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工業(yè)潤滑油應(yīng)用范圍很廣，基礎(chǔ)油的種類也很多，如：純礦物油，PAO聚ɑ稀烴合成油，聚醚合成油，烷基苯油，可生物降解脂類油。

當(dāng)它們成為某種工業(yè)潤滑油時(shí)，它們之間是不能相互混合的，例如聚醚合成油和別的工業(yè)油混合之后，其性能就會(huì)顯著下降。工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域主要有液壓油、齒輪油、汽輪機(jī)油、壓縮
機(jī)油、冷凍機(jī)油、變壓器油、真空泵油、軸承油、金屬加工油(液)、防銹油脂、氣缸油、熱處理油和導(dǎo)熱油等。

此外，還有潤滑油為基礎(chǔ)油，并加有稠化劑的潤滑脂。工業(yè)潤滑油的用戶是各行各業(yè)的企業(yè)，一般使用的品種多、用量大，不僅取決于產(chǎn)品的價(jià)格，而且取決于產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)特性，同時(shí)更取決于技術(shù)服務(wù)的好壞。

1 、原因

液壓油顆粒污染造成的原因有二：一是外來帶入的，二是工作過程中產(chǎn)生的。

① 經(jīng)過油箱呼吸孔把大氣的塵埃帶入，通過運(yùn)動(dòng)部件磨損產(chǎn)生的金屬顆粒，粉末。

② 運(yùn)輸、儲(chǔ)運(yùn)過程中混入的，液壓油化學(xué)變化產(chǎn)生的油泥、沉淀等。

③ 液壓系統(tǒng)元件內(nèi)存在的，密封、墊片與液壓油不相適應(yīng)而產(chǎn)生的。 

2、危害

粘結(jié)，堵塞過濾器，閥孔，增大泵和運(yùn)動(dòng)部件的磨損，加速油的老化變質(zhì)，堵塞吸油粗濾器，使泵發(fā)生氣蝕。 

3、防止辦法

油箱密封好，防塵，或安裝帶有空氣過濾器的呼吸孔。成品油儲(chǔ)運(yùn)過程中一定要防塵，防水。系統(tǒng)中必須裝有過濾裝置及時(shí)清除污染顆粒，最好采用帶指示信號的濾器，油箱底部最好安裝磁性捕集器。安裝并定期檢查，清洗泵吸入的粗濾器。在油缸和推桿密封處加防護(hù)罩，或吹氣防塵。

4、相同粘度的礦物液壓油不可以隨意互用

因?yàn)殡m有相同的粘度，但種類差甚遠(yuǎn)。要求用抗磨液壓油的高壓系統(tǒng)，絕不能用L-HH 或L-HL 油替代不然就會(huì)引起設(shè)備油泵過早報(bào)廢及運(yùn)行故障，在寒區(qū)嚴(yán)寒區(qū)液壓系統(tǒng)要求使用的L-HV 與L-HS 油也不能用同粘度級的L-HM 油來代用，否則會(huì)產(chǎn)生冷啟動(dòng)困難等問題。

1、齒輪失效的主要形式

齒輪失效的主要形式有斷齒、磨損、點(diǎn)蝕、膠合。 

2、導(dǎo)致工業(yè)齒輪油變質(zhì)的因素

工業(yè)用潤滑油包括非常廣泛的潤滑油品種和實(shí)際應(yīng)用領(lǐng)域，選擇工業(yè)潤滑油，關(guān)鍵在于根據(jù)機(jī)械設(shè)備的情況，也就是機(jī)械設(shè)備的工作負(fù)荷、速度、溫度及環(huán)境條件，同時(shí)還應(yīng)該考慮工業(yè)潤滑油的性能。恒運(yùn)君整理了關(guān)于工業(yè)潤滑油選擇的關(guān)鍵點(diǎn)，選購時(shí)希望大家能夠留意。

  工業(yè)潤滑油的選擇

  工作載荷

  工業(yè)潤滑油的選擇首先從機(jī)械設(shè)備的工作載荷出發(fā)，工作載荷越大使用油品的粘度也就越大，并且要求潤滑油品具有良好的抗極壓性。而如果載荷不是很大，選用的潤滑油品黏度相對而言就要小些，具體可根據(jù)機(jī)械設(shè)備的實(shí)際載荷來選定。

  溫度

  工業(yè)潤滑油的選擇還應(yīng)該考慮機(jī)械設(shè)備的溫度，因?yàn)闇囟戎苯佑绊懝I(yè)潤滑油的黏度變化和氧化變質(zhì)。對于長期處在高溫條件下運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備，則應(yīng)當(dāng)選購黏度大，黏度指數(shù)高，閃點(diǎn)高和抗氧化安定性好的油品。

  而對于長期處在低溫環(huán)境下的機(jī)械設(shè)備，則應(yīng)當(dāng)選用低溫性能好的工業(yè)潤滑油。

  運(yùn)動(dòng)速度

  機(jī)械設(shè)備工作時(shí)的運(yùn)動(dòng)速度也是選購工業(yè)潤滑油品的參考依據(jù)之一，摩擦運(yùn)動(dòng)速度越快，選用黏度小的油品，有利于機(jī)械部件的潤滑；而摩擦運(yùn)動(dòng)速度小的，可選用黏度大的一些潤滑油品，當(dāng)然如果所用的油品中使用了抗磨劑，那么就得考慮使用的工業(yè)潤滑油黏度不要太大。

內(nèi)部原因是基礎(chǔ)油的安定性有一定限度，隨儲(chǔ)存，使用時(shí)間的推移發(fā)生變質(zhì)，為改善油品綜合性能加入的各種添加劑在使用中逐步消耗發(fā)生變質(zhì)，一般來說，這種變質(zhì)是很緩慢的，往往需要2年或更長的時(shí)間。

3、工業(yè)齒輪油變質(zhì)的現(xiàn)象 

①外觀的變化顏色變深變混，產(chǎn)生乳化有明顯的磨粒，機(jī)械雜質(zhì)和油泥。 

②粘度變化含粘度指數(shù)改進(jìn)劑的油，由于機(jī)械剪切造成粘度下降，而油品氧化及乳化油泥造成粘度上升。 

③酸值變化在含高酸值添加劑的油品中，使用初期酸值下降表明添加劑的消耗后期酸值上升是氧化產(chǎn)生酸性產(chǎn)物的結(jié)果。 

④水份增大 抗乳化性能變差，極壓劑水解影響潤滑并可能出現(xiàn)齒面點(diǎn)蝕和膠合。 

⑤苯戍烷(石油醚)不溶物增大，這是油品在長期使用中，在高溫下的氧化產(chǎn)物及金屬屑 灰塵等污染的結(jié)果。