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紐威數(shù)控 數(shù)控臥式車床 NL系列滾動導軌型數(shù)控臥式車床
紐威數(shù)控 數(shù)控臥式車床 NL系列滾動導軌型數(shù)控臥式車床 價格：0  元(人民幣) 產地：江蘇蘇州市
最少起訂量：1臺 發(fā)貨地：江蘇蘇州市
上架時間：2018-04-27 09:30:07 瀏覽量：181
紐威數(shù)控裝備（蘇州）有限公司  
經營模式：生產加工 公司類型：私營股份有限公司
所屬行業(yè)：加工中心 主要客戶：全國
  在線咨詢 跟我QQ洽談

聯(lián)系方式

聯(lián)系人:陳經理 (先生) 手機:13382150072
電話: 傳真:
郵箱:136946316@qq.com 地址:江蘇省 蘇州市 中國江蘇省蘇州市高新區(qū)科技城潯陽江路69號

詳細介紹

該系列數(shù)控機床是針對盤套類零件中小規(guī)格數(shù)控車床，適合加工內外圓柱面、圓錐面、階梯面、溝槽、球面及其它各種回轉曲面、各種公，英制內外螺紋。廣泛用于軸承、汽車、齒輪等行業(yè)。

01、45°床身 

45°整體斜床身，并行貼塑導軌，高剛性，易排屑。

02、主軸 

進口克林貝格萬能磨床生產的車床主軸，精度高，跳動小。

03、刀架 

臺灣液壓刀架，工作平穩(wěn)、轉位速度快、可靠性高。

04、排屑裝置

全長的鏈板排屑器，實現(xiàn)全面、快速、高效的良好排屑。

 
連桿
收縮
 
         

加工特點：
1、加工精度要求高；孔的公差為6級，圓度及圓柱度要求0.008，大小頭孔平行度0.01

2、工件材料為C70S6或40Cr，硬度較高，較難加工。

  推薦機型：
VM1103S 立式加工中心 
設備基本要求：
1.液壓夾具；高精度主軸，選配BT50主軸，主軸中心出水  		 

 

 
渦輪殼
收縮
 

渦輪殼

         

加工特點： 

渦輪增壓殼為多面閥體類零件，薄壁鋁件，形狀較復雜，加工表面粗糙度要求0.4，內孔精度要求高。

 

推薦機型

專用加工自動線

NL251H數(shù)控臥式車床
VNL502H數(shù)控立式車床
VM903H立式加工中心 

設備基本要求：
1.具有高可靠性、高效率；
2.主軸具備中心出水；
3.配液壓專用夾具；
4.預留自動線I/O接口；
5.夾具清理功能；
6.刀具破損檢測；
7.主軸過載保護；
8.油霧收集器；
9.油水分離機構；

  加工工藝流程 

OP10 數(shù)控車床三爪夾持工件毛坯外圓，加工工件外圓及內孔
OP20 夾持一序加工外圓，加工工件另一端外圓及內孔     OP30 以車序加工孔定位，工件側邊定向，通過四軸旋轉，加工工件上下面相關孔位
OP40以車序加工孔定位，工件側邊定向，通過主軸旋轉，加工工件鏜銑序

 
汽車轉向輸入軸
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轉向輸入軸

         

加工特點： 

細長軸，精度以及跳動要求嚴格

 

推薦機型

專用加工自動線

NL201HG臥式數(shù)控車床
VM903SL立式加工中心 

設備基本要求：
1.液壓夾具；
2.高速切削；
3.彈性漲套；
4.CNC-255數(shù)控轉臺以及液壓頂尖尾座

  加工工藝流程 

OP10：三爪夾持工件中部外圓，端面定位，車小頭端面、鉆中心孔。
OP20：三爪夾持工件中部外圓，端面定位，車大頭端面、花鍵內孔孔口倒角。
OP30：內孔漲套漲緊內孔，液壓尾架頂緊工件，精車外圓。
OP40：采用四軸裝夾，漲套漲緊內孔，尾架頂緊工件，通過四軸旋轉銑槽、鉆孔。

 
汽車鋁合金輪轂輪輻側面模具銑削加工
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汽車鋁合金輪轂輪輻側面模具銑削加工

         

加工特點： 

1.汽車輪轂行業(yè)更新，原始采用鋼輪轂，后更新烤漆輪轂，現(xiàn)在為減輕重量增加剛性采用鍛打銑削模具防形加工。
2.模具輪廓度要求高±0.02公差
3.工件表面紋路清晰

 

推薦機型

VM903H立式加工中心 

設備基本要求：
1. 12000轉直聯(lián)主軸；
2.主軸環(huán)噴；
3.滾珠導軌，快移速度36米/分鐘
4.Y軸行程加大；
5.實現(xiàn)產品輕快切削

  加工工藝流程 

1.OP10：以輪轂車加工完成的底面為支撐面，內孔定心，氣門孔定向，加工鋁合金輪轂輪輻側面模具銑削加工


 
重卡緩速器殼體 
收縮
 
         

工件介紹：
工件名稱：重卡緩速器殼體 

加工特點：

工件偏心，離心力大，毛坯裝夾工件壁厚容易變形，需要支撐缸數(shù)量多

 

工序①
推薦機型：VNL803H立式車床

設備基本要求：
1. 液壓夾具；
2.高速切削，大功率主軸電機；
3.機床具備中心出水功能；
4.防護嚴密性要求高；
5.對刀儀
6.機床內工件檢測

  加工工藝流程 
OP10：立車液壓夾具-粗加工正面，機床采用1把32*32外圓車刀車端面，切深7mm，1把直徑50內孔鏜刀，直徑切削5mm一次將內孔余量去除，一支直徑80mm裝25*25非標反鏜刀，一次將背面240內孔粗加工完成，加工時間11.56分鐘。
         

工件介紹：
工件名稱：重卡緩速器殼體 

加工特點：

殼體工件壁厚比較薄，粗精加工必須分工序加工，消除工件裝夾變形以及工件加工變形

 

工序②③④
推薦機型VM1204S立式加工中心 

設備基本要求：
1. 液壓夾具；
2.配置四軸旋轉臺；
3.高速切削，大功率主軸電機；
4.機床具備中心出水功能；
5.防護嚴密性要求高；
6.對刀儀
7.機床內工件檢測
8.主軸加高200mm 

 

加工工藝流程

OP20：立加液壓夾具，以OP10加工完成φ300內孔定心，外形定向，加工背面平面和面上所有孔系，刀具數(shù)量15把，加工時間12.16分鐘。

OP30：立加液壓夾具，以OP20加工完成的平面為底面，以OP20鉸完后的2-φ10工藝孔定位。加工正面所有孔系，以及加工深槽和底部所有孔系加工時間：12.04分鐘。

OP40：立加液壓夾具，以OP20加工完成的平面為底面，以OP20鉸完后的2-φ10工藝孔定位。機床配置四軸，加工殼體四周面以及四周孔系12.23分鐘。

         

工件介紹：
工件名稱：重卡緩速器殼體 

加工特點：

內孔φ300和φ299.5 φ301 φ120φ240精度全部采用H7公差

精孔D300孔等孔系與面的垂直度要求0.03mm

3D300孔等孔系與背面D240孔 的同軸度臥加轉臺旋轉180° 加工，要求同軸度0.03mm

殼體工件壁厚比較薄，粗精加工必須分工序加工，消除工件裝夾變形以及工件加工變形

 

Working Process工序⑤
推薦機型：HM63TS臥式加工中心

設備基本要求：
1. 液壓夾具；
2.高速切削，大功率主軸電機；
3.機床具備中心出水功能；
4.防護嚴密性要求高；
5.臥加刀庫最大刀具承重30KG
6.對刀儀
7.機床內工件檢測

  加工工藝流程 

OP50：立加液壓夾具，以OP20加工完成的平面為底面，以OP20鉸完后的2-φ10工藝孔定位。加工四周其中兩個平面，以及兩個平面中因OP40剩余孔系，精加工平面，精鏜內孔φ300和φ299.5 φ301 φ120φ240 。刀庫數(shù)量40把，占用刀庫39個工位。加工時間12.16分鐘。

 
前橋殼體
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前橋殼體主要特點是加工面較多，翻轉工件比較困難，切削余量大，加工精度要求高，垂直度0.025 位置度0.025。在立加上用分度盤加液壓夾具一次裝夾，轉動三次完成加工。
         
加工特點：
前橋殼體主要特點是加工面較多，翻轉工件比較困難，切削余量大，加工精度要求高，垂直度0.025 位置度0.025。在立加上用分度盤加液壓夾具一次裝夾，轉動三次完成加工。 		  推薦機型：
VM1506H立式加工中心 
設備基本要求：
1.具有高可靠性、高效率；
2.布局合理先進，機床剛性好；
3.排屑、排水易處理； 
4.BT50主軸，大功率主軸電機。 		  加工工藝流程 

通過四軸旋轉三次，一序加工完成所需加工內容。


 
汽車轉向節(jié)
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轉向節(jié)切削余量大，孔距跨度長，相關孔位同軸要求比較高，表面光潔度要求嚴，對設備的剛性及內孔排屑功能要求比較高。
         
加工特點：
轉向節(jié)切削余量大，孔距跨度長，相關孔位同軸要求比較高，表面光潔度要求嚴，對設備的剛性及內孔排屑功能要求比較高。 		  推薦機型：
VM1204H/VM1304H立式加工中心 
設備基本要求：
1.專用手動或液壓夾具；
2.配置四軸旋轉臺；
3.高速切削，大功率主軸電機；
4.機床具備中心出水功能；
5.防護嚴密性要求高。 		  加工工藝流程 

OP10裝夾方式 以底面、圓柱銷、角向定位，壓工件上兩點。

OP20裝夾方式 以底面、圓柱銷、角向定位，壓工件上兩點。


 
汽車鋁輪轂加工
收縮
 
輪轂回轉直徑大，壁薄，表面粗糙度要求高，對加工設備的剛性以及防護的嚴密性要求非常高。
         
加工特點：
輪轂回轉直徑大，壁薄，表面粗糙度要求高，對加工設備的剛性以及防護的嚴密性要求非常高。 		  推薦機型：
NL633HW臥式數(shù)控車床 
設備基本要求：
1.特殊的輪轂專用卡盤；
2.高速切削，大功率主軸電機；
3.防護嚴密性要求高； 
4.特殊的加工刀具和刀座；
5.專用機床不需要配置尾架。 		  推薦機型：
VM1103H立式加工中心 
設備基本要求：
1.具有高可靠性、高效率；
2.主軸具備中心出水；
3.配液壓夾具。

 
化油器
收縮
 
化油器殼體為多面閥體類零件，薄壁鋁件，形狀較復雜，加工表面粗糙度要求0.4，內孔精度要求高。
         
加工特點：
化油器殼體為多面閥體類零件，薄壁鋁件，形狀較復雜，加工表面粗糙度要求0.4，內孔精度要求高。 		  推薦機型：
VM903S立式加工中心 
設備基本要求：
1.具有高可靠性、高效率；
2.主軸具備中心出水；
3.配液壓夾具；  		  加工工藝流程 

OP10 采用四軸及尾架，一序加工四個面相關內容，經滾壓工步后，￠26內孔公差可以達到0.01，表面粗糙度達到0.1

OP20 采用一面兩銷定位，轉角缸壓緊工件，加工另一平面相關內容

 
變速器蓋
收縮
 
變速器蓋為薄壁鋁件,壁厚為5-10mm，加工極易變形；工件平面度要求0.05，兩面平行度0.05，孔徑公差0.03。
         
加工特點：
變速器蓋為薄壁鋁件,壁厚為5-10mm，加工極易變形；工件平面度要求0.05，兩面平行度0.05，孔徑公差0.03。 		  推薦機型：
VM1103S立式加工中心 
設備基本要求：
1.具有高可靠性、高效率；
2.主軸高轉速，快速加工；
3.配液壓夾具；
4.排屑、排水易處理  		  加工工藝流程 

OP10：以底面三點及兩彈性椎銷定位，加工上面相關工序

OP20：以OP10已加工的一面兩銷定位，加工面上相關工序。

項目

單位

NL161H

NL201SA/HA

NL201LV

NL251SA/HA

NL253SA/HA

NL322SA/HA

NL324SA/HA

NL324L

NL402SA/HA

NL404SA/HA

NL635L

床身最大回轉直徑

mm

Φ500

Φ450

Φ450

Φ550

Φ550

Φ570

Φ570

Φ570

Φ650

Φ650

Φ650

床鞍最大回轉直徑

mm

Φ300

Φ300

Φ240

Φ370

Φ370

Φ400

Φ400

Φ400

Φ480

Φ480

Φ450

最大切削直徑

mm

Φ160

Φ200

Φ200

Φ250

Φ250

Φ320

Φ320

Φ320

Φ400

Φ400

Φ630

最大切削長度

mm

300

350

300

350

750

500

1000

1000

500

1000

1500

行程X/Z

mm

125/350

135/430

135/360

240/430

240/830

185/530

185/1100

185/1100

225/530

225/1100

350/1600

快移速度X/Z

m/min

30/30

24/30

24/30

24/30

24/30

24/30

24/30

24/30

24/30

24/30

16/18

主電機功率

kW

5.5/7.5

7.5/11

11

7.5/11

7.5/11

11/15

11/15

11/15

11/15

11/15

15/18.5

主軸最高轉速

r/min

6000

4000/6000

6000

4000/5000

4000/5000

3500

3500

3500

3000

3000

2000

主軸端部型號

ISO

A2-5

A2-5

A2-5

A2-6

A2-6

A2-6

A2-6

A2-6

A2-6

A2-6

A2-8

主軸通孔直徑 

mm

Φ56

Φ56

Φ56

Φ56

Φ56

Φ65

Φ65

Φ65

Φ65

Φ65

Φ87

液壓卡盤

inch

6

6

6

8

8

10

10

10

10

10

12

工位數(shù)

 

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

外圓車刀刀柄規(guī)格

mm

20×20

25×25

25×25

25×25

25×25

25x25

25x25

25×25

25x25

25x25

32×25

鏜孔車刀刀柄最大直徑

mm

Φ32

Φ40

Φ40

Φ40

Φ40

Φ40

Φ40

Φ40

Φ40

Φ40

Φ50

尾架套筒直徑

mm

-

-

-

-

Φ100

Φ100

Φ100

/

Φ100

Φ100

/

尾架套筒行程

mm

-

-

-

-

100

100

100

/

100

100

/

錐孔錐度

莫氏

-

-

-

-

5#

5#

5#

5#

5#

5#

6#

定位精度（X/Z）

mm

0.006

0.006

0.006

0.006

0.006

0.008

0.008

0.008/0.008

0.01

0.01

0.01/0.014

重復定位精度（X/Z）

mm

0.004

0.004

0.004

0.004

0.004

0.004

0.004

0.004/0.004

0.004

0.004

0.005/0.008

數(shù)控系統(tǒng)

 

NEWAY FANUC / SIEMENS

自動排屑器

 

后排

側排/后排

側排/后排

側排/后排

側排/后排

側排/后排

側排/后排

側排/后排

側排/后排

側排/后排

側排

機床重量

kg

3000

3900

3600

4000

4500

4800

5500

5500

5000

5700

8000

[選配]



















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