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振動時效(VSR)就是在激振設(shè)備周期性——激振力的作用下在某一頻率使金屬構(gòu)件共振，形成的動應(yīng)力使構(gòu)件在半小時內(nèi)進(jìn)行數(shù)萬次較大振幅的亞共振振動,使其內(nèi)部殘余應(yīng)力疊加，達(dá)到一定數(shù)值后,在應(yīng)力最集中處,會超過屈服極限而產(chǎn)生微小的塑性變形，降低該處殘余應(yīng)力,并強(qiáng)化金屬基體；而后振動在其余應(yīng)力集中部分產(chǎn)生同樣作用，直至不能引起任何部分塑性變形為止，從而使構(gòu)件內(nèi)殘余應(yīng)力降低和重新分布，處于平衡狀態(tài)，提高材料的強(qiáng)度。構(gòu)件在后序安裝使用中，因不再處于共振狀態(tài)，不承受比共振力更大外力作用，振后構(gòu)件不會出現(xiàn)應(yīng)力變形。振動時效也可看作在周期動應(yīng)力作用下循環(huán)應(yīng)變，金屬材料內(nèi)部晶體位錯運(yùn)動使微觀應(yīng)力增加，達(dá)到調(diào)節(jié)應(yīng)力穩(wěn)定構(gòu)件尺寸的過程。

  國內(nèi)目前主流的振動時效設(shè)備RSR2000（G）應(yīng)用這一技術(shù)原理，結(jié)合計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，控制激振器的轉(zhuǎn)速和偏心使工件發(fā)生共振，讓工件需時效部位產(chǎn)生一定幅度、一定周數(shù)的交變運(yùn)動并吸收能量，以便讓工件內(nèi)部發(fā)生一定的微觀粘彈塑料性金屬力學(xué)變化，在一定程度上降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，提高工件尺寸穩(wěn)定性及疲勞壽命等性能。其控制系統(tǒng)具有自動、手動振前掃頻功能，得出構(gòu)件本身固有頻率，并自動選擇最佳亞共振峰進(jìn)行時效處理，自動進(jìn)行振后掃頻和記錄振動時效工藝數(shù)據(jù)、曲線，最后按國家標(biāo)準(zhǔn)（JB/T10375-2002）的參數(shù)曲線檢測法，通過比較時效前后及過程中工件的有效固有頻率及其速度等參數(shù)的變化來定性地判斷時效效果

接振動 構(gòu)件在激振頻率范圍內(nèi)，如能激起響應(yīng)，可以直接振動。

5.2.1構(gòu)件的支撐 對于可以直接振動的構(gòu)件，可根據(jù)分析、判斷出的振型，在節(jié)點(diǎn)處放置彈性支撐。支撐 點(diǎn)可為二點(diǎn)、三點(diǎn)或四點(diǎn)。 特殊構(gòu)件的支撐應(yīng)以平穩(wěn)為準(zhǔn)。

5.2.2激振器的固定 激振器應(yīng)剛性地固定在主振頻率共振振型的波峰處或附近，固定處應(yīng)當(dāng)平整。

5.2.3拾振器的固定 拾振器應(yīng)固定在遠(yuǎn)離激振器且能反映主振頻率振型最大振幅處或附近，其方向應(yīng)與振動 方向一致。

5.3 非直接振動 對于無法直接振動的構(gòu)件，應(yīng)采取降頻措施。主要的降頻措施包括：懸臂、串聯(lián)和組合 等方法。5.3.1懸臂振動 懸臂振動是將構(gòu)件的一端剛性固定，激振器設(shè)置在另一端所進(jìn)行的振動處理方法。

35.3.2串聯(lián)振動 串聯(lián)振動是將兩個或多個構(gòu)件沿長度方向剛性連接，組成一個新的振動系統(tǒng)，并對此系 統(tǒng)進(jìn)行振動處理。支撐點(diǎn)、激振器及拾振器的設(shè)置與直接振動時相同。