| 鉆噴一體高壓旋噴履帶設(shè)備 隧道旋噴加固樁 聚強(qiáng)小型旋噴鉆機(jī) |
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測(cè)量孔深:鉆孔終孔時(shí)測(cè)量鉆桿鉆具長(zhǎng)度,允許偏差不超過(guò)5cm。 (5) 下噴射管:噴射管下至設(shè)計(jì)開(kāi)噴深度允許偏差不超過(guò)10cm。 1) 噴射管:測(cè)量噴射管總長(zhǎng)度,允許誤差不超過(guò)2%,噴射管每隔0.5m標(biāo)識(shí)尺度。 2) 方向箭:測(cè)量噴嘴中心線與噴射管方向箭允許誤差不超過(guò)1°。 3) 調(diào)試噴嘴:確定設(shè)計(jì)噴射壓力時(shí),試壓管路不大于20m,更換噴嘴時(shí)重新調(diào)試。 4) 噴射壓力:施工用的標(biāo)準(zhǔn)噴射壓力等于設(shè)計(jì)噴射壓力加上管路壓力。 5) 噴射方向:確定噴射方向允許偏差不超過(guò)±1°。 (6) 攪拌制漿:使用高速攪拌機(jī)不少于60s;使用普通攪拌機(jī)不少于180s。 1) 單管法、兩管法,常用水灰比為1,密度為1.35~1.5g/cm3。 2) 三管法,常用水灰比為0.6~0.8,密度為1.6~1.7g/cm3。 3) 制漿材料稱(chēng)量其誤差應(yīng)不大于5%,稱(chēng)量密度偏差不超過(guò)±0.1g/cm3。 4) 純水泥漿的攪拌存放時(shí)間不超過(guò)2.5h,漿液溫度應(yīng)保持在5~40℃。 5) 所進(jìn)水泥每400t取樣化驗(yàn)1次,檢測(cè)水泥安定性和強(qiáng)度指標(biāo)。 6) 水泥的使用按出廠日期和批號(hào),依次使用,不合格的水泥嚴(yán)禁使用。 (7) 供水供氣:高壓(漿)水壓力不小于20MPa,氣壓力控制在0.5~0.8MPa。 1) 高壓漿:施工用高壓漿壓力偏差不超過(guò)±1MPa,流量偏差不超過(guò)±1L/min。 2) 高壓水:施工用高壓水壓力偏差不超過(guò)±1MPa,流量偏差不超過(guò)±1L/min。 3) 壓縮氣:施工用壓縮氣壓力偏差不超過(guò)±0.1MPa,流量偏差不超過(guò)±1L/min。 (8) 噴射注漿:高壓噴射注漿開(kāi)噴后,待水泥漿液返出孔口后,開(kāi)始提升。噴射過(guò)程中出現(xiàn)壓力突降或驟增,必須查明原因,及時(shí)處理。噴射過(guò)程中孔內(nèi)漏漿,停止提升。 1) 檢查噴頭:不合格的噴頭、噴嘴、氣嘴禁止使用。 2) 復(fù)噴搭接:噴射中斷0.5h、1h、4h的,分別搭接0.2m、0.5m、1.0m。 3) 三管法灌漿正常工作壓力為0.1~0.3MPa。 4) 為增加噴射長(zhǎng)度和強(qiáng)度,噴射管?chē)婎^必須下落到開(kāi)噴原位。 (9) 冒漿:三管法,高壓噴射注漿在砂土及砂礫卵石層施工,孔口冒出的漿液經(jīng)過(guò)濾沉淀處理后方可利用,回收漿液密度為1.2~1.3g/cm3。 (10) 旋擺提升:當(dāng)碎石土呈骨架結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)慎重使用高壓噴射注漿施工工藝。 1) 旋噴:旋擺次數(shù)(旋噴速度r/min)允許偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)值的±0.5r/min。 2) 擺噴:擺動(dòng)次數(shù)(擺噴速度次/min)允許偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)值的±1次/min。 3) 提升:旋、擺、定噴提升速度,允許偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)值的±1cm/min。 (11) 成樁成墻:旋噴成樁、擺噴成墻、定噴成板,幾何尺寸應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 (12) 充填回灌:終噴提出噴射管后,應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)充填灌漿,直到飽滿(mǎn)。 (13) 清洗結(jié)束:每一孔注漿完成后,用清水將灌漿泵和輸漿管路徹底沖洗干凈。 2. 成品質(zhì)量 (1) 高壓噴射注漿形成的樁、墻、板各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求: 1) 旋噴樁直徑應(yīng)大于等于設(shè)計(jì)的樁直徑,其強(qiáng)度和抗?jié)B指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 2) 擺噴墻平均厚度應(yīng)大于等于設(shè)計(jì)的墻厚,其強(qiáng)度和抗?jié)B指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 3) 定噴板最小厚度應(yīng)大于等于設(shè)計(jì)的板厚,其強(qiáng)度和抗?jié)B指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 (2) 地基加固工程,經(jīng)高壓噴射注漿處理的地基承載力必需滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
旋噴樁:
三管法旋噴是一種水、氣噴射、漿液灌注攪拌混合噴射的方法。即用三層噴射管使高壓水和空氣同時(shí)橫向噴射,并切割地基土體,借空氣的上升力把被破碎的土由地表排除;于此同時(shí),另一個(gè)噴嘴將水泥漿低壓力噴射注入到被切割、攪拌的地基中,使水泥漿與土混合達(dá)到加固目的,其加固直徑可達(dá)800~2000mm。
GZB-40C型高壓注漿泵 一、注漿泵用途 GZB-40C型高壓注漿泵為高壓旋噴配套設(shè)備,主要為高壓旋噴提供高壓水泥漿。用于新建建筑物、高速公路、高速鐵路、地下鐵路等軟弱地基加固補(bǔ)強(qiáng),用于基坑周邊、水電圍堰及水庫(kù)大壩的防滲處理。 二、注漿泵特點(diǎn) GZB-40C型高壓注漿泵是在原GZB-40A、GZB-40B的基礎(chǔ)上逐步改進(jìn)而成的。與同類(lèi)產(chǎn)品相比,其軸瓦式傳動(dòng)可避免滾針式傳動(dòng)的突然性事故,動(dòng)力端工作壽命延長(zhǎng);其加粗的曲軸保證了永遠(yuǎn)都沒(méi)有曲軸斷裂的情況發(fā)生;液壓端結(jié)構(gòu)合理、拆卸方便,配件經(jīng)久耐用。為一款非常成熟適用的高壓泥漿泵。 三、注漿泵參數(shù) 柱塞行程:100mm 速比:1:7.2545 柱塞沖次:169次 吸入管直徑:50mm 排出管直徑:16~25mm 柱塞直徑:45、50、55mm 輸出流量:96、99、110L/Min 額定壓力:42、40、35Mpa(配90kw電機(jī)) 35、30、28Mpa(配75kw電機(jī)) 25、22、20Mpa(配55kw電機(jī)) 電機(jī)型號(hào):YCT335-4C 電機(jī)最高轉(zhuǎn)速:1340r/Min 外型尺寸:3050*1800*1150mm 整機(jī)重量:3000kg 曲軸直徑133mm,不容易磨損,損壞;瓦式傳動(dòng),不易損壞,不影響現(xiàn)場(chǎng)的工程進(jìn)程;泵頭鍛造保證了使用壽命。
旋噴樁是利用鉆機(jī)將旋噴注漿管及噴頭鉆置于樁底設(shè)計(jì)高程,將預(yù)先配制好的漿液通過(guò)高壓發(fā)生裝置使液流獲得巨大能量后,從注漿管邊的噴嘴中高速?lài)娚涑鰜?lái),形成一股能量高度集中的液流,直接破壞土體,噴射過(guò)程中,鉆桿邊旋轉(zhuǎn)邊提升,使?jié){液與土體充分?jǐn)嚢杌旌希谕林行纬梢欢ㄖ睆降闹鶢罟探Y(jié)體,從而使地基達(dá)到加固。施工中一般分為兩個(gè)工作流程,即先鉆后噴,再下鉆噴射,然后提升攪拌,保證每米樁漿土比例和質(zhì)量。 高壓旋噴樁注漿法是在普通化學(xué)注漿法(靜壓灌漿)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的加固土體的一種新方法。是利用鉆機(jī)把帶有噴嘴的注漿管鉆至土層的預(yù)定位置后,以高壓設(shè)備使?jié){液或水成為20Mpa左右的高壓流從噴嘴中噴射出來(lái),沖擊破壞土體。當(dāng)能量大、速度快和呈脈動(dòng)狀的噴射流的動(dòng)壓超過(guò)土體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度時(shí),土粒便從土體剝落下來(lái)。一部分細(xì)小的土粒隨著漿液冒出水面,其余土粒在噴射流的沖擊力、離心力和重力等作用下,與漿液攪拌混合,并按一定的漿土比例和質(zhì)量大小有規(guī)律的重新排列。漿液凝固后,便在土中形成一個(gè)固結(jié)體。固結(jié)硬化后形成具有一定強(qiáng)度的不滲水固結(jié)墻體,從而起到止水作用。需要注意到固結(jié)體的形態(tài)和噴射流的方向有關(guān)。
XPL-60B型錨固旋噴鉆機(jī) 一、鉆機(jī)主要用途 本機(jī)型可用于各類(lèi)軟地基加固、高層建筑地下室的防滲處理、大江大河堤壩的整治、鐵路公路橋墩的加固等。通過(guò)不同模塊的組合,可以適合定噴、擺噴、旋噴等施工工藝;單重、雙重、三重旋噴等各種施工要求。該鉆機(jī)可進(jìn)行普通回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、空氣潛孔錘鉆進(jìn)、高壓旋噴自鉆自噴等施工。具體應(yīng)用于基坑及邊坡錨桿(索)支護(hù),抗浮錨桿、旋噴錨索及各種造孔等工程。 二、特點(diǎn): 1. 配備有回轉(zhuǎn)支承,需要時(shí)孔位可轉(zhuǎn)至履帶側(cè)邊工作,提高了工作效率。配備精確的鉆塔垂直度、動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)速度及提升速度顯示裝置。鉆機(jī)對(duì)孔、定位準(zhǔn)確快捷。 2. 采用全液壓動(dòng)力頭傳動(dòng),無(wú)級(jí)變速,鉆進(jìn)效率高,勞動(dòng)強(qiáng)度低。
3. 配備大牽引力履帶底盤(pán),爬坡能力強(qiáng),設(shè)備移位方便、快捷。 工藝的需求。 5. 動(dòng)力頭行程長(zhǎng),可接3米鉆桿,減少輔助時(shí)間。 6. 最高轉(zhuǎn)速可達(dá)260轉(zhuǎn)每分鐘,有效的提高了工作效率。 7. 鉆機(jī)可采用新型卷?yè)P(yáng)機(jī),應(yīng)用液壓控制,大大降低了勞動(dòng)力,提高生產(chǎn)效率的同時(shí)提高了施工人員的安全性保障。
三 、主要技術(shù)參數(shù):
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