| 新聞》煙囪安裝旋轉(zhuǎn)爬梯公司-蘭州煙囪安裝旋轉(zhuǎn)爬梯方案 |
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江蘇三里港高空建筑防腐有限公司
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新聞》煙囪安裝旋轉(zhuǎn)爬梯公司-蘭州煙囪安裝旋轉(zhuǎn)爬梯方案 本工程因煙氣溫度較高，所以磨損相對較弱，從檢查結(jié)果來看，未見明顯磨損痕跡。引風機位置涂層在運行兩百天后仍然保持良好狀態(tài)，因該處煙氣相對干燥，表面硬質(zhì)灰層起到一定保護其不受磨損作。但該處煙氣溫度較其它位置偏高，在涂層老化，性能降低后受煙氣吹損影響而脫落！ ≡跓焽桧敹嗽O(shè)立二氧化硫監(jiān)測傳感器，當現(xiàn)二氧化硫濃度快速上升時候，就說明過濾層失效，需要及時更換過濾層，通過這樣方式能夠很好減少酸性物資濃度。在施工中有著具體施工方式，主要工作就是先對增壓器進行升壓然后通過煙氣加熱器機械能增壓。煙囪壁溫進一步降低，凝結(jié)水量增加，硫酸濃度降到弱腐蝕區(qū)，同時，腐蝕速度隨壁溫降低而減小。 這樣我們就走進了一個誤區(qū)，我們選擇材料，只是片面地強調(diào)材料耐酸性、耐熱性、耐老化性，對工況根本沒有考慮，只要煙囪一腐蝕，馬上得結(jié)論：材料不行、施工有問題、設(shè)計考慮不全，可好多實例告訴我們，主要問題就是在電廠運行方面。
一、工程概況
5.《施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88） 2．施工人員進入施工現(xiàn)場必須首先戴好帽。3．施工人員必須統(tǒng)一著裝，一律要穿解放鞋。4．施工人員需經(jīng)培訓考核合格后方可進入施工現(xiàn)場。5．施工登高人員身查必需合格。在此條件下，煙囪處于干燥狀態(tài)，煙氣對煙囪材料屬氣態(tài)均勻腐蝕，腐蝕情況相當輕微。排放經(jīng)濕法脫硫后煙氣，并且煙氣經(jīng)GGH加熱，進入煙囪煙氣溫度在80℃左右，煙囪有輕微結(jié)露，排煙內(nèi)筒內(nèi)側(cè)積灰。
四、鋼結(jié)構(gòu)涂裝配套系統(tǒng)
（2）面漆的選擇
新聞》煙囪安裝旋轉(zhuǎn)爬梯公司-蘭州煙囪安裝旋轉(zhuǎn)爬梯方案
避雷針、爬梯、平臺等煙囪金屬附件，鋼結(jié)構(gòu)防腐;對煙囪上口外壁10m以內(nèi)避雷導線采用WSR6101環(huán)氧樹脂、200g/m2無堿玻璃纖維布制作玻璃鋼2mm，其中外表面采用無堿玻璃纖維氈制作樹脂層進行防腐。根據(jù)我公司鋼結(jié)構(gòu)防腐長期施工總結(jié)，基層表面處理的質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料的附著力，所以必須采用電動打磨機、角向磨光機、鏟刀、鋼絲刷、彈性砂輪片等對鋼結(jié)構(gòu)表面進行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前，用毛刷掃凈，使鋼結(jié)構(gòu)表面無氧化皮、灰塵等，并立即涂裝，以免引起二次生銹。除銹：除銹等級達St2（手工和動力工具除銹，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢）。鋼材表面清理干凈后檢驗結(jié)構(gòu)的焊接和外觀，以發(fā)現(xiàn)存在的結(jié)構(gòu)缺陷并及時處理。用電動鋼絲刷、磨光機等動力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補并磨平。手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對于修補表面邊緣的原有涂層，使用動力砂紙圓盤羽化邊緣，形成光順的斜坡，以利于修補油漆與原有涂層的光順過渡，保證整個涂層的良好外觀和漆膜的均勻。在施工過程中按照樹脂材料說明，嚴格按材料比例攪拌均勻后方可使用。防腐施工條件：環(huán)境溫度應(yīng)為-5℃～+40℃，相對溫度小于85%。大風、下雨、下雪或霧天情況下不宜于施工。涂層漆膜的干燥采用自然干燥，各層的涂刷間隔應(yīng)根據(jù)實際采用的防腐油漆性能確定，應(yīng)大于4小時，漆膜干燥過程中應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，防止灰塵、水等觸碰到。采用刷涂油漆的方法，先涂漆一道，要求將油漆稍加稀釋后，使之能更好地附著在鋼材表面，并在涂刷時往復(fù)3至5次，以增加涂料涂層的附著力。對邊角、孔隙等部位先進行預(yù)涂，然后對大面積部位進行涂裝，以保證漆膜的外觀及質(zhì)量。待道漆表面干燥后，即涂第二道漆，常溫下涂裝間隙為4小時。表面清理后鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無氧化皮、灰塵等雜物；鶎釉谕克⑶埃绫砻娉睗窕蛩螘r，在吹干后再施工，確保涂層的施工質(zhì)量。每一涂層必須保證涂層光滑均勻，無漏涂、無翹皮現(xiàn)象，嚴格按涂料的施工工藝進行施工。施工時保證施工場地整齊、清潔，對每天的施工場地進行必要的清理，做到工完料盡、場地清，做好環(huán)保工作。每度涂層完工后，乙方組織有關(guān)人員自檢，合格后再進行下道工序的施工。施工環(huán)境溫度控制在-5℃-40℃之間,濕度控制在85%以下。如果施工環(huán)境溫度低于5℃，應(yīng)在施工過程中采取加溫措施進行升溫；濕度大于85%，應(yīng)采用除濕機進行除濕。涂層表面無起泡、無流淌、無氣孔現(xiàn)象發(fā)生。涂層結(jié)構(gòu)，以道數(shù)控制，現(xiàn)場檢查，發(fā)放分項工序簽證單；涂層外觀平整光滑，目視檢測；涂料質(zhì)量，生產(chǎn)廠家涂料質(zhì)保書，檢測報告單。涂裝前對涂料的廠家、型號、名稱、顏色、出廠日期、批號等進行核對，是否與設(shè)計規(guī)定相符，同時檢查制造日期，產(chǎn)品合格證和質(zhì)保書，嚴格執(zhí)行開桶檢驗制度；刷漆時相對濕度不大于85%，環(huán)境溫度-5℃-40℃。施工隊長、質(zhì)檢員負責日常施工質(zhì)量和工序監(jiān)督，并配合甲方檢驗人員的檢驗，接受甲方駐現(xiàn)場代表的監(jiān)督；排出施工計劃，確保施工工期和施工質(zhì)量。煙囪外壁露筋防腐加固處理;對煙囪外壁露筋部位，先鏟除掉松動、腐蝕的混凝土，并對外露鋼筋采用電動磨光機打磨除銹，刷二遍防銹底漆，如發(fā)現(xiàn)有脫焊、斷裂鋼筋則用電焊加焊，形成整體；鋼筋防腐加固完成后，用加固修補砂漿整體外粉。經(jīng)多年操作實踐總結(jié)，干法清灰雖然條件艱苦一些，但是能保證涂層質(zhì)量。干法清灰的難度是粉塵濃度大，工人必須有很好的防塵保護用具，同時必須加大筒內(nèi)的排風排塵。干法清灰使用工具有：大型竹質(zhì)條帚、鐵鏟、軟質(zhì)掃帚、抹布、大功率工業(yè)吸塵器等。對磚縫耐酸膠泥擠出過多的部分要用扁鏟鑿平，也可用手持電動砂輪機磨掉。對已經(jīng)腐蝕疏松的局部要剔除并用有機防裂砂漿填補（有機砂漿的配比為：OM-5涂料：帶有纖維的粉砂料=1：2-3）。表面處理結(jié)束后要進行階段性驗收（即個停工待檢點），獲得通過后先進行偶聯(lián)劑涂刷，偶聯(lián)劑的作用是人工清灰后再進行一次清除浮塵。第二個作用可大大提高涂膜與基層的粘接力，偶聯(lián)劑的用量為0.2~0.4kg/m2。界面劑在偶聯(lián)劑涂刷2~4小時后進行，用量在0.3~0.4kg/m2左右，兩劑厚度約為0.05mm。膩子由OM-5涂料1份，加入粉砂纖維混合料2~3份配成，固化劑在使用前加入，也是一大桶主劑配一小桶固化劑，（固化劑用量為主劑的6~8%）用電動攪拌棒攪均勻即可，攪拌時間不少于五分鐘。膩子批刮厚度約為0.5~1.0mm，用量3kg/m2左右。這道工序的重點是將不密實的磚縫填嵌密實，將容易滲水的磚縫做一次認真處理，磚面上的膩子不要求有厚度，越薄越好。批刮找平膩子層固化后，要進行第二次階段性驗收。膩子基本固化大約需12~24小時，開始滾涂面層涂料時，先將一小桶固化劑加入一大桶OM-5主劑內(nèi)攪拌均勻。（主劑重17公斤/桶）縱橫各涂刷一次為一遍。一遍OM-5涂料的用量約0.2~0.25kg/m2左右，四遍成膜厚度將近0.5~0.6毫米。以一臺600MW機組為例，煙氣中水氣結(jié)露后形成具有腐蝕性水溶液理論計算量約為40～50t/h，這對煙囪煙氣流速、煙囪內(nèi)壁防腐蝕方案確定均提了較高要求。1.3濕法脫硫后煙囪運行現(xiàn)狀按照火電廠大氣污染物排放標準（GB13223-2003）要求，目前新建、擴建、改建火電廠均需加裝煙氣脫硫裝置。煙囪拆除之前檢查的基本方法,建立地面的煙囪煙囪基礎(chǔ)評價檢測質(zhì)量重要的煙囪地面基礎(chǔ)不均勻沉降觀測和傾斜管體測量。缸體上部結(jié)構(gòu)檢測。地面檢測。和下屬測試設(shè)施。子公司重要包括健身設(shè)施測試完整性和生銹,防雷安裝完成,飛行性能標簽是完整的,標準,等++。鋼筋混凝土煙囪,與普通框架結(jié)構(gòu)相比,它是一個懸臂組件,屬于突然結(jié)構(gòu)。檢查缸體上部結(jié)構(gòu)包括一個混凝土墻和內(nèi)襯兩個所有重要的檢測手段:強度測試(包括混凝土強度、磚和砂漿強度);2、斷層外觀(重要包括混凝土墻和襯砌開裂、破碎,曝光,等等);水土流失(重要包括鋼鐵腐蝕和斷裂骨溶解采樣)。因此,在不對稱的地面沉降變形非常敏感,小定居點將導致重大傾斜煙囪。 |
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