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使用管理

（1）鍋爐使用單位對鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負責。從事節(jié)能管理工作的技術人員應當具備鍋爐相關專業(yè)知識，熟悉國家相關法律、法規(guī)、安全技術規(guī)范及其相應標準。

    （2）鍋爐使用單位應當建立健全并且實施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關制度。節(jié)能管理有關制度至少包括以下內(nèi)容：

①技能目標責任制和管理崗位責任制;

②鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度，并且做好相應檢查記錄并且存檔；

③鍋爐燃料檢驗分析與管理制度，并且按照設計要求正確選用燃料；

④計量儀表校準與管理制度；

⑤鍋爐及其系統(tǒng)維護保養(yǎng)制度；

⑥鍋爐水（介）質(zhì)處理管理制度；

⑦鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓考核制度，鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟運行知識的教育培訓、考核工作計劃，并且有培訓、考核記錄。

（3）鍋爐使用單位應當建立能效考核、獎懲工作機制，結(jié)合本單位實際情況積極推行合同能源管理，安排進行定期能效測試，對不符合節(jié)能要求的應當及時進行整改。

（4）鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進行維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應當及時處理并且記錄。

（5）鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進行日常檢查和監(jiān)測。重點檢查和檢測的項目，包括鍋爐使用燃料與設計燃料的符合性，燃料消耗量，介質(zhì)出口溫度和壓力，鍋爐補給水量和補給水溫度，排煙溫度，鍋爐表面溫度，及系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏等情況。

（6）鍋爐使用單位應當加強能源檢測、計量與統(tǒng)計工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應當定期對鍋爐及其系統(tǒng)運行能效進行評價，評價方法參照《工業(yè)鍋爐能效測試與評價規(guī)則》（TSG G0003）。

（7）鍋爐使用單位每兩年應當對在用鍋爐進行一次定期能效測試，測試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗，由國家質(zhì)檢總局確定的能效測試機構(gòu)進行。

（8）鍋爐操作人員應當根據(jù)終端用戶蒸汽量、熱負荷的變化，及時調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運行數(shù)量和鍋爐出力，有條件的鍋爐房可安裝鍋爐負荷自動調(diào)節(jié)裝置。

（9）鍋爐水（介）質(zhì)處理應當滿足鍋爐水（介）質(zhì)處理安全技術規(guī)范及其相應標準的要求。

（10）鍋爐使用單位應當按照《高耗能特種設備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，建立高耗能特種設備能效技術檔案。有條件的使用單位應當將鍋爐產(chǎn)品能效技術檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設備使用檔案集中統(tǒng)一管理（相同部分檔案資料可保存一份）。

鍋爐安裝

（1）鍋爐基礎深度及強度的確定應根據(jù)當?shù)赝临|(zhì)以及鍋爐、輔機荷重，并參考廠家提供的基礎圖由土建部門重新設計。

（2）鍋爐基礎達到強度后，應按鍋爐圖紙進行檢查及驗收，并劃出鍋爐的中心線和底座的外輪廓線。鍋爐基準要有明顯標記，其位移偏差不大于5毫米。

（3）安裝位置尺寸偏差和檢驗方法按GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。

系統(tǒng)供熱：

當鍋內(nèi)水溫接近工作溫度，準備向外供熱水，供熱水前爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定。

供熱水時應將總出水閥緩緩開啟，讓微量熱水進行暖管，暖管時間根據(jù)管道長度、直徑等情況決定，一般不少于30分鐘，暖管時應注意管道的膨脹和管道支架的情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常的情況應立即停止暖管，并消除故障和缺陷，待管路已熱，管路上冷凝水逐步減少后，方可全開出水閥。開啟時應緩慢進行，同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲，如有應立即檢查，必要時停爐檢查。出水閥安全開啟后，應將出水閥手輪退還半圈，以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動等缺點，鍋爐供熱后應再一次檢查附屬零件、閥門、儀表有無泄漏情況，為防止熱脹冷縮應回關1圈，在燃燒穩(wěn)定情況下即可達到額定出力。

（1）煮爐的目的是在鍋爐內(nèi)加入NaOH和Na₃PO₄進行化學處理，采用堿性煮爐，把鍋內(nèi)油污、鐵銹除去，以保證鍋爐受熱均勻，運行正常。

（2）煮爐時的加藥量應符合設備技術文件   規(guī)定，如無規(guī)定時，應符合下表的規(guī)定：

注：①藥品按100%純度計算。

②無磷酸三鈉時，可用碳酸氫鈉代替，數(shù)量為磷酸三鈉的1.5倍。

③可單獨使用碳酸鈉煮爐，其數(shù)量為6kg/m³水。

（3）加藥時，爐水應在低水位處。

（4）煮爐末期應使鍋爐壓力保持在工作壓力的75％左右 ,煮爐時間一般為2-3天。

（5）煮爐期間，定期取爐水化驗分析 ，爐水堿度不應低于45mmoI/L，否則應補充加藥。

（6）煮爐完畢，應清理鍋筒內(nèi)的沉淀物，沖冼鍋爐內(nèi)部和與藥液接觸過的閥門，檢查排污有無堵塞。