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                         廈門加固改造灌漿料生產廠家高強度灌漿料價格，900/噸

                       鄭工  15059838986 、13615001427   歡迎來電咨詢

產品簡介

cgm高強無收縮灌漿料是以高強度材料作為骨料,以水泥作為結合劑,以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質配制而成。在施工現場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。具有質量高、成本低、縮短工期、使用方便等優(yōu)點。

CGM-1高強無收縮灌漿料產品特點

1、早強、高強 1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。

2、微膨脹性 保證設備與基礎之間緊密接觸, 二次灌漿后無收縮。

3、自流性高 可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。

4、耐久性強 經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

CGM-1高強無收縮灌漿料產品用途

1、適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。

2、鋼結構(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固定連接的二次灌漿。

3、建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。

4、可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。

5、地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

CGM-1高強無收縮灌漿料技術參數

CGM-1高強無收縮灌漿料適用范圍

CGM-1高強無收縮灌漿料灌漿施工

靠前步:基礎處理

1、清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。

2、灌漿前24h,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1h,清除積水。

第二步:支模

1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。

3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。

4、灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。

第三步:灌漿料配制

1、一般通用加固型按12.5-13%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。

2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2min(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證30min以內將料用完。

4、現場使用時,嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步:灌漿施工方法

1、較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。

2、二次灌漿時,應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直至從另一側溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。

3、 灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

4、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質性。

5、設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫 ,如無法進行切邊處理,應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。

6、每次灌漿料厚度不宜超過100mm。

7、當設備基礎灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。

第五步:養(yǎng)護

1、灌漿完畢后30min內應立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。

2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關規(guī)定。

3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關系表”。

4、在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24-36h,以免損壞未結硬的灌漿層。

參考用量以2.28-2.4噸/立方米的依據,計算實際使用量。

包裝儲運

1、包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。

2、保質期為6個月,超出保質期應復檢合格后方可使用 。

3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無毒、無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運輸。