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重慶4000鉆機配件-重慶煤科院ZYW4000鉆機配件

1 用途及適用范圍

ZYW-4000 煤礦用全液壓鉆機主要用于煤礦井下鉆進瓦斯抽（排）放孔、注漿防滅火孔、煤層

注水孔、防突卸壓孔、地質(zhì)勘探孔及其它工程孔。適用于巖石堅固性系數(shù) f? 12 的各種煤層、巖層。

要求巷道或鉆場斷面大于 7.5m2，高度大于 2.5m，寬度大于 3m。

2 主要結(jié)構(gòu)和工作原理

鉆機整體結(jié)構(gòu)如圖 1 所示，液壓系統(tǒng)見圖 10。 鉆機主要由泵站、 操作臺、 動力頭、 機架、 夾持

器、 底架、 導(dǎo)向套、 立柱和鉆具等部件組成。 液壓系統(tǒng)中采用了聯(lián)動油路，能實現(xiàn)鉆機主機中的動

力頭正反旋轉(zhuǎn)、卡盤及夾持器的松開和夾緊、動力頭的進退和旋轉(zhuǎn)與卡盤及夾持器聯(lián)動各種功能。

2.1 泵站（LD4000ZYW01）

泵站（圖 2）主要由電動機、雙聯(lián)柱塞泵、鼓形齒式聯(lián)軸器、連接罩、油箱、精(粗)濾油器、

冷卻器、空氣濾清器及底架等部件組成。泵站功能是將電能轉(zhuǎn)換成液壓能(壓力油)。電動機通過鼓

形齒式聯(lián)軸器驅(qū)動雙聯(lián)柱塞泵旋轉(zhuǎn)，油泵從油箱吸入液壓油，并輸出壓力油。大泵輸出的壓力油至

鉆進多路換向閥；小泵輸出的壓力油至手動換向閥。調(diào)節(jié)大泵上的節(jié)流閥手柄，改變大泵的排量，

即可調(diào)節(jié)鉆機的輸出轉(zhuǎn)速。 油箱容積 200L，其作用是儲存、冷卻和過濾工作介質(zhì)（46#抗磨液壓油）。

2.2 操作臺（LD4000ZYW02）

操作臺（圖 3） 主要由臺架、 集成多路閥組（圖 13） 、 推進油路切換閥、 溢流閥、壓力表、膠

管等組成，用于操縱液壓系統(tǒng)各元件的動作，以實現(xiàn)鉆機的正常運轉(zhuǎn)。其中集成多路閥組由兩片閥、

夾持器聯(lián)動—保持—松開功能選擇閥、卡盤聯(lián)動—松開功能選擇閥、進桿—退桿鉆進功能選擇閥、

液控換向閥、順序閥、減壓閥、梭閥及單向閥等組成。 操作兩片閥上的手把，可控制鉆機動力頭正、

反向旋轉(zhuǎn)、 動力頭正常進退和快速進退、 機架傾角的調(diào)整。 集成多路閥組通過操作這些功能閥，可

實現(xiàn)鉆機的多種聯(lián)動功能。 在鉆進過程中必須將進退解鎖—進退鎖定功能選擇閥置于解鎖位。 調(diào)節(jié)

溢流閥可控制推進力， 即控制鉆進的鉆壓。

2.3 動力頭（LD4000ZYW03）

動力頭（圖 4） 主要由柱塞馬達、 減速箱和膠套卡盤(圖 12)等組成。動力頭的功能是將液壓能

轉(zhuǎn)換成機械能。壓力油驅(qū)動馬達旋轉(zhuǎn)，經(jīng)減速箱減速后帶動主軸及卡盤夾緊鉆具一起旋轉(zhuǎn)， 輸出轉(zhuǎn)

速和轉(zhuǎn)矩。 調(diào)節(jié)馬達上的手輪，可改變馬達的排量，即改變鉆機的輸出轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩。

減速箱為兩組齒輪減速傳動機構(gòu)。 變速時，順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)馬達手輪，鉆機轉(zhuǎn)速逐漸增

大或逐漸減小。順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)變量泵手輪，鉆機轉(zhuǎn)速逐漸減小或逐漸增大。 （注：轉(zhuǎn)速調(diào)

整時，鉆機必須停止旋轉(zhuǎn)和推進。 ）

2.4 機架（LD4000ZYW04）

機架（圖 5）主要由機架體、 滑移油缸、拖板等組成。其作用是支承動力頭和實現(xiàn)動力頭前進、2

后退。用銷軸將動力頭固定在拖板上。 在滑移油缸的作用下，拖板和動力頭沿著機架體上的導(dǎo)軌往

復(fù)運動。

2.5 夾持器（LD4000ZYW05）

夾持器（圖 6）主要由活塞、殼體、 碟簧、 卡瓦等組成。 該夾持器為碟簧加液壓輔助夾緊，液

壓松開的常閉式夾持器。其作用是上、下鉆桿時夾緊鉆桿，停機后可夾緊鉆孔內(nèi)的鉆桿，防止鉆桿

從鉆孔內(nèi)滑出(大傾角鉆進時)。

2.6 底架（LD4000ZYW06）

底架（圖 7）主要由底座、 升降油缸、 立柱組件、立柱旋轉(zhuǎn)軸組件、拉桿旋轉(zhuǎn)軸組件和拉

桿組件等組成。其作用是用來支承機架，調(diào)整傾角。 機架體可沿立柱上下移動，適應(yīng)鉆孔高度；在

升降油缸的作用下，機架可繞旋轉(zhuǎn)軸上下轉(zhuǎn)動，適應(yīng)鉆孔的傾角。 底座前后有四個腳窩，用于立柱

錨固主機。

2.7 導(dǎo)向套（LD4000ZYW07）

導(dǎo)向套（圖 8）主要由活動套、導(dǎo)向套體等組成。其作用是給鉆桿起導(dǎo)向作用。

2.8 立柱（ZSM06）

由液壓支柱、內(nèi)外導(dǎo)管等組成。立柱錨固在巷道或者鉆場的頂?shù)装逯g，起穩(wěn)固鉆機的作用。

由于采用內(nèi)注式液壓支柱，提高了立柱的整體錨固力，增加了鉆機的穩(wěn)定性。

2.9 鉆具

鉆具包括鉆頭、鉆桿和水辨。

鉆桿可以根據(jù)現(xiàn)場情況,選配光鉆桿、三棱鉆桿或螺旋鉆桿。 光鉆桿直徑為φ 73mm，長度為

1500mm，三棱鉆桿直徑φ 63mm/φ 73mm，長度為 1000mm，鉆桿之間連接采用圓錐螺紋連接。螺旋鉆

桿直徑 60/100mm、長度 1090mm，鉆桿之間采用六方連接，然后再用高強度螺栓連接，具有強度

高、拆裝容易，對中性好等優(yōu)點。 鉆桿的長度可以根據(jù)用戶需要定做。 鉆頭為直徑φ 94mm 或φ 113mm

的 PDC 復(fù)合片中心鉆頭,或螺旋鉆桿專用合金（或復(fù)合片）鉆頭，具有強度高，壽命長的特點。 本

機配置有后置水辨（圖 9），作用是向鉆桿供水或壓風(fēng)，用以沖孔排渣、冷卻鉆頭等。

3 鉆機型號及主要技術(shù)參數(shù)

3.1 型號含義

Z Y W - 4000 （LD）

聯(lián)動

額定輸出轉(zhuǎn)矩

無級調(diào)速

液壓

鉆機3

3.2 主要技術(shù)參數(shù)

鉆孔深度(參考值) m 400

鉆孔傾角 ° -90～+90

開孔直徑 mm 94、 113、 133

終孔直徑 mm 94、 113

鉆桿直徑 mm 73

輸出轉(zhuǎn)速 r/min 50～270

輸出轉(zhuǎn)矩 N·m 4000～1050

給進力 kN 110

起拔力 kN 150

正常給進速度 m/min 0～1.5

給進行程 mm 850

錨固力 kN 4×80

外型尺寸(長×寬×高) mm 2300×1240×1520

重量（不包括鉆桿） kg 約 3631

液壓系統(tǒng)工作壓力

正轉(zhuǎn)壓力 MPa 25

反轉(zhuǎn)壓力 MPa 26

推進壓力 MPa 20

起拔壓力 MPa 21

調(diào)斜壓力 MPa 20

卡盤常閉保壓壓力 MPa 7

夾持器松開壓力 MPa 7.5

電動機

型號 YBK2-250M-4

額定功率 kW 55

額定轉(zhuǎn)速 r/min 1480

額定電壓 V 660/1140

油泵

型號 PVH074R+ADU041R

排量 ml/r 0～74+254

大、小泵出口調(diào)定壓力 MPa 28/23

馬達

型號 A6V160MA

排量 ml/r 160～46

額定壓力 MPa 35

油箱

工作介質(zhì) 46�？鼓ヒ簤河�

有效容積 L 200

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