| 旋轉(zhuǎn)式潷水器 |
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主要結(jié)構(gòu)及工作原理 旋轉(zhuǎn)式潷水器由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)螺旋推桿、潷水槽、支撐管、出水主管、水下滑動(dòng)支承等部件組成。 《旋轉(zhuǎn)式潷水器(CJ/T 176-2007)》是在CJ/T 176—2002基礎(chǔ)上修訂完成的,本標(biāo)準(zhǔn)與CJ/T 176—2002相比主要變化如下:對(duì)潷水器術(shù)語(yǔ)的定義作了適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,增加了單池面積、潷水器數(shù)量、潷水時(shí)間、潷水速度的定義。在分類(lèi)中按潷水量給出了潷水器的型號(hào)排列序列,使之具有更好的可操作性。在性能參數(shù)方面,根據(jù)潷水器在近幾年使用中的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)發(fā)展,對(duì)潷水量、堰口負(fù)荷、潷水速度等參數(shù)都作了適當(dāng)調(diào)整,使之更適應(yīng)現(xiàn)在污水處理工藝的需要,更加注重與工藝的協(xié)調(diào)。
1、主要結(jié)構(gòu) (1) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由齒輪減速機(jī)通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器傳動(dòng)至兩邊的螺旋推桿,同步驅(qū)動(dòng)兩組螺旋推桿。隨著驅(qū)動(dòng)電機(jī)的正反向運(yùn)轉(zhuǎn),螺桿帶動(dòng)升降螺母,驅(qū)動(dòng)潷水槽上升、下降,完成潷水動(dòng)作,使?jié)鄣膬蓚(gè)吊點(diǎn)能做到完全同步。 驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)速電機(jī),潷水槽下降潷水時(shí),按設(shè)計(jì)的速度下行,潷至最低點(diǎn)后,快速提升返回。下降的速度由泥面計(jì)變頻器來(lái)控制,上升的速度是下降速度的2倍。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)行程開(kāi)關(guān)進(jìn)行行程限位,可對(duì)潷水器的潷水行程進(jìn)行精確定位
(2) 潷水槽是整個(gè)潷水器進(jìn)行潷水工作的關(guān)鍵部位。為防止浮渣流入潷水槽內(nèi),在潷水槽的前后兩側(cè)都設(shè)有浮渣擋板,并將前側(cè)擋板設(shè)計(jì)成弧形,以減小潷水槽下降時(shí)對(duì)水體的沖擊、攪動(dòng),確保潷水時(shí)不攪動(dòng)沉淀的污泥,潷水器整體具有足夠的強(qiáng)度和剛度。
(3) 支撐管采用不銹鋼管制成,管的一端與潷水槽相連,另一端通過(guò)法蘭與出水主管相連。一方面將潷入潷水槽中的上清液引入出水主管,另一方面又將潷水槽與出水主管連成整體,使?jié)蹏@出水主管中心轉(zhuǎn)動(dòng)。 在中間兩根支撐管上分別設(shè)有一組吊耳,用連桿與螺旋推桿相連,成為潷水槽上升、下降的起吊點(diǎn),保證潷水槽的下降為勻速下降,以確保潷水均勻。
(4) 出水主管采用鋼管制成,一端封閉,上設(shè)支撐軸頭,另一端與固定出水管配有密封裝置,將潷出的上清液引出池外。 管上設(shè)多個(gè)支管與支撐管用法蘭相連。出水主管的支承位置、密封位置外圓焊接筋板加固,并在車(chē)床上一次性精加工而成,以保證潷水槽繞其中心旋轉(zhuǎn)的精度。
(5) 水下滑動(dòng)支承采用滑動(dòng)軸承,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活拆裝方便。
2、工作原理 潷水器一般停在池內(nèi)最高水位的上部。 潷水時(shí)先啟動(dòng)電機(jī)(減速機(jī))帶動(dòng)傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)(下降方向),潷水槽隨著傳動(dòng)桿緩慢下降開(kāi)始潷水,水經(jīng)潷水槽、支管、主管源源不斷地流出。潷水至最低點(diǎn)后電機(jī)反轉(zhuǎn),潷水器快速返回至最高位置,等待下一個(gè)命令。
旋轉(zhuǎn)潷水器由潷水裝置、傳動(dòng)裝置、撇渣浮筒裝置及回轉(zhuǎn)支承等組成。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)可伸縮推桿帶動(dòng)潷水裝置及撇渣浮筒裝置繞回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn),從而使?jié)呖谏舷乱苿?dòng),達(dá)到潷出上清液的目的。
旋轉(zhuǎn)潷水器可根據(jù)工藝要求設(shè)計(jì)潷水深度。 旋轉(zhuǎn)潷水器接到排水指令后快速將潷水堰口由停放位置移動(dòng)到水面以下停止、排水;待清水排完后,旋轉(zhuǎn)潷水器又接到排水指令快速將潷水堰口由停放位置移動(dòng)到水面以下停止,排水;如此反復(fù) 當(dāng)旋轉(zhuǎn)潷水器到達(dá)最低水位后,安放在最低水位的液位開(kāi)關(guān)發(fā)出返回指令,旋轉(zhuǎn)潷水器快速回升到最初的停放位置,完成一個(gè)工作循環(huán)。 在堰口規(guī)定的負(fù)荷范圍內(nèi)、堰口下液面不會(huì)擾動(dòng)。堰口設(shè)有浮筒和擋渣板,確保出水水質(zhì)。 特殊的設(shè)計(jì),保證潷水器重力和所受浮力基本平衡,使驅(qū)動(dòng)功耗很低。 旋轉(zhuǎn)潷水器至主排水管為不銹鋼剛性連接,避免了因軟連接造成的故障率高、壽命短、維修工作強(qiáng)度大等弊病。 整個(gè)潷水器具有堅(jiān)固的支架,可以承受工作中的各種應(yīng)力。 電氣控制系統(tǒng) 電控箱面板上設(shè)有每臺(tái)潷水器的手動(dòng)、自動(dòng)、下降、提升和總的自動(dòng)運(yùn)行、自動(dòng)停止、本地、遙控等按鈕,還設(shè)有每臺(tái)潷水器運(yùn)行、停止及故障等信號(hào)燈。
設(shè)備的可靠性及耐久性 1、設(shè)備無(wú)故障工作時(shí)間不少于20000小時(shí)以上。 2、設(shè)備每年檢修一次,減速機(jī)、軸承使用年限不少于10年,電器裝置不少于3年。 3、整機(jī)使用年限不少于30年
設(shè)備的防腐 1、不銹鋼部件制作后對(duì)其表面進(jìn)行酸洗鈍化處理。 2、鑄鐵件除銹Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 3、涂底漆,中間漆,面漆,漆膜總厚度不低于200μm。 4、包裝前對(duì)機(jī)加工面按GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做防腐處理。 5、運(yùn)輸過(guò)程、安裝過(guò)程中涂層破損,嚴(yán)格按照涂裝工藝進(jìn)行修復(fù)。
供貨范圍
·整機(jī)供貨,包括:傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、潷水槽、支撐管、出水主管、水下滑動(dòng)支承、緊固件
·電控箱(含變頻調(diào)速器)
性能特點(diǎn): 1、智能潷水,越接近污泥,潷水速度越慢,出水水質(zhì)好; 2、設(shè)有雙層限位開(kāi)關(guān)和安全報(bào)警裝置,保證設(shè)備具有較大的安全性; 3、適應(yīng)性強(qiáng):通過(guò)內(nèi)部參數(shù)設(shè)定和調(diào)整變頻器相關(guān)參數(shù),即可相應(yīng)改變潷水器的運(yùn)行速度和運(yùn)動(dòng)范圍,適應(yīng)不同水質(zhì)水量要求; 4、行程控制機(jī)構(gòu)全部置于防護(hù)罩內(nèi),不受風(fēng)雨的侵蝕; 5、密封旋轉(zhuǎn)接頭,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,密封性好,不用排水即可更換密封圈; 6、電動(dòng)頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于拆卸和維修; 7、設(shè)置手動(dòng)、全自動(dòng)、上位機(jī)控制等方式,便于操作管理; 8、水下部件全部采用不銹鋼,不需養(yǎng)護(hù),驅(qū)動(dòng)和控制設(shè)備維修方便; 9、整個(gè)潷水器具有堅(jiān)固的支架,可以承受工作時(shí)遇到的各種壓力; 10、潷水器采用分體結(jié)構(gòu),便于運(yùn)輸和安裝 11、結(jié)構(gòu)精巧,外形美觀(guān),節(jié)省安裝空間;
一、概述 HPS型旋轉(zhuǎn)式潷水器是在我廠(chǎng)在消化國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā) 研制的專(zhuān)門(mén)為序批式生物處理系統(tǒng)而設(shè)計(jì)具有良好的水力機(jī)械性能。能實(shí)現(xiàn)潷水過(guò)程中進(jìn)入出水堰的水流呈層流狀態(tài)潷水全過(guò)程采用勻速運(yùn)行水面平穩(wěn)無(wú)波動(dòng)是序批式活性污泥法工藝的關(guān)鍵設(shè)備。該潷水器潷水深度可以隨意調(diào)整用戶(hù)可以根據(jù)實(shí)際需要對(duì)出水量進(jìn)行調(diào)節(jié)它具有潷水效果好、動(dòng)作靈敏可靠、自動(dòng)化程度高、集中管理方便故障率低、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)?蓮V泛適用于城市污水處理廠(chǎng)及造紙、啤酒制革、制藥、食品、垃圾處理等行業(yè)的污水處理中 。 二、工作原理 1、設(shè)備主體采用三點(diǎn)旋轉(zhuǎn)支撐各個(gè)部件配合緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 2、浮筒采用浮動(dòng)設(shè)計(jì)能根據(jù)池內(nèi)水位不斷變化而始終保持浮筒擋渣面與水位持平達(dá)到擋渣的最佳效果。 3、設(shè)備動(dòng)力采用液壓站帶動(dòng)液壓推桿作勻速直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)在設(shè)備運(yùn)行時(shí)能保證潷水槽連續(xù)、均勻地潷水。 4、設(shè)備運(yùn)行時(shí)潷水速度均勻、潷水槽內(nèi)無(wú)污泥滯留、水面平穩(wěn)無(wú)波動(dòng)、主體動(dòng)力無(wú)噪音。 5、水下旋轉(zhuǎn)部分采用機(jī)械密封裝置能保證潷水器旋轉(zhuǎn)部分長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)而不漏水 6、機(jī)械傳動(dòng)部分采用高壓液壓推桿有效地保證潷水速度的穩(wěn)定并提供足夠的推力液壓推桿內(nèi)部配置多級(jí)保護(hù)能保證設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行而不至損壞 三、設(shè)備的安裝 (1)根據(jù)安裝圖紙尺寸量池內(nèi)各部位的預(yù)埋件尺寸看是否一致。 (2)核準(zhǔn)預(yù)埋件尺寸后,首先安裝總管,安裝時(shí)應(yīng)注意總管兩端中心到墻壁之間的距離必須統(tǒng)一,并保證總管兩端水平。 (3)總管固定好后,用搬手?jǐn)Q松總管一端旋轉(zhuǎn)法蘭上的壓緊螺絲直至單人用雙手能轉(zhuǎn)動(dòng)為止然后焊接池頂上的推桿支架,保證上平面水平,并與總管保持平行。 (4)根據(jù)法蘭上面的鋼印,將集水槽支管與總管用螺絲連接。 (5)然后將液壓推桿固定在推桿支架上。 (6)將聯(lián)接桿有吊耳一端與潷水器橫梁焊接橫梁位置以安裝圖為準(zhǔn) (7)電器控制柜固定在離推桿1米附近的欄桿上。 (8)接入電器控制柜內(nèi)的電源為三相四線(xiàn) 四、設(shè)備的調(diào)試 1、試運(yùn)行準(zhǔn)備 A、潷水器各零部件安裝完畢后各部經(jīng)檢查牢固可靠無(wú)故障后方可開(kāi)車(chē)。 B、各傳動(dòng)部位應(yīng)檢查是否靈活并按規(guī)定加好潤(rùn)滑油如有異常應(yīng)予以排除。 C、接通電源啟動(dòng)液壓站檢查其轉(zhuǎn)向是否正確如反轉(zhuǎn)將其中的兩根電線(xiàn)調(diào)換相位即可 D、點(diǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置檢查液壓推桿是否工作。 E、手動(dòng)控制潷水器上下運(yùn)動(dòng)檢查潷水器是否能達(dá)到最低及最高運(yùn)行水位并檢查液壓推桿運(yùn)行過(guò)程中是否連貫。 2、試運(yùn)行 A、加水往沉淀池中加滿(mǎn)水觀(guān)察出水堰出水是否均勻。 B、啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置讓設(shè)備運(yùn)行一周觀(guān)察設(shè)備的運(yùn)行狀況如發(fā)現(xiàn)設(shè)備起伏嚴(yán)重則為軌道面不平所致應(yīng)立即停機(jī)整改。 五、設(shè)備的操作規(guī)程 潷水器分為自動(dòng)和手動(dòng)兩種運(yùn)行方式具體操作如下 自動(dòng)運(yùn)行方式下將旋鈕擰至自動(dòng)調(diào)整好時(shí)間則潷水器可根據(jù)設(shè)定的時(shí)間間隔自動(dòng)運(yùn)行。 手動(dòng)運(yùn)行時(shí)應(yīng)按照以下步驟操作 1接通電源后首先將旋鈕擰至手動(dòng)位置此時(shí)可手動(dòng)操作。 2按動(dòng)向下啟動(dòng)按鈕潷水器自動(dòng)下降降至最低點(diǎn)或所需最低水位時(shí)按紅色停止按鈕潷水器即停止?jié)? 3按動(dòng)向上啟動(dòng)按鈕潷水器自動(dòng)上升升至最高點(diǎn)或所需最高水位時(shí),按動(dòng)紅色按鈕潷水器停止工作。 六、注意事項(xiàng) 1、應(yīng)定期檢查、更換液壓油。 2、潷水器需長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)后應(yīng)將潷水器升高到最高位置。 3、潷水器長(zhǎng)時(shí)間停用后開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)觀(guān)察液壓推桿是否靈活動(dòng)作。
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