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（滅火器灌裝設(shè)備）灌裝清洗一體設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包含定量缸體、連接管、開關(guān)閥、閥芯，其要點是，所述定量缸體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)活塞，內(nèi)活塞上方設(shè)置有動力機構(gòu)，所述定量缸體的下方設(shè)置有連接管，定量缸體與連接管內(nèi)部相通，所述連接管的另一端連接有開關(guān)閥，并與開關(guān)閥一側(cè)設(shè)置的孔相通，所述開關(guān)閥的內(nèi)部設(shè)置有閥芯，閥芯的上端設(shè)置有動力機構(gòu)，所述開關(guān)閥的另一側(cè)連接有連接管，連接管的另一端與灌裝機的料缸相聯(lián)接，該灌裝閥采用定量缸體上的內(nèi)活塞上升的高度來實現(xiàn)定量，而由于灌裝閥的尺寸固定，這樣一來，內(nèi)活塞上升的高度相同，那么容量就不會改變，從而定量準確。1、（滅火器灌裝設(shè)備），包含定量缸體、連接管、開關(guān)閥、閥 芯，其特征在于，所述定量缸體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)活塞，內(nèi)活塞上方設(shè)置有動力機構(gòu)，所述動力機構(gòu)可以使內(nèi)活塞沿著定量缸體作上、下運動，所述定量缸體的下方設(shè)置有連接管，定量缸體與連接管內(nèi)部相通，所述連接管的另一端連接有開關(guān)閥，并與開 關(guān)閥一側(cè)設(shè)置的孔相通，所述開關(guān)閥的內(nèi)部設(shè)置有閥芯，閥芯的上端設(shè)置有動力機構(gòu)，所述動力機構(gòu)能使閥芯沿著開關(guān)閥上、下運動，所述開關(guān)閥的另一側(cè)連接有連接管， 連接管的另一端與灌裝機的料缸相聯(lián)接。（滅火器灌裝設(shè)備）開關(guān)閥內(nèi)側(cè)設(shè)置有硬密封層，閥芯的外側(cè)設(shè)置有硬密封層，所述硬密封層材 料為陶瓷。述閥芯的外側(cè)設(shè)置的硬密封層的長度小于連接管上沿與連接管下沿之間的距離。閥芯的頂部設(shè)置有凸頭，對應(yīng)的開關(guān)閥上設(shè)置有與凸頭尺寸大小 相同的孔。內(nèi)活塞上設(shè)置的動力機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包含導(dǎo)向套、升降導(dǎo)軌，所述導(dǎo)向 套的內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接桿，連接桿的上端側(cè)邊設(shè)置有滾輪， 滾輪的下方設(shè)置有升降導(dǎo)軌，所述升降導(dǎo)軌設(shè)置在調(diào)節(jié)平導(dǎo) 軌上。閥芯上方設(shè)置的動力機構(gòu)為氣缸。定量缸體的一側(cè)設(shè)置有清洗裝置，清冼裝置上設(shè)置的連接管與定量缸體相連 接。定量缸體、 開關(guān)閥、連接管之間設(shè)置有固定板。

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當前，滅火器灌裝設(shè)備，是通過三通旋塞式或平面轉(zhuǎn)閥來實現(xiàn)進料口和 出料口的連通和關(guān)閉，其原理是，將出料口伸入瓶子，當滅火器干粉上升至出料口時， 堵住出料口，從而實現(xiàn)出料的定量控制，但是采用這種結(jié)構(gòu)的定量控制，當瓶 子的大小存在誤差時，此時的瓶子里的實際容量就會改變，從而導(dǎo)致定量不準 確，且這種類型的灌裝裝置，在灌裝結(jié)束后出料口有介質(zhì)在滴漏，特別是帶有 顆粒狀的的介質(zhì)，如果肉，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量和影響封口成品率，另外這種灌 裝裝置還采用密封圈，造成清洗不，且易磨損。

針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種定量準確，且灌裝結(jié)束后無滴 漏、清洗的滅火器灌裝設(shè)備。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決：

一種滅火器灌裝設(shè)備，包含定量缸體、連接管、開關(guān)閥、閥芯，其要點 是，所述定量缸體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)活塞，內(nèi)活塞上方設(shè)置有動力機構(gòu)，所 述動力機構(gòu)可以使內(nèi)活塞沿著定量缸體作上、下運動，所述定量缸體的下方設(shè) 置有連接管，定量缸體與連接管內(nèi)部相通，所述連接管的另一端連接 有開關(guān)閥，并與開關(guān)閥一側(cè)設(shè)置的孔相通，所述開關(guān)閥的內(nèi)部設(shè)置有閥芯，閥 芯的上端設(shè)置有動力機構(gòu)，所述動力機構(gòu)能使閥芯沿著開關(guān)閥上、下 運動，所述開關(guān)閥的另一側(cè)連接有連接管，連接管的另一端與灌裝機 地料缸相聯(lián)接，該灌裝裝置采用定量缸體上的內(nèi)活塞上升的高度來實現(xiàn)定量， 而由于灌裝閥的尺寸固定，這樣一來，內(nèi)活塞上升的高度相同，那么容量就不 會改變，從而定量準確。

上述技術(shù)方案中，所述開關(guān)閥內(nèi)側(cè)設(shè)置有硬密封層，閥芯的外側(cè)設(shè)置有硬 密封層，所述硬密封層材料為陶瓷，由于陶瓷熱脹冷縮的系數(shù)很小，配合極為 緊密，替代了現(xiàn)有技術(shù)中的密封圈，現(xiàn)有技術(shù)中由于設(shè)置有密封圈，密封圈與 開關(guān)閥的接觸之間會有很微小的間隙，而這種微小的間隙恰恰是細菌極易生存、 清洗時不易清洗的地方，造成細菌大量繁殖，影響產(chǎn)品合格率。

上述技術(shù)方案中，所述閥芯的外側(cè)設(shè)置的硬密封層的長度小于連接管 上沿與連接管下沿的距離，使閥芯外側(cè)設(shè)置的硬密封層與開關(guān)閥上端與下 端均有較大的空間，避免了閥芯外側(cè)設(shè)置的硬密封層與開關(guān)閥出現(xiàn)狹小的縫細， 這樣一來，在清洗時，避免了清洗死角的出現(xiàn)，從而了細菌的生長。

上述技術(shù)方案中，所述閥芯的頂部設(shè)置有凸頭，對應(yīng)的開關(guān)閥上設(shè)置有與 凸頭尺寸大小相同的孔，在擠出滅火器干粉的時候，能將附著在開關(guān)閥上的滅火器干粉小顆 粒，全部擠出，能保證出料口內(nèi)腔沒有殘留介質(zhì)，不僅可以做到定量準確，更 重要的是，從而了滅火器干粉長時間附著在開關(guān)閥上，產(chǎn)生細菌，影響產(chǎn)品的合 格率。

上述技術(shù)方案中，內(nèi)活塞上設(shè)置的動力機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包含導(dǎo)向套、升 降導(dǎo)軌，所述導(dǎo)向套的內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接桿，連接桿的上端側(cè)邊設(shè)置有滾輪，滾 輪的下方設(shè)置有升降導(dǎo)軌，所述升降導(dǎo)軌設(shè)置在調(diào)節(jié)平導(dǎo)軌上。

上述技術(shù)方案中，所述閥芯上方設(shè)置的動力機構(gòu)為氣缸。

上述技術(shù)方案中，所述定量缸體的一側(cè)設(shè)置有清洗裝置，清冼裝置上設(shè)置 的連接管與定量缸體相連接。

上述技術(shù)方案中，所述定量缸體、開關(guān)閥、連接管之間設(shè)置有固定板， 有利于固定定量缸體、開關(guān)閥、連接管。

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有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

1)本發(fā)明采用定量缸體上的內(nèi)活塞上升的高度來實現(xiàn)定量，而由于灌裝閥 的尺寸固定，這樣一來，內(nèi)活塞上升的高度相同，那么容量就不會改變，從而 定量準確。

2)出料口設(shè)置有凸頭，能擠出殘留的滅火器干粉，保證無滴漏，了原料 浪費。

3)開關(guān)閥內(nèi)采用硬密封，取消了現(xiàn)有技術(shù)中的密封圈，不存在密封圈磨損， 清洗不的問題，可以有效、的清洗灌裝置，不留死角。

4)開關(guān)閥體內(nèi)腔和閥心外套采用了陶瓷材料，消除了材料本身的膨脹系數(shù)， 使配合精度達到提高，無回流保證了定量的。

5)閥芯外套及閥體內(nèi)腔均采用陶瓷材料，陶瓷材料光潔度高摩擦系數(shù)小， 使用壽命長。

6)采用陶瓷硬密封能切斷介質(zhì)里的果肉纖維，保證閥門的正常工作