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鋁和鋁合金裝飾性氧化技術種類很多，一般可分為化學氧化法和電化學氧化法即陽極氧化法兩大類。 其中，陽極氧化處理的應用較為廣泛。這是因為鋁氧化處理所獲得的氧化膜比一切化學氧化法所獲得的氧化膜性能更為優(yōu)良。 經(jīng)過化學或電化學拋光后的鋁及鋁合金制件，進行陽極氧化處理后，可得到光潔、光亮、透明度較高的氧化膜層，再經(jīng)染色，可得到各種色彩鮮艷奪目的表面。如在某種特定的技術條件下加以氧化處理，在其表面還可形成仿釉膜層，從而使鋁制品表面獲得特殊的裝飾**。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國目前鋁和鋁合金的裝飾性氧化技術已發(fā)展到幾十種之多，使我國鋁制品加工工業(yè)的發(fā)展日新月異。 經(jīng)陽極氧化處理獲得的氧化膜，厚度一般在5-20vm，硬質(zhì)陽極氧化膜厚度可達60-2500m。其膜層還具有似下特性:

  第二點: 硬度較高 純鋁氧化膜的硬度比鋁合金氧化膜的硬度高。通常，它的硬度大小與鋁的合金成份、陽極氧化時電解液的技術條件有關。陽極氧化膜不僅硬度較高，而且有較好的耐磨性。尤其是表面層多孔的氧化膜具有吸附潤滑劑的能力，還可進一步改善表面的耐磨性能。

港旺鋁業(yè)位于上海市青浦區(qū)，是集鋁合金型材產(chǎn)品設計、繪圖、模具制造、生產(chǎn)、表面處理于一體的生產(chǎn)型廠家，專注于工業(yè)鋁材生產(chǎn)及機加工20多年，對于高難度、高精度、大截面的工業(yè)鋁材有關豐富的加工經(jīng)驗，歡迎來電！

  第二點: 有較高的耐蝕性 這是由于陽極氧化膜有較高的化學穩(wěn)定性。經(jīng)測試，純鋁的陽極氧化膜比鋁合金的陽極氧化膜耐蝕性好。這是由于合金成分夾雜或形成金屬化合物不能被氧化或被溶解，而使壓鑄鋁氧化膜不連續(xù)或產(chǎn)生空隙，從而使氧化膜的耐蝕性大為降低。所以，一般經(jīng)陽極氧化后所得的膜必須進行封閉處理，才能提高其耐蝕性能。

  第三點: 有較強的吸附能力。鋁及鋁合金的陽極氧化膜為多孔結(jié)構(gòu)，具有很強的吸附能力，所以給孔內(nèi)填充各種顏料、潤滑劑、樹脂等可進一步提高鋁制品的防護、絕緣、耐磨和裝飾性能。

  第四點: 有很好的絕緣性能 鋁及鋁合金的陽極氧化膜，已不具備金屬的導電性質(zhì)，而成為良好的絕緣材料。

  第五點: 絕熱抗熱性能強 這是因為陽極氧化膜的導熱系數(shù)大大低于純鋁?陽極氧化膜可耐溫1500℃左右，而純鋁只能耐660℃。好綜上所述，鋁和鋁合金經(jīng)化學氧化處理，特別是陽極氧化處理后，在其表面形成的氧化膜具有良好的防護一裝飾等特性。因此，被廣泛應用于航空、電氣、電子、機械制造和輕工工業(yè)等方面。