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8. 鍋爐房的抗爆和泄壓的目的是要將鍋爐爆炸時(shí)引起的破壞范圍和損失盡量減小，鍋爐房間應(yīng)做成抗爆體，開(kāi)設(shè)足夠面積的泄壓口（如天窗、玻璃窗、輕型屋面、輕質(zhì)墻體等）使爆炸釋放出的瞬間能量及時(shí)排泄，降低其破壞力。排泄口設(shè)置應(yīng)避開(kāi)人員集中的場(chǎng)所和主要道路。排泄面積可根據(jù)實(shí)際情況參照下列比例確定：

(1) 排泄面積與建筑物體積比為0.05～0.22。

(2) 排泄面積不少于鍋爐間占地面積的10%。

水壓試驗(yàn)

鍋爐管道儀表閥門安裝檢查和鍋內(nèi)檢查完畢后，關(guān)閉人孔、手孔，然后按《小型和常壓熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定》的規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

該型號(hào)的鍋爐額定壓力為“0”MPa，水壓試驗(yàn)壓力為0.2MPa。

進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)緩慢上升，當(dāng)水壓上升到0.1MPa時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查有無(wú)漏水或異常現(xiàn)象。然后在升壓到試驗(yàn)壓力0.2MPa，保持20分鐘若壓力沒(méi)有下降，降至額定蒸汽壓力0.1MPa時(shí)進(jìn)行檢查。

水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)符合下列要求：

1、鍋爐充水后，金屬表面如有結(jié)露，應(yīng)予以消除。

2、水壓試驗(yàn)應(yīng)在周圍氣溫高于5℃時(shí)進(jìn)行，低于5℃時(shí)必須有防凍措施。水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度以防鍋爐表面結(jié)露，但也不宜溫度過(guò)高以防止汽化和過(guò)大的溫差應(yīng)力，一般為20-70℃。

鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)，符合下列情況時(shí)為合格 ：

1、在受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧;

2、水壓試驗(yàn)后,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)殘余變形。

鍋爐管道儀表的安裝

1.截止閥、止回閥在安裝時(shí)要注意其標(biāo)注方向，不允許裝反。管道應(yīng)固定，管外應(yīng)用石棉帶纏繞二層，以防止排污時(shí)移動(dòng)或發(fā)生沖擊燙傷等事故。

2.系統(tǒng)具有足夠的輸送能力，合理選用管材、管徑以及水泵臺(tái)數(shù)、型號(hào)和規(guī)格。

3.力求水力工況穩(wěn)定，環(huán)路阻力平衡，避免水力失調(diào)。

4.便于維護(hù)保養(yǎng)工作。

5.鍋爐熱水循環(huán)系統(tǒng)為開(kāi)式循環(huán)，循環(huán)泵應(yīng)安裝于熱水出口段，以免鍋爐承壓確保鍋爐運(yùn)行安全。

6.管路最低處應(yīng)設(shè)排水閥，最高處設(shè)排氣閥。

7.為清除管道內(nèi)水中雜質(zhì)，應(yīng)在管路系統(tǒng)中（最好在泵控閥前）

設(shè)置過(guò)濾器或除污器

8.泵控閥與雙向式止回閥連同信號(hào)管最高點(diǎn)須安裝排氣閥，泵控閥和過(guò)濾器選裝旁通閥。

9.鍋爐定壓補(bǔ)水箱必須高于出水管最高點(diǎn)1m以上，否則系統(tǒng)不能正常工作。

10.建議熱水系統(tǒng)的進(jìn)出口設(shè)置溫度表、壓力表，補(bǔ)水系統(tǒng)設(shè)置水表。

11.對(duì)于熱水系統(tǒng)中管道上安裝壓力表時(shí)，應(yīng)使刻度盤垂直，壓力表安裝前應(yīng)檢驗(yàn)合格，并在刻度盤上畫出紅線，壓力表考克旋轉(zhuǎn)靈活，不得泄漏，疏水應(yīng)暢通，壓力表應(yīng)防止受到高溫、冰凍和震蕩的影響。

系統(tǒng)供熱：

當(dāng)鍋內(nèi)水溫接近工作溫度，準(zhǔn)備向外供熱水，供熱水前爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定。

供熱水時(shí)應(yīng)將總出水閥緩緩開(kāi)啟，讓微量熱水進(jìn)行暖管，暖管時(shí)間根據(jù)管道長(zhǎng)度、直徑等情況決定，一般不少于30分鐘，暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常的情況應(yīng)立即停止暖管，并消除故障和缺陷，待管路已熱，管路上冷凝水逐步減少后，方可全開(kāi)出水閥。開(kāi)啟時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，同時(shí)注意鍋爐各部件有否特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查。出水閥安全開(kāi)啟后，應(yīng)將出水閥手輪退還半圈，以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)等缺點(diǎn)，鍋爐供熱后應(yīng)再一次檢查附屬零件、閥門、儀表有無(wú)泄漏情況，為防止熱脹冷縮應(yīng)回關(guān)1圈，在燃燒穩(wěn)定情況下即可達(dá)到額定出力。

排污

（1）排污可以排除鍋筒內(nèi)的沉積物，且可以使?fàn)t水的PH值保持在一定范圍內(nèi)，符合爐水水質(zhì)要求。排污應(yīng)根據(jù)化學(xué)分析的結(jié)果來(lái)啟閉排污閥。

（2）定期排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，時(shí)間盡可能短，以免影響水循環(huán)及降低工作壓力。

（3）如兩臺(tái)或兩臺(tái)以上鍋爐使用同一排污總管，而排污管上無(wú)止回閥時(shí)，禁止二組或二組以上排污閥同時(shí)工作。

（4）禁止利用杠桿來(lái)延長(zhǎng)手柄，以開(kāi)啟排污閥。

（5）假如排污管端不是通到排污箱內(nèi)或排污井內(nèi)，并且沒(méi)有保護(hù)設(shè)備，則必須在確實(shí)知道靠近排污管端處沒(méi)有人時(shí)才可進(jìn)行排污，以免在排污時(shí)發(fā)生事故。

（6）排污完畢，關(guān)閉排污閥后，應(yīng)檢查排污閥是否嚴(yán)密。檢查方法是關(guān)閉排污閥，過(guò)一段時(shí)間后，在離開(kāi)排污閥的管道上用手試摸是否冷卻，如尚未冷卻，則排污閥處有滲漏，應(yīng)及時(shí)加以消除。

排污

（1）排污可以排除鍋筒內(nèi)的沉積物，且可以使?fàn)t水的PH值保持在一定范圍內(nèi)，符合爐水水質(zhì)要求。排污應(yīng)根據(jù)化學(xué)分析的結(jié)果來(lái)啟閉排污閥。

（2）定期排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，時(shí)間盡可能短，以免影響水循環(huán)及降低工作壓力。

（3）如兩臺(tái)或兩臺(tái)以上鍋爐使用同一排污總管，而排污管上無(wú)止回閥時(shí)，禁止二組或二組以上排污閥同時(shí)工作。

（4）禁止利用杠桿來(lái)延長(zhǎng)手柄，以開(kāi)啟排污閥。

（5）假如排污管端不是通到排污箱內(nèi)或排污井內(nèi)，并且沒(méi)有保護(hù)設(shè)備，則必須在確實(shí)知道靠近排污管端處沒(méi)有人時(shí)才可進(jìn)行排污，以免在排污時(shí)發(fā)生事故。

（6）排污完畢，關(guān)閉排污閥后，應(yīng)檢查排污閥是否嚴(yán)密。檢查方法是關(guān)閉排污閥，過(guò)一段時(shí)間后，在離開(kāi)排污閥的管道上用手試摸是否冷卻，如尚未冷卻，則排污閥處有滲漏，應(yīng)及時(shí)加以消除。