| 臺灣程泰超強(qiáng)性能車削中心GS-2000 / 3000 系列 |
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價(jià)格：100000 元(人民幣) | 產(chǎn)地：臺灣 |
| 最少起訂量：1臺 | 發(fā)貨地：江蘇 | |
| 上架時(shí)間：2019-08-06 13:12:16 | 瀏覽量：421 | |
亞崴機(jī)電（蘇州）有限公司
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：港澳臺商獨(dú)資 | |
| 所屬行業(yè)：車床 | 主要客戶：大眾比亞迪吉林一汽三一重工 | |
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| 聯(lián)系人:陳先生 (先生) | 手機(jī):13122228408 |
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最高性能 CNC 車削中心結(jié)合最新工具機(jī)科技與強(qiáng)大的切削性能，程泰 GS-2000 / GS-3000 系列最高性能 CNC 車床，采用 2 種床座長度與 5 種棒材容徑為規(guī)格基礎(chǔ)，并以高性能大馬力主軸、高速伺服定位刀塔以及超高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提供 GS-2000 / GS-3000 系列成為新世代車床的最佳選擇。此外，另可選配高精度內(nèi)藏式主軸、大扭力齒輪式主軸，或結(jié)合動力刀塔、Y 軸、副主軸成為車削中心。完美的品質(zhì)以及完整的加工需求解決方案，使得 GS-2000 / GS-3000 系列可輕易達(dá)成您今日及未來的各種加工需求。 低重心 300 硬軌斜床設(shè)計(jì)，確保本系列優(yōu)異的結(jié)構(gòu)剛性與重切削能力。刀塔與動力刀塔皆由程泰自力研發(fā)與精密組立，可確保核心元件優(yōu)異的品質(zhì)并使得機(jī)械總體性能獲得最有效的發(fā)揮。主軸采用 FANUC αP 系列廣域主軸馬達(dá)驅(qū)動，可于較低轉(zhuǎn)速作業(yè)區(qū)間滿足重切削等加工需求。Z 軸以超規(guī)格伺服馬達(dá)驅(qū)動，具備快速的加減速運(yùn)動及強(qiáng)大的推力，輕易克服大直徑鉆孔的加工需求。分離式切削液水箱易于維護(hù)，而采用高壓式冷卻幫浦可提供極佳的冷卻效能。
*1 最大車削長度因機(jī)型差異而略有不同 
超強(qiáng)度結(jié)構(gòu)運(yùn)用有限元素分析 ( FEM )，讓一體成型床臺之加強(qiáng)肋達(dá)到最佳化設(shè)計(jì)，機(jī)械強(qiáng)度較傳統(tǒng)設(shè)計(jì)增加 30 %。所以 GS-2000 / GS-3000 系列產(chǎn)品可從事極重切削且保持長期超高精度，機(jī)臺的高剛性結(jié)構(gòu)就能延長加工刀具之使用壽命。主要機(jī)臺構(gòu)件整合為一強(qiáng)固基礎(chǔ)，低重心 300 斜床設(shè)計(jì)提供機(jī)頭，刀塔及尾座極為穩(wěn)固的基座。
具高效能加強(qiáng)肋之床臺不僅是一體鑄造成型，而且采用高張力 FC35 米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設(shè)計(jì)，能滿足長年加工使用之需求，也因 FC35 等級鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得機(jī)臺不但耐用而且具有特別突出的性能表現(xiàn)。X 軸及 Z 軸皆由超規(guī)格 Fanuc AC αi 系列絕對值伺服馬達(dá)驅(qū)動，能以較快速的加減速運(yùn)動且提供強(qiáng)大推力。絕對座標(biāo)解碼科技省去極限開關(guān)，因此不但開機(jī)后不必回原點(diǎn)，而且沒有極限開關(guān)損壞的問題。所有滑板，主軸臺，刀塔，尾座，及滾珠導(dǎo)螺桿結(jié)構(gòu)與基座接觸面皆以手工鏟花，以達(dá)成最佳組裝精度、結(jié)構(gòu)剛性及均衡負(fù)載。 
經(jīng)熱處理及精密研磨之C3等級滾珠導(dǎo)螺桿確保最高的精度與耐用度，除此之外，各軸均有預(yù)拉設(shè)計(jì)，能使變位量降至最少，大幅提高加工精度。超大尺寸的硬軌與底座、床鞍皆一體鑄造成型，經(jīng)硬化處理且精密研磨，并以大跨距安排設(shè)計(jì)達(dá)成最大的強(qiáng)度與精度。硬軌設(shè)計(jì)也提供了重切削與斷續(xù)車削應(yīng)用的剛性需求。GS-2000 / GS-3000 系列 V.S 前一代機(jī)型
高性能主軸系統(tǒng)將 P4 等級超高精度軸承直接安裝于主軸機(jī)頭內(nèi)，以達(dá)到精密之最大負(fù)荷能力，而且軸承排列方式配合最佳化跨距二點(diǎn)支撐設(shè)計(jì)，能滿足平穩(wěn)重切削及長時(shí)間精密加工的需求。采用 FANUC αP 系列之廣域主軸馬達(dá)，可提供 2 倍于一般馬達(dá)之高扭矩值。而廣域馬達(dá)可于一般馬達(dá) 1/2 轉(zhuǎn)速時(shí)即達(dá)到全馬力輸出，并能在于較低轉(zhuǎn)速作業(yè)區(qū)間提供重切削能力。附大型加強(qiáng)肋之強(qiáng)力機(jī)頭系一體成型鑄件，并與底座采大面積結(jié)合設(shè)計(jì)，使得機(jī)頭剛性大幅提高，并因此有效抑制震動，提高加工精度。內(nèi)藏式主軸 
選用內(nèi)藏式主軸，馬達(dá)功率可 100 % 完全輸出。同時(shí)可降低主軸旋轉(zhuǎn)振動量，延長主軸使用年限，提升加工精度。內(nèi)藏式主軸外覆冷卻水套，并以外部油冷機(jī)強(qiáng)制循環(huán)冷卻，有效抑制主軸熱溫升，確保長時(shí)間加工精度。
選用德國 ZF 全密閉浸油潤滑式變速齒輪式主軸，具備二檔變速，最高可達(dá) 1,200 N-m 的超大扭矩輸出，滿足極重切削的使用需求。GS-2000 主軸輸出![[+]](http://www.goodwaycnc.com/exhtml_goodway/images/turning/horizontal/gs-3000/spindle/2000-output-tw.png) GS-2600 / GS-2800 主軸輸出![[+]](http://www.goodwaycnc.com/exhtml_goodway/images/turning/horizontal/gs-3000/spindle/2600-output-tw.png) GS-3300 / GS-3600 主軸輸出![[+]](http://www.goodwaycnc.com/exhtml_goodway/images/turning/horizontal/gs-3000/spindle/3300-output-tw.png)
先進(jìn)刀塔科技程泰全系列刀塔皆依各機(jī)種進(jìn)行最適化設(shè)計(jì)，并以日系曲齒離合器于廠內(nèi)恒溫空調(diào)室自力精密組立，藉以確保強(qiáng)大的加工能力、優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì)并延長使用年限。高負(fù)荷之伺服馬達(dá)定位刀塔運(yùn)用最先進(jìn)的非伸縮型刀盤換刀科技。刀塔( 相鄰刀 )具換刀時(shí)間僅 0.3 秒，對邊刀具也只 0.8 秒，不論間隔多遠(yuǎn)，刀塔換刀可一氣呵成不需停頓。
采用大直徑超高精度 2 片式曲齒離合器精密定位刀盤，配合充裕的挾持力確保任何切削情形下皆有充分的刀塔剛性。
曲齒離合器具有可自動對心、自動清潔與齒面大面積結(jié)合等優(yōu)于傳統(tǒng)直齒離合器的特性，為程泰相關(guān)產(chǎn)品所廣泛采用。極致性能動力刀塔GS-2000 或 GS-3000 系列結(jié)合 C 軸控制及動力刀塔成為車銑復(fù)合中心，可將一工件在同一車床內(nèi)完成車、銑、鉆及攻牙等加工。避免因?yàn)楣ぜ跈C(jī)器間移動所產(chǎn)生的誤差，同時(shí)節(jié)省加工時(shí)間及人力。動力刀塔采用 4.5 kW 之主軸馬達(dá)結(jié)合傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動，可提供充裕的馬力輸出，完成任何困難的銑、鉆、攻牙等加工任務(wù)。12 支刀動力刀塔可提供 12 支動力刀具，且僅在工作位置之刀具旋轉(zhuǎn)，其余不旋轉(zhuǎn)。
極致性能 C 軸
本系列以 Cf 軸結(jié)合碟式煞車系統(tǒng)提供市面上剛性最強(qiáng)的 C 軸功能。結(jié)合動力刀塔，Cf 軸及碟式煞車系統(tǒng)可提供鉆、銑、攻牙等復(fù)合功能，包括圓柱及極座標(biāo)插補(bǔ)之輪廓加工 ( 等同加工中心機(jī)第 4 軸旋轉(zhuǎn)臺功能 )。本車床之 FANUC 伺服馬達(dá)擁有每轉(zhuǎn) 120,000,000 脈波的超高解析度信號及 480 N-m ( 連續(xù) ) 扭矩，工件表面加工精度極為優(yōu)異，且即使在重切削下動態(tài)精度也可達(dá) ± 0.02?。  ![[+]](http://www.goodwaycnc.com/exhtml_goodway/images/turning/horizontal/gs-3000/multi-tasking/cf-output-tw.png)
Y 軸加工能力選用 Y 軸功能，結(jié)合動力刀塔、C 軸以及大扭力動力刀具，可大幅提高復(fù)雜工件之加工能力，且能改善多項(xiàng)工序之加工精度。例如高精度銑槽及 X 軸偏心鉆孔。
充裕的 Y 軸行程 ( 100 mm = ± 50 mm )，可高效率加工多樣化零件。Y 軸軌道采用低重心、大跨距硬軌結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，藉以確保優(yōu)異的加工剛性。Y 軸與 X 軸床鞍采 30° 夾角設(shè)計(jì)，可令刀塔重心始終維持于底座滑軌范圍內(nèi)，不僅可確保結(jié)構(gòu)剛性，也可減輕自重之負(fù)荷，降低變形量。
  
Y 軸功能可以獲得較高的銑槽精度。背面加工性能選用副主軸功能可令素材由裝夾至產(chǎn)出一氣呵成 ( Done-in-One )，毋需人工翻轉(zhuǎn)時(shí)間，提升產(chǎn)出效率及加工精度。副主軸移動之 B 軸軌道采用滾柱型線性滑軌，提供高剛性、高精度與快速移動 ( 30 m/min. ) 之加工特性。副主軸亦可選用與主軸相同規(guī)格之 C 軸功能，輪廓定位精度可達(dá) 0.001°，搭配動力刀塔可進(jìn)行背面之銑、鉆、攻牙等復(fù)合化加工。
副主軸扭力輸出圖
![[+]](http://www.goodwaycnc.com/exhtml_goodway/images/turning/horizontal/gs-3000/multi-tasking/sub-spindle-output-tw.png)
  
終極切削能力工件材質(zhì) : S45C 中碳鋼 加工機(jī)型 : GS-3600M 
重切削
快鉆
攻牙
端銑
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