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上海犇萃系列噴嘴具有高達10:1的液體調節(jié)比，因此在水量因不同工藝要求而產(chǎn)生變化時空氣壓力仍可以保持恒定。常規(guī)空氣霧化噴嘴只有2:1或者3:1的調節(jié)比。上海犇萃噴槍的高調節(jié)比在不需要犧牲性能的同時增加了操作靈活性。

在關鍵流程中為實現(xiàn)目標噴霧效果，可在塔內或煙道中布置具有多噴嘴的噴槍。

1.霧化顆粒非常均勻、細小，確保不濕底，100%蒸發(fā)。

2.該系列噴槍具有寬泛的流量調節(jié)范圍，在較低的氣壓時，也可以實現(xiàn)微細的霧化效果，而且在流量變化時，其霧化效果基本保持不變。

3.霧化面積覆蓋范圍大，其錐面直徑可達到4米，能與煙氣充分接觸，快速達到降溫效果。

回轉窯焚燒處理工藝包含廢物預處理系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、煙氣凈化處理系統(tǒng)等幾個部分。廢物預處理系統(tǒng)包括廢物的預處理和進料工序；焚燒系統(tǒng)由回轉窯和二燃室、出渣及控制系統(tǒng)組成；煙氣凈化處理系統(tǒng)由余熱回收、急冷和除塵設備、酸性氣體吸收組成。工藝過程簡述如下：

危險廢物入爐后，在負壓狀態(tài)下，窯內溫度500~700℃，沿著回轉窯的傾斜角度和旋轉方向緩慢移動，逐漸被干燥、熱解和氣化并進入到二燃室。廢棄物進入燃燒室始終控制在500～700℃之間燃燒。根據(jù)燃燒3T1E（溫度、時間、渦流、過剩系數(shù)）原理在爐本體燃燒室內充分氧化、熱解、燃燒。爐體以每分鐘若干轉的轉速旋轉（配置有變頻器,可根據(jù)廢棄物的熱值變頻調節(jié)回轉窯的轉速），將含水率高、壓在下面的廢棄物自動翻轉，一邊受熱干燥，一邊受窯爐的回轉而使物料破碎分散，廢棄物在爐窯的后段進行分解。廢棄物在回轉窯里緩慢燃燒，利用回轉窯的旋轉及窯體本身的傾斜度，廢棄物邊燃燒邊進入窯尾部，最后落入二次室底部的可旋轉爐蓖，在回轉窯內未完全燃燒的部分在爐蓖上繼續(xù)焚燒，焚燒產(chǎn)生的灰渣經(jīng)爐蓖旋轉破碎，防止灰渣結塊不易出灰，最后灰渣落入水封式撈渣機，經(jīng)輸送機將灰渣輸出。