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振動時效工藝過程，拉薩振動時效設備 振動時效儀 振動時效機

振前工藝分析工件時效前需分析工件的殘余應力場分布，尺寸要求精度，以及以后的

工作載荷，可能的失效原因，然后再決定工件的時效路線及時效重點部位。

尺寸精度分析

若要求直線度，或圓柱度，同軸度等，應重點消除中間部位的應力，因為相對端部，

中間的應力在加工前后及工況下若有變化的話，從端面看，各方向都能產(chǎn)生彎曲振型

2，若要求平而度，也是重點消除中間部位的應力，但除采用彎曲振型外，還必須采用扭

轉(zhuǎn)振型。

土若要求同軸度，如箱型工件，應盡量用大激振力，選用彎曲和扭轉(zhuǎn)振型結(jié)合，

工作載荷

若以后工作載荷主要產(chǎn)生彎曲變形，則應采用彎曲振型；若以后工作載荷主要產(chǎn)生

扭曲變形，則應采用扭轉(zhuǎn)振型。

工況失效原因

若以后可能出現(xiàn)的是變形問題，可以用大激振力進行振動；若以后出現(xiàn)的是開裂問

題，則應盡可能選用小激振力，長時間振動。

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根據(jù)工件的重量

根據(jù)工件的形狀，結(jié)構(gòu)和剛性

振動時效的實施

首先應對設備易松的部位進行檢查，然后對工件應力集中部位進行檢查不允許工件存在

縮孔，夾渣，裂紋，虛焊等嚴重缺陷。

主、藝支撐

工件進行振動前要和地面隔離。支撐可以使用專用橡膠墊或廢舊輪胎外胎等彈性較

好的物體。支撐的主要目的，一是隔離振動，防止能量傳到地上；二是降低一部分噪音，

因為首先支捍物體彈性較好，避免了剛性接觸造成較大噪音；其次支撐位置應盡可能選

在振動的節(jié)點或節(jié)線（即波谷位置）處，可減小工件在振動時因相互撞擊而消耗能量和

產(chǎn)生噪音。拉薩振動時效設備 振動時效儀 振動時效機

支方式：一種是自由支撐，大多數(shù)工件振動時都采用這種支撐方式；二是懸臂，主要

是針對部分自由支撐時共振頻率較高的工件，這種支捍方式較少使用。

在保持工件靜態(tài)及動態(tài)平穩(wěn)的前提下，支撐的點數(shù)越少越好，但要注意：不能讓工件任

意一點接觸地而，也不能讓任意一點把支撐點壓扁硬壓在地面上。也就是說工件不但要

完全和地面隔離，前且支撐物要完全支撐得起工件的重量，不能超重。拉薩振動時效設備 振動時效儀 振動時效機