| 進口瑞典8407鍛打模具鋼圓鋼 光亮小圓棒 冷熱抗疲勞裂紋模具鋼板 |
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價格:18 元(人民幣) | 產(chǎn)地:進口/國產(chǎn) |
| 最少起訂量:1公斤 | 發(fā)貨地:本地至全國 | |
| 上架時間:2018-08-13 07:22:31 | 瀏覽量:117 | |
東莞市偉辰金屬材料有限公司
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| 經(jīng)營模式:批發(fā)零售 | 公司類型:私營獨資企業(yè) | |
| 所屬行業(yè):模具鋼 | 主要客戶:金屬材料 | |
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| 聯(lián)系人:許燕珊 (先生) | 手機:13215255550 |
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8407特性
8407模具鋼 對應中國:SKD61ESR[1] 這對于模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值,如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1-2HRC而不會犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生,提高模具壽命。 優(yōu)點 ·優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力 ·高溫強度高 ·不論大小尺寸,韌性及延展性高高且各向同性 ·加工性及拋光性優(yōu)良 ·優(yōu)良的淬透性 ·良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性 組件 錫鉛鋅合金 HRC 鋁鎂合金 HRC 銅合金 HRC 壓鑄模 46-50 42-48 (QRO-90 S) 嵌入件 46-52 44-48 (QRO-90 S) 型芯,模仁 46-52 44-48 (QRO-90 S) 澆口 48-52 46-48 (QRO-90 S) 噴嘴 35-42 42-48 (QRO-90 S) 頂針(氮化) 46-50 46-50 46-50 柱塞,套筒 42-46 42-48 (QRO-90 S) 淬硬溫度℃ 1020 一千二十 1050 主要用途 8407主要用于各種金屬壓鑄模具,擠壓模具,高品質(zhì)要求塑膠模具.如:發(fā)動機模具,汽車車燈模具等. 化學成份 元素 C Cr Mn Mo Si V 百分比 0.38 5.3 0.4 1.3 1.0 0.9 8407熱處理、淬火及其研磨 技術 球化退火 將模具鋼材在保護環(huán)境中加熱至850℃,均熱后,于爐中以10℃/h的速度冷卻到600℃,再于空氣中冷卻。 去應力回火 模具鋼材經(jīng)粗加工,須將模具鋼材加熱到650℃,均熱2小時后,在爐中冷卻至550℃,再于空氣中冷卻。 淬火 淬火介質(zhì) 編輯 循環(huán)空氣或氣體; 噴吹空氣或真空; 在200~550℃等溫1~100分鐘再空冷; 油冷。 注:①鋼材冷卻到70~100℃時應立即回火。 ②為了使模具獲得最適當?shù)男阅,在保證沒有嚴重變形或破裂的情況下,淬火冷卻速度應愈快愈好。 回火 回火至少兩次,時間2小時以上,最低回火溫度180℃,每次回火后必須冷至室溫;鼗饡r應避開425~525℃之間的回火脆性區(qū)。 建議 壓鑄模的硬度控制在48HRC以下,并在生產(chǎn)2000~10000件時,再補加一次回火或補焊。 經(jīng)過放電加工后,要進行回火。 模具設計時要盡量采用較大的圓角,避免應力集中。 熱處理時尺寸的變化:樣品大小為100*100*25mm 淬火變化 寬% 長% 厚% 1000℃油淬 最小 -0.08 -0.06 0.00 最大 -0.02 -0.05 +0.05 1020℃空冷 最小 -0.15 -0.16 +0.30 最大 +0.03 +0.02 +0.05 氮化 為了使模具表面具有更好的耐磨性,可以對模具進行氮化處理,在模具表面生成一層較硬的氮化層。在525℃下氮化,表面硬度可達1000~1250HV。 氮化溫度℃ 氮化時間h 硬化層深度mm 525 20 0.20 525 30 0.25 525 60 0.30 在575℃時軟氮化2小時,表面硬度可達950~1000HV,硬化層深度為0.01~0.02mm. 研磨 正確的研磨技術能避免裂紋的產(chǎn)生,并且增加工具的壽命。如果材料是在低溫回火的狀態(tài)下研磨,則裂紋敏感性很高。只有經(jīng)過削邊、柔軟的及開放晶粒式的砂輪,才能使用,并要適當?shù)难心ニ俣燃傲己玫睦鋮s劑。 放電加工 如果材料在淬-回火狀態(tài)下放電加工,則工具必須在低于原先回火25℃的溫度下,做進一步的回火。 |
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