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一、溝槽與介質(zhì)

溝槽的設(shè)計(jì)往往也要考慮到外界的介質(zhì)，一般常見(jiàn)的就是液壓密封和真空密封。尤其是真空密封，這種密封環(huán)境對(duì)溝槽設(shè)計(jì)要求和精細(xì)程度極其高。在真空的情況下，密封件所面對(duì)的是流動(dòng)的空氣，因此密封要徹底，間隙要緊密，因此要把握住密封件的壓縮率，壓縮變形一般在30%。但是空氣終究是空氣溝槽與密封件結(jié)合的時(shí)候要想方設(shè)法的將氣體有過(guò)滲透的時(shí)間延長(zhǎng)，保證介質(zhì)氣體的低滲透。因此對(duì)于溝槽的光滑度要求非常的高，比液壓密封的溝槽更加光滑。安裝時(shí)使用真空油蠟保持氣體密封的密封性。

無(wú)毒黑色進(jìn)口泛塞封 導(dǎo)向環(huán) 支撐環(huán)
二、 旭美克密封專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)PTFE導(dǎo)向環(huán)，進(jìn)口導(dǎo)向環(huán)簡(jiǎn)介：導(dǎo)向環(huán)起到了導(dǎo)向的作用，為了防止缸筒與活塞桿磨損，極耐磨,低摩擦,耐熱,耐化學(xué)腐蝕,允許任何異物嵌進(jìn)導(dǎo)向耐磨環(huán)內(nèi),防止顆粒對(duì)油缸及密封件損失，具有吸收振動(dòng)性能,并有極好的耐磨性能和良好的干動(dòng)行特性。

導(dǎo)向環(huán)材質(zhì)特點(diǎn)：

主要特點(diǎn)：導(dǎo)向的作用和吸收振動(dòng)性能,并有極好的耐磨性能和良好的干動(dòng)行特性。

工作溫度：一般使用溫度范圍為-40～120 ℃。

 MX形軸用導(dǎo)程環(huán)

產(chǎn)品用途：本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種油缸、氣缸中起導(dǎo)向作用

工作壓力：≤62MPa

工作濕度：－180～+250℃

工作介質(zhì)：液壓油、乳化液、壓縮空氣、水

材 質(zhì)：聚四氟乙烯（60％）青銅粉（40％）

產(chǎn)品硬度：90A±5

三、導(dǎo)向環(huán)產(chǎn)品詳情：

導(dǎo)向環(huán)由于氟碳樹(shù)脂（ PTFE ）的低摩擦、耐腐蝕、熱穩(wěn)定等優(yōu)異特性，已被廣泛用做摩擦、密封零件，特別是在腐蝕介質(zhì)中，而這個(gè)問(wèn)題往往是一般金屬和其它非金屬材料所難以解決的。氟碳樹(shù)脂的彈性和韌性使之成為優(yōu)異的密封材料，特別是當(dāng)它被進(jìn)一步通過(guò)種種填充改性以及與某些芳香族樹(shù)脂復(fù)合成塑料合金后，可以獲得更高的承載能力、熱機(jī)械穩(wěn)定性、耐磨性以及 PV 極限值等。

四、溝槽設(shè)計(jì)壓縮率

無(wú)毒黑色進(jìn)口泛塞封在溝槽設(shè)計(jì)中，橡膠密封件的壓縮量起到了決定性的作用。設(shè)計(jì)槽寬槽深都是關(guān)鍵的一點(diǎn)。一般壓縮量大小和密封狀態(tài)有關(guān)系，同等壓力的情況下，靜密封的壓縮率小，動(dòng)密封的壓縮率大。一般壓縮率為3%~30%之間，槽深間隙的設(shè)計(jì)不能大于自由狀態(tài)下O型圈的截面直徑。如果槽深過(guò)深的話(huà)，橡膠密封件就會(huì)出現(xiàn)變形，過(guò)淺就會(huì)出現(xiàn)爬行的狀態(tài)，因此根據(jù)壓縮率的大小槽深也要設(shè)計(jì)的恰當(dāng)好處。壓縮的變形量=內(nèi)徑變形量δ’+外徑變形量δ’’ 如果在δ’=δ’’的情況下O型圈的截面中心和槽的截面中心是相等的。這時(shí)候他們壓縮率是平衡狀態(tài)的，因此受力也是相等的。這是工作中最好的狀態(tài)，一旦有一邊出現(xiàn)失衡狀態(tài)，O型圈都會(huì)有嚴(yán)重的受損密封工作不穩(wěn)的狀態(tài)。除了槽深的設(shè)計(jì)與壓縮率有關(guān)槽寬也起到了決定性的作用，槽寬的設(shè)計(jì)必須大于O型圈受壓變形后的最大直徑，保留足夠的間隙使得活塞和缸壁之間更好的運(yùn)轉(zhuǎn)工作。