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晨雕現(xiàn)貨供應內(nèi)蒙古奶片壓片機，注:不同形狀的片劑如刻字，花型，片劑的直徑大小等是定做模具時候，片劑的厚度克數(shù)是在機器上調(diào)節(jié)的，一般厚度是6mm，也要分物料的密度等，有的物料也苦做到8-10mm!

一：好的物料應該具備以下幾個條件：

1、具有一定的流動性；（就像手握沙子）

2、具有一定的粘性；（粘性太高也不可以）

3、不粘貼沖頭和模圈（粉末干燥）；

4、遇體液迅速崩解、溶解、吸收而產(chǎn)生就有的療效；就能制得優(yōu)良的片劑。 

二：如果物料本身沒有具備上面的幾個要求，那就需要做工藝的了：

1：物料先用攪拌機加水或者其它的攪拌均勻。（攪拌成像面團那樣的）。

2：用制粒機制粒（制粒的目的是要有流動性）。

3：用烘干機烘干。

4：后壓片機壓片。

詳情了解更多的壓片工藝和技術(shù)要求可咨詢晨雕在線客服。

內(nèi)蒙古球形/圓形/異形奶片壓片機開機前的準備及壓片順序：
1檢查電器電路連接處是否正確。
2檢查傳達室動部分是否正常，有無潤滑油開機前應全部加油一次。
3檢查沖模裝置是否擰緊、正確、平穩(wěn)，有無缺邊、裂縫變型和松動。
4檢查防塵板、料斗、加料器、半園罩等部件安裝是否正確。
5開機前，必須用手轉(zhuǎn)動試車手輪，同時分別調(diào)節(jié)各邊的充填和壓力，逐步達到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求。

6檢查壓片顆粒干濕度是否達到成品要求。  
7開機前根據(jù)人機界面的提示逐步操作。  
8用手轉(zhuǎn)動各邊手輪，調(diào)節(jié)充填和壓力，以達到壓片要求。  
9啟動電動機開關，待運轉(zhuǎn)正常后開動離合器。  
10定時抽檢片劑質(zhì)量，如不符合質(zhì)量要求，必須進行調(diào)整。  
11注意機器響聲是否正常，遇到尖叫或怪聲，立即停車進行檢查。  
12壓片結(jié)束前應把料斗中剩余顆粒壓試完畢，停止加料。  
13關閉主電機，壓片結(jié)束。 
14停機

15停機前停止加料，待料斗中充填料全部壓完，才能停機。

內(nèi)蒙古球形/圓形/異形奶片壓片機結(jié)構(gòu)組成：

1、轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)臺是本機工作的主要執(zhí)行件。有上、下軸承組件、主軸、轉(zhuǎn)臺等主要零件構(gòu)成。

2、軌道機構(gòu)：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪，是上、下沖桿運動的軌跡。

3、充填調(diào)節(jié)裝置：充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量。

4、片厚(壓力)調(diào)節(jié)裝置：通過調(diào)節(jié)下壓輪上下，來調(diào)節(jié)片厚(壓力)。

5、加料裝置；該裝置由加料斗、調(diào)節(jié)螺釘、加料器等部分組成。

6、傳動裝置：該機的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。

7、罩殼部分：該機外殼為全封閉，符合GMP 要求。上半部分有四扇視窗圍城。

內(nèi)蒙古球形/圓形/異形奶片壓片機技術(shù)參數(shù)：

一般我們建議壓的異形片劑用5沖，如果是小的片劑可以選擇7-9沖！

內(nèi)蒙古球形/圓形/異形奶片壓片機工作原理
壓片機下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中�？紫露松烊胫心？字�，封住中模孔底，利用加料器向中�？字刑畛渌幬铮蠜_的沖頭部位(其工作位置朝下)自中�？咨隙寺淙胫心？�，并下行一定行程，將藥粉壓制成片，上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中�？�，完成一次壓片過程，下沖降到原位，準備下一次填充。

內(nèi)蒙古球形/圓形/異形奶片壓片機溫馨提示→

1、物流到貨之前請仔細檢查機器外觀是否損傷，使用前須重復檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等。

2、請仔細檢查您要壓片的藥粉原料是否干燥藥粉中切勿含有金屬等其他堅硬物質(zhì)。如不合格的不要硬壓，否則會影響機器的正常運轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。 

3、如果您是初次使用壓片機，請咨詢閱讀使用說明書，如有不懂的可電話聯(lián)系我們的售后客服教您操作規(guī)則。確定熟悉后進行正式運轉(zhuǎn)生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中，須定時抽驗片劑的質(zhì)量，是否符合要求，必要時再進行調(diào)整。

4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響，由于各個用戶所壓藥片原料不同、壓片直徑等不同，在使用上不能做統(tǒng)一規(guī)定，因此，使用者必須根據(jù)實際情況而定（具體的使用方法，可在線或者電話聯(lián)系廣州晨雕客服）