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大多人認為將原木經(jīng)過采伐、分解就能直接用于加工制作了。其實這是一個很大的誤區(qū)。事實上，樹木本身含有大量水分，如果不經(jīng)嚴格處理，無論做成什么造型、什么器物，木制品很快就會發(fā)霉變形。若要把木頭加工成家具、地板......制造者進行的首道程序就是把木頭里面的水分給排出來，俗稱干燥。

木材干燥的必要性，你造嗎？
木材是一種疏松的多孔結(jié)構(gòu)材料，細胞間和細胞腔之間存在著孔隙，這些孔隙能存水也能跑水，環(huán)境濕度比木材濕度高時，它就吸水，含水率升高;環(huán)境濕度要是低了，它就釋放水分，含水率下降。這就是木材的吸放濕特性。

 木材含水率偏高，未經(jīng)處理的木材在材質(zhì)、性能上極不穩(wěn)定，這就是生原木不能直接用來加工成家具的原因。此外，木材還有一個濕漲干縮的特性，決定了木材及其制品很難做到自然規(guī)則定形，如果不把它干燥到和終端銷售地或使用地的實際溫濕度相近，木制品極易出現(xiàn)“水土不服”。將木材干燥到使用要求的含水率，就可以保證木制品結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，使之外形美觀、經(jīng)久耐用。經(jīng)過干燥的木材，可以保證木材制品的質(zhì)量，改善木材的使用性能，延長使用年限。因此，木材干燥的重要性超乎你想像。

木材干燥方式遠沒那么簡單!
20世紀，干燥窯被引用到中國，這種主要以煤炭、柴木、原油作為熱源干燥方式，可滿足小批量，價值含量較低的木材干燥需求。到了21世紀，隨著人們生活水平的提升，對木制品的質(zhì)量要求逐漸增高，傳統(tǒng)的鍋爐干燥方式由于缺乏精湛的干燥工藝，依靠傳統(tǒng)人工經(jīng)驗烘干，不智能科學(xué)的生產(chǎn)模式，嚴重拉低木制品的質(zhì)量，難以滿足消費者“高精亮”的需求，影響企業(yè)的對木制品的最終銷售。

如今，依托科學(xué)技術(shù)的發(fā)展及云數(shù)據(jù)的應(yīng)用，我國已出現(xiàn)平衡與養(yǎng)生于一體的現(xiàn)代木材干燥設(shè)備，可以對木材的含水率進行實時的、精確的調(diào)校，平衡木材的含水率。以熱之原木材干燥設(shè)備為例，該事業(yè)部經(jīng)過多次對干燥技術(shù)的研發(fā)及反復(fù)實驗，其獨創(chuàng)的“二次干燥、平衡養(yǎng)生”工藝，能將木材含水率精度控制，大大提高木材的內(nèi)在穩(wěn)定性，減少地區(qū)環(huán)境差異，平衡木材含水率。熱之原木材干燥機可自由切換制冷除濕、制熱除濕等運行模式，實現(xiàn)對木材的深度除濕。管理人員可靈活控制各烘干環(huán)節(jié)，極大程度滿足企業(yè)對烘干設(shè)備的功能需求。有效防止木材變形、開裂、變色等問題，保證了木材及木制品的質(zhì)量。