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JF-PF810環(huán)保型硅烷處理劑(中性) 應(yīng)用說(shuō)明:?隨著環(huán)保、節(jié)能要求的提高,國(guó)內(nèi)外諸多前處理藥劑供應(yīng)商均在致力于新型產(chǎn)品的研發(fā)和推廣,金屬表面硅烷處理技術(shù)是涂裝前處理環(huán)保節(jié)能新技術(shù),因其具有常溫、無(wú)磷無(wú)渣無(wú)毒、環(huán)保、節(jié)能、操作簡(jiǎn)便和成本低等磷化技術(shù)無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)而使其成為金屬前處理最新發(fā)展方向之一,目前已在家電涂裝行業(yè)逐步取代磷化工藝,在汽車(chē)涂裝行業(yè)的應(yīng)用正處于開(kāi)發(fā)試驗(yàn)過(guò)程中。JF-PF810型環(huán)保金屬表面硅烷處理劑是有機(jī)硅烷為主體,高分子防銹材料等助劑復(fù)合而成的。工件經(jīng)處理后,能在金屬表面形成納米級(jí)硅烷轉(zhuǎn)化膜,具有增強(qiáng)涂裝附著力和耐腐蝕功能,可處理鋼鐵、鍍鋅板、鋁合金及鋅合金是替代傳統(tǒng)磷化處理工藝的優(yōu)良選擇。JF-PF810型環(huán)保金屬表面硅烷處理劑已通過(guò)環(huán)保認(rèn)證體系(SGS)檢測(cè)認(rèn)證,測(cè)試報(bào)告編號(hào)(NO.SHAEC1324191110),屬于環(huán)保產(chǎn)品。 主要特點(diǎn) 不含鎳、鉻等重金屬 無(wú)磷酸鹽,減輕廢水處理 無(wú)磷無(wú)渣、無(wú)重金屬離子,可循環(huán)使用,減輕廢棄物處理,可以達(dá)到零排放的污水要求 節(jié)約能源,可以在常溫下操作,降低能耗 硅烷處理膜薄,一般在0.5um左右;處理面積大,1公斤處理劑可以處理100平米以上 兼容舊有設(shè)備,節(jié)省設(shè)備費(fèi)用 適用于鋼鐵、鋁和鋅等金屬 便于控制,僅需控制pH值和電導(dǎo)率,避免了磷化處理的游離酸、總酸,促進(jìn)劑、鋅、鎳的含量和溫度等技術(shù)控制參數(shù) 工藝簡(jiǎn)單,無(wú)表調(diào)、鈍化等工藝:工藝適用性強(qiáng),浸、噴等處理方式均可 兼容性好,與原有涂裝工藝/設(shè)備相兼容,無(wú)需設(shè)備改造,只需更換磷化液即可投槽 使用藥劑 ? ? JF-PF810 環(huán)保硅烷處理劑 設(shè)備材質(zhì) JF-PF810環(huán)保硅烷處理劑槽體材質(zhì):應(yīng)為不銹鋼、厚壁塑料板或碳鋼(內(nèi)襯防腐襯里)制。 ? 推薦通用工藝如下 1、預(yù)脫脂主脫脂水洗水洗純水洗硅烷處理純水洗純水洗電泳 2、預(yù)脫脂主脫脂水洗水洗純水洗硅烷處理干燥粉末涂裝 預(yù)脫脂 推薦使用JF-CL102油污噴淋清洗劑,10 配水、60左右處理 1-3分鐘。浸泡清洗的話推薦使用JF-CL182B油污清洗劑或JF-CL135無(wú)磷除油粉,10配水、60左右處理 15-25分鐘。 主脫脂 推薦使用JF-CL102油污噴淋清洗劑,5 配水、60左右處理 1-3分鐘。浸泡清洗的話推薦使用JF-CL182B油污清洗劑或JF-CL135無(wú)磷除油粉,5配水、60左右處理 15-25分鐘。 水洗 采用潔凈自來(lái)水溢流水洗,常溫清洗1-3分鐘。 水洗 采用潔凈自來(lái)水溢流水洗,常溫清洗1-3分鐘。 純水洗 采用純凈水水洗,常溫清洗1-3分鐘。 硅烷處理 采用JF-PF810環(huán)保硅烷處理劑、5配純凈水、常溫處理1-5分鐘。? 純水洗 采用純凈水水洗,常溫清洗1-3分鐘。 純水洗 采用純凈水水洗,常溫清洗1-3分鐘。 干燥 自然干燥或烘干。 后續(xù)加工處理 ?JF-PF810環(huán)保硅烷處理 ( 初添1000 L) ? 加清水到處理槽的八成; ? 加50kg JF-PF810環(huán)保硅烷處理劑,完全攪拌均勻; ? 補(bǔ)加余量的水至規(guī)定液面; ?主要技術(shù)工藝參數(shù) 外觀????PH值????活性物點(diǎn)數(shù)????噴淋壓力????處理溫度????處理時(shí)間 無(wú)色透明液體????6.5 - 7.5????1.5 - 4.5pt????0.5 - 1.5 bar????室溫-40????1 - 5 min ? 補(bǔ)充調(diào)整及維護(hù) ? ? 1、必須維持好硅烷處理劑濃度以達(dá)到最佳效果。 ? ? 2、槽液濃度通過(guò)監(jiān)測(cè)PH值、電導(dǎo)率、活化物點(diǎn)來(lái)控制。 ? ? 3、硅烷處理劑建槽前要確保槽內(nèi)清潔、無(wú)渣殘留、無(wú)污物或其它化學(xué)品殘留。檢查噴嘴有沒(méi)有堵塞,角度是否正確。如有必要,清洗整個(gè)設(shè)備。清洗結(jié)束必須檢查水洗水中磷的含量,要求磷含量小于10ppm。 ? ? 4、PH值和電導(dǎo)率每天要多次測(cè)量,測(cè)量PH要求維持槽液PH值在6.57.5之間。 ? ? 5、活化物點(diǎn)檢測(cè)間隔可以稍長(zhǎng),根據(jù)處理工件量來(lái)確定。 ? ? 6、硅烷處理前最好用純水清洗,硅烷處理皮膜必須在涂裝前完全干燥,可在80 - 110的溫度下烘干。 ? ? 7、有銹工件,噴淋方式處理時(shí)可以先除銹,再做中間防銹處理后上線清洗,但必須保證工件表面清洗干凈。有銹工件浸泡方式處理時(shí),在除油除銹后必須用JF-NT205中和粉中和處理再做環(huán)保硅烷處理。除銹推薦使用JF-208C環(huán)保型無(wú)磷無(wú)鉻除銹劑,10-50配水、常溫-60左右處理,噴淋2-5分鐘、浸泡15-25分鐘。 涂層外觀(顏色): 硅烷處理劑在處理的工件上會(huì)產(chǎn)生一系列色度的變化,范圍從無(wú)色到藍(lán)彩色,顏色主要取決于工件處理時(shí)間的長(zhǎng)短、處理槽液濃度的高低及膜中無(wú)機(jī)物含量的不同和基材的不同,在防腐蝕性能方面各種顏色的涂層不會(huì)表現(xiàn)明顯差異。 檢測(cè)方法 ?工件硅烷膜可以采用讀數(shù)顯微鏡觀察表面膜狀況; 金屬表面硅烷處理膜成膜連續(xù)性可用X-射線熒光法測(cè)試,或硅烷處理成膜檢測(cè)劑。 注意事項(xiàng) ?本處理槽液為中性溶液,無(wú)重金屬等有害物質(zhì),可循環(huán)使用,廢水不需處理也可以達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。 安全措施 ?本劑是酸性物質(zhì),有細(xì)微的腐蝕性,應(yīng)帶耐酸堿手套操作,注意勞動(dòng)保護(hù)。在清洗過(guò)程中應(yīng)避免藥劑粘及皮膚、口和眼睛內(nèi),否則立即用大量潔凈水沖洗,感覺(jué)不適時(shí)應(yīng)及時(shí)就醫(yī)醫(yī)治。 儲(chǔ)運(yùn)方法 密封置干燥陰涼通風(fēng)處;保質(zhì)壹年。25公斤/塑料桶包裝,按照普通化學(xué)品運(yùn)輸即可。 |
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