|
por塑料片材擠出機(jī)_tpe片材擠出機(jī)設(shè)備
|
 |
價(jià)格：44.00
元(人民幣) |
產(chǎn)地：安徽蚌埠 |
|
最少起訂量：1 |
發(fā)貨地：安徽蚌埠 |
|
上架時(shí)間：2025-12-22 13:01:40 |
瀏覽量：3 |
蚌埠佳德機(jī)械
 |
|
經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 |
公司類型：個(gè)體工商戶 |
|
所屬行業(yè)：化工機(jī)械 |
主要客戶： |
 在線咨詢  |
聯(lián)系方式
|
聯(lián)系人:陳
(先生) |
手機(jī):17375268760 |
電話: |
傳真: |
|
郵箱:328093548@qq.com |
地址:安徽蚌埠 |
詳細(xì)介紹
| 產(chǎn)品參數(shù) | | | 品牌 | 玖德隆 | | 產(chǎn)品特性 | 環(huán)保型 | | 種類 | 管材擠出機(jī) | | 螺桿數(shù) | 雙螺桿 | | 售后服務(wù) | 一年質(zhì)保 | | 產(chǎn)品別名 | 擠出機(jī) | | 產(chǎn)品用途 | 4 | | 螺桿直徑 | 71 | | 最大擠出直徑 | 600 | | 生產(chǎn)能力 | 500\/h | | 定位精度 | 300 | | 外形尺寸 | 3500 | | 電動(dòng)機(jī)功率 | 110 | | 規(guī)格 | 支持定制 | | 可售賣地 | 全國(guó) | | 型號(hào) | 180D | | por塑料片材擠出機(jī)_tpe片材擠出機(jī)設(shè)備 “por塑料片材擠出機(jī)”相關(guān)信息說(shuō)明
目前未查詢到“por塑料片材擠出機(jī)”的具體產(chǎn)品資料，推測(cè)可能是“PP塑料片材擠出機(jī)”（聚丙烯材質(zhì)）的輸入誤差。以下圍繞PP塑料片材擠出機(jī)的核心內(nèi)容展開(kāi)介紹，涵蓋定義、工作原理、關(guān)鍵結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)流程及應(yīng)用領(lǐng)域。
PP塑料片材擠出機(jī)的定義
PP塑料片材擠出機(jī)是專為聚丙烯（PP）樹(shù)脂設(shè)計(jì)的連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備，通過(guò)螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力與剪切力，將PP顆粒熔融塑化，再通過(guò)扁平模頭擠出成規(guī)定厚度和寬度的片材，經(jīng)冷卻、牽引、切割等工序制成成品。其核心功能是將PP原料轉(zhuǎn)化為均勻、平整的片狀產(chǎn)品，適用于食品包裝、家居裝飾、醫(yī)療器材等領(lǐng)域。
PP塑料片材擠出機(jī)的工作原理
其工作流程遵循“輸送-熔融-混煉-擠出-定型”的邏輯：
輸送：PP顆粒從料斗進(jìn)入螺桿螺槽，螺桿旋轉(zhuǎn)將顆粒向前推送；
熔融：機(jī)筒外壁加熱（電加熱或電磁感應(yīng)加熱）與螺桿剪切作用結(jié)合，使PP顆粒逐漸軟化、熔融，形成粘流態(tài)熔體；
混煉：螺桿的特殊螺紋（如壓縮段、計(jì)量段）對(duì)熔體進(jìn)行剪切、攪拌，確保助劑（如抗氧劑、色母）與PP基體充分分散，避免團(tuán)聚；
擠出：熔體通過(guò)扁平模頭（如衣架式模頭）的狹縫狀流道，均勻擠出成片材雛形；
定型：擠出的片材進(jìn)入三輥壓光機(jī)（上、中、下三個(gè)冷卻輥筒），通過(guò)冷卻（水溫通常控制在40-60℃）與擠壓，消除內(nèi)部氣泡，提高表面光澤度與平整度，最終形成符合尺寸要求的片材。
PP塑料片材擠出機(jī)的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)
螺桿與機(jī)筒：螺桿是核心部件，采用積木式設(shè)計(jì)（模塊化組合），可根據(jù)PP原料特性調(diào)整螺紋結(jié)構(gòu)（如輸送段、熔融段、混煉段的長(zhǎng)度比例）。材質(zhì)多為高速工具鋼（如W6Mo5Cr4V2），表面經(jīng)真空淬火處理（硬度HRC60-64），確保耐磨性與抗腐蝕性；機(jī)筒采用雙金屬襯套（45#鋼基體 耐磨合金層），提高耐磨損性能，內(nèi)部通冷卻水控制溫度，防止PP過(guò)熱降解。
模頭：多采用衣架式模頭，流道設(shè)計(jì)從中心向兩側(cè)展開(kāi)，確保熔體在模頭寬度方向上的壓力與流速均勻，避免片材出現(xiàn)中間厚、兩邊薄或邊緣缺料的問(wèn)題。模唇間隙可通過(guò)手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)節(jié)（精度±0.01mm），精確控制片材厚度（常見(jiàn)厚度0.5-5mm）。
三輥壓光機(jī)：由上、中、下三個(gè)輥筒組成（垂直或傾斜排列），輥筒內(nèi)部通冷卻水循環(huán)，表面經(jīng)拋光或鍍鉻處理（鏡面或麻面）。其主要作用是壓實(shí)片材、消除內(nèi)部氣泡、提高表面光潔度，同時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)輥隙控制片材厚度。
冷卻與牽引系統(tǒng)：冷卻輸送段由多個(gè)導(dǎo)輥組成，片材在此階段繼續(xù)冷卻固化（溫度降至25℃以下）；牽引機(jī)采用變頻調(diào)速，夾持片材勻速前進(jìn)，保持張力穩(wěn)定（避免松弛或斷裂），牽引速度與擠出速度同步（誤差≤±1）。
自動(dòng)換網(wǎng)系統(tǒng)：采用液壓雙工位換網(wǎng)器，實(shí)時(shí)過(guò)濾熔體中的雜質(zhì)（如未熔顆粒、雜質(zhì)），保證片材純凈度。當(dāng)過(guò)濾網(wǎng)堵塞時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)切換至備用網(wǎng)，無(wú)需停機(jī)，提高生產(chǎn)效率。PP塑料片材擠出機(jī)的生產(chǎn)流程
原料準(zhǔn)備：選擇符合要求的PP顆粒（如均聚PP、共聚PP），通過(guò)高混機(jī)混合助劑（如抗氧劑1010、色母），確保組分均勻；混合后的原料經(jīng)干燥機(jī)處理（溫度80-100℃，時(shí)間2-4小時(shí)），去除水分（含水量≤0.02），防止擠出過(guò)程中產(chǎn)生氣泡。
擠出塑化：預(yù)處理后的原料通過(guò)失重秤（精度±0.5）精準(zhǔn)送入擠出機(jī)料斗，螺桿旋轉(zhuǎn)將原料向前推送。機(jī)筒溫度設(shè)置為180-230℃（加料段180-200℃、壓縮段200-220℃、計(jì)量段220-230℃），使PP顆粒逐步熔融，形成均勻粘流態(tài)熔體。
模具成型：熔體通過(guò)模頭擠出成片材雛形，模頭溫度設(shè)置為210-230℃，確保熔體流動(dòng)性良好，避免模頭堵塞。
冷卻定型：片材雛形進(jìn)入三輥壓光機(jī)，輥筒溫度設(shè)置為40-60℃，通過(guò)擠壓與冷卻，使片材厚度均勻（誤差≤±0.1mm），表面光澤度達(dá)到Ra≥80（鏡面效果）。
牽引與切割：冷卻后的片材通過(guò)牽引機(jī)輸送，速度設(shè)置為10-50m/min（根據(jù)片材厚度調(diào)整），切邊裝置（圓盤(pán)刀）將兩側(cè)毛邊切除（切邊寬度≤2mm），然后通過(guò)計(jì)米器記錄長(zhǎng)度，達(dá)到設(shè)定值時(shí)，在線剪板機(jī)自動(dòng)切割成規(guī)定尺寸（如1000×2000mm）。
收卷與后處理：切割后的片材通過(guò)摩擦收卷機(jī)自動(dòng)收卷成卷（直徑1-2m/卷），收卷過(guò)程中保持張力一致（誤差≤±5），避免褶皺；部分片材需經(jīng)二次冷卻（托架冷卻），進(jìn)一步降低溫度，提高穩(wěn)定性；最終成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)（厚度偏差、表面質(zhì)量、拉伸強(qiáng)度），合格后包裝入庫(kù)。
|
在線詢盤(pán)/留言 請(qǐng)仔細(xì)填寫(xiě)準(zhǔn)確及時(shí)的聯(lián)系到你!
|
|
版權(quán)聲明：以上所展示的信息由會(huì)員自行提供，內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由發(fā)布會(huì)員負(fù)責(zé)。機(jī)電之家對(duì)此不承擔(dān)任何責(zé)任。
友情提醒：為規(guī)避購(gòu)買風(fēng)險(xiǎn)，建議您在購(gòu)買相關(guān)產(chǎn)品前務(wù)必確認(rèn)供應(yīng)商資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量。
|
