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  工程塑料具有良好的綜合性能，剛性大，蠕變小，力學強度高，耐熱性好，電絕緣性好，能在較寬的溫度范圍內(nèi)承受機械應力和在較苛刻的物理化學環(huán)境中使用，是當今世界發(fā)展最為迅速的工程結(jié)構(gòu)材料之一。工程塑料制作的新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，應用領(lǐng)域越來越廣，在機械、汽車、電氣電子、建筑、化工等許多工業(yè)領(lǐng)域得到越來越廣泛的應用。

  由于在PA中加入了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質(zhì)，對金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件(螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等)需鍍硬鉻處理。工藝方面，盡量控制機筒溫度不能過高，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學性能下降。

  韌性與剛性相對，是反映物體形變難易程度的一個屬性，剛性越大材料越不容易發(fā)生形變，韌性越大則越容易發(fā)生形變。通常，剛性越大，材料的硬度、拉伸強度、拉伸模量（楊氏模量）、彎曲強度、彎曲模量均較大；反之，韌性越大，斷裂伸長率和沖擊強度就越大。沖擊強度表現(xiàn)為樣條或制件承受沖擊的強度，通常泛指樣條在產(chǎn)生破裂前所吸收的能量。沖擊強度隨樣條形態(tài)、試驗方法及試樣條件表現(xiàn)不同的值，因此不能歸為材料的基本性質(zhì)。

  騰飛作為肩負社會責任的良心企業(yè)，助力健康行業(yè)發(fā)展，騰飛投入了大量的科研力量，以國際領(lǐng)先的水準，研發(fā)出“低VOC、低氣味”材料--從分子設計到加工工藝等各個環(huán)節(jié)都嚴格把控，最大程度降低材料中易揮發(fā)的小分子。

  該款“低VOC、低氣味”材料，分為環(huán)保增強阻燃、增韌、增強、增強增韌四個系列，可根據(jù)客戶要求定制，并應用到車內(nèi)不同部件中。此外氣味等級不僅達到宇通要求的3.0級以下，且是在制品無需經(jīng)過后處理即可達到的3.0級以下要求（一般廠家生產(chǎn)的材料打出制品都需要經(jīng)過高溫烘烤先去掉一部分氣味再送主機廠，不僅烘烤成本高，且在烘烤過程中還會有不良品的出現(xiàn)）。

  騰飛工程塑料環(huán)保級增韌阻燃尼龍PA6GF15纖維增強尼龍料規(guī)格基本為注塑級，本色為乳白色，可染色，廣泛應用在汽車保險盒，線纜接頭，接插件，散熱系統(tǒng)配件等，產(chǎn)品特點為溴系阻燃，特殊增韌，高流動，PA6GF15全新料，易成型，易染色，低VOC,低氣味（滿足宇通3.5級以下要求）。

  影響塑料增韌效果的因素

  研究表明，提高基體樹脂的韌性有利于提高增韌塑料的增韌效果，提高基體樹脂的韌性可通過以下途徑實現(xiàn)：增大基體樹脂的分子量，使分子量分布變得窄��；通過控制是否結(jié)晶以及結(jié)晶度、晶體尺寸和晶型等提高韌性。例如，PP中加入成核劑提高結(jié)晶速率，細化晶粒，從而提高斷裂韌性。