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鍋爐及輔機(jī)吊裝

   （1）鍋爐本體、燃燒設(shè)備、輔機(jī)、附件包裝箱、儀表包裝箱請按廠方指定的吊裝位置進(jìn)行吊裝。如在任意位置掛鉤吊裝損壞應(yīng)由用戶負(fù)責(zé)。

（2）載重車輛、起吊設(shè)備、綁扎所需的鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)等都須有足夠的載重能力，并應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范。

（3）在起吊前請按技術(shù)規(guī)范中標(biāo)注的大件尺寸及大件重量選用起吊設(shè)備，并制定相應(yīng)的安全防范措施。

8. 鍋爐房的抗爆和泄壓的目的是要將鍋爐爆炸時(shí)引起的破壞范圍和損失盡量減小，鍋爐房間應(yīng)做成抗爆體，開設(shè)足夠面積的泄壓口（如天窗、玻璃窗、輕型屋面、輕質(zhì)墻體等）使爆炸釋放出的瞬間能量及時(shí)排泄，降低其破壞力。排泄口設(shè)置應(yīng)避開人員集中的場所和主要道路。排泄面積可根據(jù)實(shí)際情況參照下列比例確定：

(1) 排泄面積與建筑物體積比為0.05～0.22。

(2) 排泄面積不少于鍋爐間占地面積的10%。

鍋爐的運(yùn)行管理

（1）鍋爐運(yùn)行時(shí)出口水溫必須保持規(guī)定的正常水溫，不允許水溫超出額定出水溫度。

（2）每班至少進(jìn)行下列工作：

1檢查鍋筒、集箱、排污閥和疏水閥的嚴(yán)密性。

2根據(jù)鍋爐水質(zhì)情況，所有排污閥排污一至二次。

3所有水泵（包括備用循環(huán)水泵）完好與否，應(yīng)在交接班時(shí)加以試驗(yàn)，用短時(shí)啟動(dòng)運(yùn)行方法檢查每臺(tái)水泵的工作。

4裝有直讀式溫度表的應(yīng)校對直讀式溫度表和熱電偶是否一致。

5根據(jù)具體運(yùn)行情況，應(yīng)打開后煙箱下部及煙囪基礎(chǔ)下部的放水閥，至少排放煙氣冷凝水三次，放完后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉，以防止漏煙。也可將排放管埋于疏水池水面以下，保持連續(xù)疏水。建議采取后種方式。

（4）每十天應(yīng)校對壓力表、溫度表、熱電偶一次，（壓力表、溫度表一般每半年必須與標(biāo)準(zhǔn)表校驗(yàn)一次）。

（5）經(jīng)常巡視鍋爐四周，如發(fā)現(xiàn)煙箱、煙道有漏煙情況，應(yīng)立即進(jìn)行修理，并細(xì)聽各處有無特殊聲響，這些聲響可能是鍋爐內(nèi)有漏水、漏汽情況，必須注意消除。

（6）每隔一小時(shí)對鍋爐本體、電氣設(shè)備、補(bǔ)水泵、循環(huán)水泵及各種閥門、各類儀表及附屬設(shè)備等進(jìn)行巡回檢查一次。

鍋爐管道儀表的安裝

1.截止閥、止回閥在安裝時(shí)要注意其標(biāo)注方向，不允許裝反。管道應(yīng)固定，管外應(yīng)用石棉帶纏繞二層，以防止排污時(shí)移動(dòng)或發(fā)生沖擊燙傷等事故。

2.系統(tǒng)具有足夠的輸送能力，合理選用管材、管徑以及水泵臺(tái)數(shù)、型號和規(guī)格。

3.力求水力工況穩(wěn)定，環(huán)路阻力平衡，避免水力失調(diào)。

4.便于維護(hù)保養(yǎng)工作。

5.鍋爐熱水循環(huán)系統(tǒng)為開式循環(huán)，循環(huán)泵應(yīng)安裝于熱水出口段，以免鍋爐承壓確保鍋爐運(yùn)行安全。

6.管路最低處應(yīng)設(shè)排水閥，最高處設(shè)排氣閥。

7.為清除管道內(nèi)水中雜質(zhì)，應(yīng)在管路系統(tǒng)中（最好在泵控閥前）

設(shè)置過濾器或除污器

8.泵控閥與雙向式止回閥連同信號管最高點(diǎn)須安裝排氣閥，泵控閥和過濾器選裝旁通閥。

9.鍋爐定壓補(bǔ)水箱必須高于出水管最高點(diǎn)1m以上，否則系統(tǒng)不能正常工作。

10.建議熱水系統(tǒng)的進(jìn)出口設(shè)置溫度表、壓力表，補(bǔ)水系統(tǒng)設(shè)置水表。

11.對于熱水系統(tǒng)中管道上安裝壓力表時(shí)，應(yīng)使刻度盤垂直，壓力表安裝前應(yīng)檢驗(yàn)合格，并在刻度盤上畫出紅線，壓力表考克旋轉(zhuǎn)靈活，不得泄漏，疏水應(yīng)暢通，壓力表應(yīng)防止受到高溫、冰凍和震蕩的影響。

使用管理

（1）鍋爐使用單位對鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負(fù)責(zé)。從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識(shí)，熟悉國家相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。

    （2）鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實(shí)施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度。節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容：

①技能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制;

②鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度，并且做好相應(yīng)檢查記錄并且存檔；

③鍋爐燃料檢驗(yàn)分析與管理制度，并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料；

④計(jì)量儀表校準(zhǔn)與管理制度；

⑤鍋爐及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度；

⑥鍋爐水（介）質(zhì)處理管理制度；

⑦鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度，鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行知識(shí)的教育培訓(xùn)、考核工作計(jì)劃，并且有培訓(xùn)、考核記錄。

（3）鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核、獎(jiǎng)懲工作機(jī)制，結(jié)合本單位實(shí)際情況積極推行合同能源管理，安排進(jìn)行定期能效測試，對不符合節(jié)能要求的應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行整改。

（4）鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理并且記錄。

（5）鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進(jìn)行日常檢查和監(jiān)測。重點(diǎn)檢查和檢測的項(xiàng)目，包括鍋爐使用燃料與設(shè)計(jì)燃料的符合性，燃料消耗量，介質(zhì)出口溫度和壓力，鍋爐補(bǔ)給水量和補(bǔ)給水溫度，排煙溫度，鍋爐表面溫度，及系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏等情況。

（6）鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)能源檢測、計(jì)量與統(tǒng)計(jì)工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效進(jìn)行評價(jià)，評價(jià)方法參照《工業(yè)鍋爐能效測試與評價(jià)規(guī)則》（TSG G0003）。

（7）鍋爐使用單位每兩年應(yīng)當(dāng)對在用鍋爐進(jìn)行一次定期能效測試，測試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗(yàn)，由國家質(zhì)檢總局確定的能效測試機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

（8）鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用戶蒸汽量、熱負(fù)荷的變化，及時(shí)調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力，有條件的鍋爐房可安裝鍋爐負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。

（9）鍋爐水（介）質(zhì)處理應(yīng)當(dāng)滿足鍋爐水（介）質(zhì)處理安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

（10）鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中統(tǒng)一管理（相同部分檔案資料可保存一份）。

水壓試驗(yàn)

鍋爐管道儀表閥門安裝檢查和鍋內(nèi)檢查完畢后，關(guān)閉人孔、手孔，然后按《小型和常壓熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定》的規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

該型號的鍋爐額定壓力為“0”MPa，水壓試驗(yàn)壓力為0.2MPa。

進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)緩慢上升，當(dāng)水壓上升到0.1MPa時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水或異�，F(xiàn)象。然后在升壓到試驗(yàn)壓力0.2MPa，保持20分鐘若壓力沒有下降，降至額定蒸汽壓力0.1MPa時(shí)進(jìn)行檢查。

水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)符合下列要求：

1、鍋爐充水后，金屬表面如有結(jié)露，應(yīng)予以消除。

2、水壓試驗(yàn)應(yīng)在周圍氣溫高于5℃時(shí)進(jìn)行，低于5℃時(shí)必須有防凍措施。水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度以防鍋爐表面結(jié)露，但也不宜溫度過高以防止汽化和過大的溫差應(yīng)力，一般為20-70℃。

鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)，符合下列情況時(shí)為合格 ：

1、在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;

2、水壓試驗(yàn)后,沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。