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黑龍江鶴崗DN200碳鋼彎頭，90度碳鋼無沖壓縫彎頭坤航加工，滄州坤航管件有限公司，沖壓彎頭淬火中經(jīng)常使用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。其用途是淺易平易近用給排水，接口只能是螺紋毗連，壓力品級小于10kg，通俗是7kg。高鋁瓷制作襯板和耐磨零部件。國外進(jìn)口設(shè)備，大部分都是用這種耐磨管件，如華能大連發(fā)電廠、華能岳陽發(fā)電廠一期理，以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕。--此過程可以要我們明確對焊彎頭在使用前的質(zhì)量情況。

沖壓彎頭屬于彎頭的一種，其制作有一定的工藝流程，沖壓彎頭的成型工藝過程是復(fù)雜的，需要根據(jù)不同的材質(zhì)和用途進(jìn)行焊接，在一定的壓力下進(jìn)行逐漸成形。 沖壓彎頭的成型需要按照一定的工序進(jìn)行，嚴(yán)格遵守相應(yīng)的流程過程，否則生產(chǎn)出的沖壓彎頭就會產(chǎn)生質(zhì)量問題。根據(jù)需要，一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90度彎頭或6個60度彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型推制彎頭，是目前制造大型推制彎頭的理想方法。 對沖壓彎頭各部件的切削必須具備經(jīng)濟(jì)性，在對技術(shù)改進(jìn)的探索中，公司特別注重于對耐化學(xué)藥劑和耐高溫的不銹鋼沖壓彎頭袋的銑削。沖壓彎頭進(jìn)行刨銑時影響經(jīng)濟(jì)性的決定性因素是沖壓彎頭的銑削效率與服務(wù)時間之間的折中做法。在第一次試驗(yàn)中，鋼袋接受十五次濕式進(jìn)刀，然后再接受十次干式銑削。其間在較長時間的運(yùn)行之后會產(chǎn)生刀瘤和輕微的自由面磨損，因此在將來應(yīng)對所有鋼袋進(jìn)行濕式加工。

沖壓彎頭焊后硬化性較大,輕易產(chǎn)生裂紋.若采用同類型的沖壓彎頭焊接,必需進(jìn)行三百度以上的預(yù)熱和焊后七百度左右的緩冷處理若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理則應(yīng)選用沖壓彎頭焊條。沖壓彎頭可加工的尺寸范圍較小。管端口內(nèi)側(cè)管壁薄，壁厚減薄率超差；是要減少其塑性。

對焊彎頭首先采用CAD技術(shù)設(shè)計(jì)出多種不同口徑,且在180度以內(nèi),不同材質(zhì)的對焊彎頭用管芯和芯頭.其次對大型推制機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造,使生產(chǎn)備達(dá)到推制專用大口徑薄壁高溫,高壓特種材質(zhì)彎頭的技術(shù)要求.然后將特種材質(zhì)管件按所要求的尺寸下料,并吊入大型推制機(jī),將管件推制出180度以內(nèi)各種角度的大口徑特種彎頭.本發(fā)明從根本上解決了用現(xiàn)有方法制作的對焊高溫,高壓彎頭存在的成型不好,加工質(zhì)量差,生產(chǎn)效率低,材料消耗大,無法規(guī)�；a(chǎn)及外觀差的技術(shù)難題.可滿足各大型火力發(fā)電廠及石油,化工行業(yè)所需的各種大口徑高溫,高壓管線的需要.1,大口徑彎頭的推制方法,其特征在于:首先采用CAD技術(shù)設(shè)計(jì)出在180度以內(nèi)對焊彎頭用管芯和芯頭,其次對大型推制機(jī)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)改造,使生產(chǎn)設(shè)備達(dá)到推制大型火力發(fā)電廠專用大口徑薄壁高溫,高壓特種材質(zhì)彎頭的技術(shù)要求,然后將特種材質(zhì)管件按所要求的尺寸下料,并吊入大型推制機(jī),將管件推制出180度以內(nèi)各種角度的大口徑薄壁耐高溫,高壓的特種彎頭 。

熱軋(擠壓對焊彎頭管件):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫

軋制對焊彎頭管件的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為一米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱.鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為 1200攝氏度.燃料為氫氣或乙炔.爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空.一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種管件.穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓.擠壓后要脫管定徑.定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成管件.管件內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定.管件經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過噴水冷卻,管件經(jīng)冷卻后,就要被矯直.管件經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷.若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出.對焊彎頭管件質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選.對焊彎頭管件質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等.對焊彎頭并由吊車吊入倉庫中.

對焊彎頭的生產(chǎn)量和出口量在一直不斷地額增加和上漲，能夠在實(shí)際的工作中產(chǎn)生良好的貢獻(xiàn)和價值，能夠滿足不同的生產(chǎn)使用單位的使用需求，在行業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮重要的價值和作用。

對焊彎頭的發(fā)展市場：對焊彎頭是改變管道上管路方向的金屬管件。用于連接兩根管子，使管子可成直角或者45°方向,與碳鋼鋼管的鏈接方式為焊接、法蘭連接、螺紋連接、承插鏈接等形式。

對焊彎頭在實(shí)際的生產(chǎn)和制作中按照一定的工藝和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)和制作，保證能夠在實(shí)際的工作中能夠展現(xiàn)良好的價值和作用，在實(shí)際的應(yīng)用中能夠充分發(fā)揮一定的特點(diǎn)和價值，出口到不同的國家和地區(qū)中，能夠促進(jìn)中國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展和進(jìn)步，對生產(chǎn)企業(yè)來說具有重要的意義。

對焊彎頭結(jié)構(gòu)趨于合理,法蘭盤其主要表現(xiàn)為：初級產(chǎn)品的出口額大幅度下降,占出口總額的比重由1995年的64%下降到2000年的23%;工業(yè)制成品比重持續(xù)上升，占出口總額比重由1995年的36%上升到2000年的77%。對焊彎頭貿(mào)易市場向多元化發(fā)展，領(lǐng)域不斷拓寬。到2000年底，撫順已經(jīng)與多個國家和地區(qū)有了貿(mào)易往來，并且在多個國家設(shè)立了貿(mào)易機(jī)構(gòu)。2000年撫順市出口額在前十位的貿(mào)易伙伴依次為：美國、墨西哥、危地馬拉、南非、馬來西亞、印度、荷蘭、新加坡，向這10個國家和地區(qū)出口的商品額合計(jì)占出口商品總的額87.4%在10大類出口商品中，技術(shù)程度高、附加值大的機(jī)電產(chǎn)品出口有了顯著增加。