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　　井式氣氛保護退火爐主要用于銅線、銅絲、銅管、銅棒、銅墊片、銅接頭等銅制品軟化延伸退火， 成品光亮退火及黑色金屬材料（如焊條，焊絲，低碳鋼絲，馬氏體不銹鋼絲）的無氧退火、回火等在真空狀態(tài)下充入保護氣氛再進行無氧化光亮退火、回火熱處理。

　　井式氣氛保護退火爐主要由加熱爐體、真空爐膽、裝料筐、電控系統(tǒng)、充氣裝置、真空泵等組成。

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　　井式氣氛保護退火爐是我公司引進國外先進熱處理調質工藝及設備制造，是標準節(jié)能型周期作業(yè)井式電阻爐，溫度950℃，工作溫度200-900℃。采用預抽真空 氣氛保護方式工作， 操作時先將爐內抽至一定真空度后，爐內充入高純氬氣或氮氣進行保護加熱，從而達到無氧化加熱退火降低硬度的目的。

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　　井式氣氛保護退火爐型號分類及規(guī)格說明

　　1.型號分類說明：

　　RJ─□─9─950℃ 中溫

　　RJ─□─6─650℃ 低溫

　　注：RJ為井式電阻爐系列代號

　　□為加熱爐功率

　　2.950℃中溫井式真空光亮退火爐規(guī)格參數(shù)

　　3、650℃中溫井式真空光亮退火爐規(guī)格參數(shù)

　　注：本廠可根據客戶工件尺寸，定制特殊規(guī)格的爐型，表列裝料重量僅供參考，重量因不同的物料而不同。

　　井式氣氛保護退火爐設備結構

　　1、爐體外殼用6mmA3鋼板滾筒加工焊接制作，底部用10#槽鋼加固焊接。整個殼體具有良好的結構穩(wěn)定性，足夠的剛度及強度。

　　2、爐膛采用輕質高鋁聚輕磚，耐火磚和爐殼之間采用硅酸鋁纖維材料保溫，保溫厚度為250mm，由熱面到冷面依次為耐火磚、新型納米保溫纖維棉的復合爐襯結構。

　　4、爐罐采用10mm厚310S高溫不銹鋼板滾筒焊接制作，爐罐底部用310S不銹鋼型鋼焊接底座。爐蓋采用20mm鋼板焊接制作，內部保溫箱采用8mm厚SUS310S不銹鋼板焊接制作，保溫箱厚度120mm；爐罐與爐蓋用吊環(huán)螺栓、螺母緊固，密封槽采用精車而成，并采用高溫橡膠密封，上下水冷密封性好。爐蓋和爐罐密封處分別分布一根進水管，一根出水管。

　　5、加熱元件繞制彈簧狀發(fā)熱體安裝在爐膛的四周，以保持整個高度上溫度均勻，提高爐溫均勻度。

　　6、爐蓋上裝有一只0.1mpa壓力表及安全放散閥，用于監(jiān)視爐內的出口壓力，當超壓時可自動開啟，釋放超壓氣體，達到保護爐罐的作用。一只球形放氣閥，用于出爐開蓋前排除爐內殘余氣體壓力，避免松開爐蓋與爐罐連接螺栓時出現(xiàn)壓力反彈。爐蓋上設有兩根進排氣管，一根用于抽真空，一根通氣體。

　　7、爐蓋升降方式：吊裝式結構，由行車吊動。

　　8、爐口用硬質高鋁耐火磚砌筑，耐火磚下部位設有加強筋托板。井式爐的爐口朝上，由專用吊具垂直裝入爐內加熱。爐口易碰撞部位用重質耐火磚砌筑，砌筑時泥漿中加入高溫粘結劑調和，增加結構強度。

　　9、真空系統(tǒng)由一臺SX-15型旋片泵、真空壓差閥、真空蝶閥、真空管道等組成，并安裝有壓力表、充放氣閥等裝置。工作中先預抽真空，計時時間到后真空泵、電磁閥自動關掉,然后充入氮氣排出殘留空氣，再抽取真空，再充入氮氣 循環(huán)三次后基本可以排盡爐內殘留的空氣，即可加熱使用。次數(shù)及時間可根據實際情況自行設定。

　　10、油漆：爐體噴涂高溫銀漆、控制柜噴涂米白色烤漆�；蚋鶕蛻粢箢伾珖娡靠酒犷伾�

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　　井式氣氛保護退火爐電器控制

　　1、電器控制柜為立式雙門獨立電控柜，內層門為儀表面板、外層門為透明玻璃結構，美觀大方，并能有效防護儀表電器免受外界灰塵污染，尺寸為：寬800×高1600×厚450mm。

　　2、采用多塊微電腦數(shù)顯智能儀表自動控溫加熱，控制爐膛溫度和監(jiān)控爐膽內部溫度。

　　3、工作中設有3相工作電流電壓顯示，同時設有接地漏電保護、恒溫計時、超溫報警等功能。

　　4、加熱控制元件：采用SSR固態(tài)調壓器模塊控制，加熱功率大小可調，具有節(jié)能、省電、控溫精度高等優(yōu)點。

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　　井式氣氛保護退火爐安裝 調試 烘爐：

　　1.根據基礎圖及車間具體條件，確定電爐的安裝位置預制地坑基礎，注意防水處理，地坑深度視車間起吊高度及操作便利而自行決定。在控制柜與地坑間埋2寸動力線管和1寸補償導線管或設置其它走線槽溝。

　　2.地基平面應有足夠的承重強度，并做到水平，勿使爐體安裝傾斜。

　　3.根據電爐功率確定配電線載荷，并合理鋪設，將控制柜置于干燥的安全部位，按電氣原理圖接通電路，加熱元件夾頭必須夾持牢固，并檢查相與相，相與地絕緣可靠后，才允許通電。

　　4.車間需配備1/2寸管以上水源（自來水或其它無腐蝕性冷卻水）壓力達0.2Mpa以上。

　　5.用戶自備保護氣瓶或氨分解發(fā)生裝置，制氮裝置。

　　6.真空泵按使用說明安裝，并接通管閥且不允許漏氣。

　　7.烘爐

　　電爐初次投入使用前或長期停用，應進行烘爐后才可正常使用。

　　烘爐工藝如下：

　　室溫─200℃ 開蓋加熱 6─8小時

　　200℃─400℃ 半開蓋加熱 4─6小時

　　400℃─600℃ 合蓋加熱 2─3小時

　　爐罐蓋保溫層也應放在爐口烘烤，確保沒有水分后才可正式使用。其烘烤溫度不應超過300℃。

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　　井式氣氛保護退火爐操 作 規(guī) 程：

　　1.操作者應了解本退火爐的成套設備及附件的功能特性，熟悉電氣線路與水、氣管道布置；

　　2.首次通電應對熱元件，爐體接線檢查一遍，正常后合上總電源開關；

　　3.爐罐在初次使用時，需烘烤并清除罐內污物銹斑，最后用酒精擦拭干凈以確保退火亮度；

　　4.將捆扎好的工件，按要求裝入料架或料筐，平穩(wěn)的調入爐罐內；

　　5.將爐罐小心地調入爐膛內，注意切勿碰撞爐口；

　　6.接通真空管，預抽真空，當罐內壓力下降至-0.1Mpa時，再抽15~20分鐘即可關閉閥門，停止抽氣；

　　7.接通充氣口充入高純度氮氣，當壓力表指示在-0