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對于穩(wěn)定土拌和站拌和機的操作員必須要求其持證上崗，嚴格按照機械、設備操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違規(guī)操作，保持拌和工作后的清潔干凈。穩(wěn)定土拌和站站長接到穩(wěn)定土澆筑任務后 ，應及時組織各部門安排材料 、車輛、生產(chǎn)人員。

生產(chǎn)前應對攪拌設備運行情況 、計量系統(tǒng)誤差進行檢查，及時排除隱患，保證生產(chǎn)的正常進行。試驗室應依據(jù)試驗結果和理論配合比制定施工配合比，核查各種材料質(zhì)量，驗證穩(wěn)定土的和易性、可泵性、測試坍落度。攪拌是整個生產(chǎn)過程的核心環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)任何一個小的錯誤或失誤都會給后續(xù)的工序帶來麻煩。應在控制室內(nèi)操作平臺上明確標識各種原材料的名稱和規(guī)格，操作平臺上明確清晰的標識，便于工人辨識，同時加強工人的業(yè)務技能培訓，養(yǎng)成復核即自我糾錯的習慣。根據(jù)現(xiàn)場條件合理配備車輛，控制發(fā)車間距，做到現(xiàn)場既不壓車，又能保證穩(wěn)定土的連續(xù)供應，確保穩(wěn)定土的施工質(zhì)量。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

拌和站設備正確使用步驟

1.拌和站下及周圍1米內(nèi)禁止人員靠近；

2.當傳送帶運轉時要保持一定安全距離（60cm)；

3.為預防碎石飛濺及墜落，在進入工作場地時必須佩帶安全頭盔；

4.為更好地配合工作人員指揮車輛及保證工作人員的安全，應在攪拌樓上安裝電鈴；

5.機器運轉時，先讓機器空轉一會（轉子提升離開地面后在緩慢下降到拌和深度）；

6.機器運轉時，禁止用倒檔對昨天剩余的料繼續(xù)攪拌，禁止原地轉向，禁止急轉彎。底層碰到障礙物是，應立即提升轉子，對障礙物進行處理；

7.機器運轉前應對機器各部件認真檢查，各電器反應是否靈敏，螺栓是否松動，攪拌機、輸送帶上是否還有凝固物料；

8.工作時操作室內(nèi)工作人員不能擅離職守，其他人員不得進入；

9.工作過程中有專人進行巡查，如發(fā)現(xiàn)隱患及時向操作室工作人員匯報；

10.電器部件應配備防潮、防御設備，電器件應由專業(yè)電工進行維護和保養(yǎng)；

11.清洗攪拌站、輸送帶上的物料，及修理機器時，應切斷電源，由專人看護；

12.工作結束后應清理余料，操作室鎖好門窗，關閉電源。

為確保穩(wěn)定土拌和站的施工可以正確安全，那么應當把其他可能的因素都排名或者盡量避免。據(jù)專業(yè)人士的分析發(fā)現(xiàn)混合料含水量的多少與穩(wěn)定土拌和站施工有著決定性的作用。也就是說穩(wěn)定土拌和站施工中對混合料的含水量有嚴格的要求。

所以穩(wěn)定土拌和站的供水系統(tǒng)應能準確地稱量總的攪拌用水量。要做到這一點，除了把要加入的水量稱量準確外，還要確切的知道集料（特別是砂料）在配料稱量時的含水量，以及含水量的變化情況。