| 產(chǎn)品參數(shù) | | | 品牌 | 上海安懷 | | 驅(qū)動方式 | 電動 | | 泵軸位置 | 臥式 | | 葉輪結(jié)構 | 封閉式葉輪 | | 葉輪數(shù)目 | 單級 | | 葉輪吸入方式 | 單吸式 | | 原理 | 離心泵 | | 性能 | 不阻塞 | | 輸送介質(zhì) | 污水泵、雜質(zhì)泵 | | 揚程 | 35m | | 轉(zhuǎn)速 | 2900r\/min | | 功率 | 15kW | | 流量 | 80m3\/h | | 重量 | 250kg | | 電壓 | 380V | | 規(guī)格 | ZW80-80-35 | | 可售賣地 | 全國 | | 材質(zhì) | 鑄鐵 | | 型號 | ZW80-80-35 | | 
產(chǎn)品特點： ZW型自吸式排污泵，又稱固液泵或雜質(zhì)泵。該系列泵水力設計獨特，集自吸和無堵塞排污于一身，即可象一般清水自吸泵那樣不需按底閥，不需引灌水，又可抽吸含有大顆粒固體塊，纖維的污物、沉淀物廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水物，葉輪是縮在單獨的葉輪室內(nèi)，連接葉輪室的是壓水室，當葉輪旋轉(zhuǎn)時，泵內(nèi)液體產(chǎn)生強烈的軸向渦流作用，使進口造成真空，出口產(chǎn)生揚程。因而雜質(zhì)可以從壓水室排出，所以它的流道是完全暢通的，其排污效果是其他自吸式排污泵無可比擬的。 ? 產(chǎn)品用途： 可廣泛適用于市政排污工程、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、石油、礦山和河塘養(yǎng)殖等行業(yè)。它是目前國內(nèi)抽送固體顆粒、纖維、漿料和混合懸浮等介質(zhì)最理想的雜質(zhì)泵。 ? 產(chǎn)品適用條件： 環(huán)境溫度45，介質(zhì)溫度60。 介質(zhì)PH值鑄鐵泵為6-9，不銹鋼泵為3-14。
通過顆粒最大直徑為泵口徑的60，纖維長度為口徑的5倍。
介質(zhì)中雜質(zhì)總重量不超過介質(zhì)總量的15，介質(zhì)比重不超過1240千克/立方米。 ? 型號意義： 例如：100ZW80-20
100-進口直徑（mm ）
ZW-自吸式無堵塞排污泵
80-額定流量（m3/h）
20-額定揚程（m)
ZW自吸泵的使用:
(一)、起動前的準備及檢查工作；
???1 、本系列自吸泵，根據(jù)泵的工作運轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。
??2、檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲液，不應在儲液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn)，否則泵不能正常工作，且易損壞機械密封。
???3、檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡信磕碰現(xiàn)象。
???4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。
?? 5、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度 。
???6、檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法排除。
????7、打開吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出口控制閥。
? (二)、 起動及操作：
???1 、點動自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
???2、注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲呼和振動。
???3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進入正常輸液作業(yè)。
???4、在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個過程過長，泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢查其原因。
?? 5、 如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動即可。
???6、 泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因
有兩種：一是進口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進口管路有堵塞時則應及時排除；吸程太高進可適當降低泵的安裝高度。
???7、泵在工作過程中因故停泵，需再起動進，出口控制閥應稍開（不要全閉），這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負荷下啟動。
???8、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。 (三)、停泵：
??1、首先必須關閉吐出管路上的閘閥。
??2、使泵停止轉(zhuǎn)動。
??3、 在寒冷季節(jié)，應將泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機件。
ZW自吸泵的維護:
? ?該自吸泵的特點是結(jié)構簡單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。當發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除即可。
1、維護該泵時應注意幾個主要部位。
???A、滾動軸承：當泵長期運行后，軸承磨損到一定程度時，須進行更換。
???B、前密封環(huán)、后密封環(huán)：當密封環(huán)磨損到一定程度時，須進行更換。
???C、機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴重泄漏時，則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復辦法，可對摩擦付端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是圓形橡膠密封圈（或緩沖墊）安裝不當、或者變形老化所至。此時則需調(diào)整或更換圓形密封圈進行重新裝配。
2、自吸泵拆裝順序：
??A、拆下電動機或脫出聯(lián)軸器。
??B、拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。
??C、折下葉輪螺母，拉出葉輪，檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
??D、松出機械密封的緊定螺釘，拉出機械密封的動環(huán)部分，檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查圓形密封圈（或緩沖墊）的密封情況。
??E、旋出聯(lián)軸器的堅定螺母，拉出聯(lián)軸器。
??F、拆下軸承端蓋，拆出泵軸的軸承。
??G、安裝時以相反順序進行裝配即可。
 
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