gè)步驟及細(xì)節(jié)，只有合格的零件才能用于生產(chǎn)線上。

00003. 從生產(chǎn)到交貨全程經(jīng)由協(xié)調(diào)量測(cè)機(jī)構(gòu)，一再運(yùn)用高科技的鐳射系統(tǒng)和許多先進(jìn)檢驗(yàn)儀器進(jìn)行嚴(yán)格的品管程序。

00004. 我們不省略任何步驟，通過自我內(nèi)部稽查及最挑剔與嚴(yán)格的考驗(yàn)，只為了交予您高品質(zhì)的加工設(shè)備。

加工零件精密測(cè)試

三次元量測(cè)檢驗(yàn);

重要零部件組件包括:機(jī)頭、主軸、自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)...

出貨前鐳射檢驗(yàn);

出貨前循圓測(cè)試。

知名品牌激光定位測(cè)試

臺(tái)群精機(jī)采用世界知名品牌RENISHAW激光干涉儀檢測(cè)龍門加工中心定位及重復(fù)精度，并且做幾何精度補(bǔ)正。

臺(tái)群品管部采用世界知名品牌之循圓儀器，以檢測(cè)兩相互垂直軸的誤差及伺服匹配，再運(yùn)用參數(shù)調(diào)整，以達(dá)到良好的循圓結(jié)果。

主軸和主軸電機(jī)動(dòng)平衡校正

機(jī)器幾何精度均經(jīng)過檢驗(yàn)，以保證精度標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)JIS及VDI之標(biāo)準(zhǔn)。

檢驗(yàn)項(xiàng)目包括各軸的直線度、垂直度、平行度及平面度等。