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ZW自吸泵簡介：

????ZW型自吸排污泵，又稱固液泵或雜質泵。該系列泵水力設計獨特，集自吸和無堵塞排污于一身，即可象一般清水自吸泵那樣不需按底閥，不需引灌水，又可抽吸含有大顆粒固體塊，纖維的污物、沉淀物廢礦雜質、糞便處理及一切工程污水物，葉輪是縮在單獨的葉輪室內，連接葉輪室的是壓水室，當葉輪旋轉時，泵內液體產生強烈的軸向渦流作用，使進口造成真空，出口產生揚程。因而雜質可以從壓水室排出，所以它的流道是完全暢通的，其排污效果是其他自吸式排污泵無可比擬的。

ZW型自吸泵與國內同類產品相比，具有結構簡單、自吸性能好、排污能力強、節(jié)能，使用維修方便等特點嗎，在排污泵系列的排行中是*的。各類技術性能指標達到先進水平，具有廣闊的應用市場和發(fā)展前景。

ZW自吸泵用途：

???可廣泛適用于市政排污工程、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、石油、礦山和河塘養(yǎng)殖等行業(yè)。如工廠商業(yè)嚴重污染廢水的排放、主宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠派水系統、人防系統排水站、自來水廠的給水設備、醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機、農村沼氣池、農田灌溉等。它是目前國內抽送固體顆粒、纖維、漿料和混合懸浮等介質*理想的雜質泵。

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產品特點：

1.采用雙葉片葉輪結構，大大提高了污物的通過能力

???2.機械密封采用新型磨檫副，并長期處入油室內運行；

???3.整體結構緊湊、體積小、燥聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，方便用戶更換；

???4.自動控制柜可以根據所需液化變化，自動控制泵的超動與停止，不需專人看管，使用極為方便；

???5.可根據用戶需要配備安裝方式，它給安裝、維修到來極大的方便，人可不必此為而進入污水坑；

???6.能夠在設計范圍內使用，而保證電機不會過載；?

???7.該泵配上戶外性電機，則無須建泵房，可直接安裝與戶外使用節(jié)省開支；

ZW自吸泵使用條件：

1.環(huán)境溫度≤45℃，介質溫度≤60℃。

2.介質PH值鑄鐵泵為6-9，不銹鋼泵為3-14。

3.通過顆粒*直徑為泵口徑的60，纖維長度為口徑的5倍。

4.介質中雜質總重量不超過介質總量的15，介質比重不超過1240千克/立方米。

5. 自吸高度不能超過5米，吸入管長度為≤10米。

結構：

ZW自吸泵是要是由泵體、葉輪、后蓋、機械密封、泵軸、軸承座、進口閥、氣液分離管、加水閥門、進、排接管等組成.

工作原理：

泵體內設有儲液腔，并通過上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通，構成泵的軸向回流外混式系統。泵停止工作后，泵內腔已儲有一定容積的液體，當泵起動時，泵內的儲液在葉輪的作用下，夾帶著空氣被向上拋出，液體通過氣液分離管的網格回流到工作腔，氣體被排出泵體，使泵內形成一定的真空度，達到自吸的作用。

ZW自吸泵型號意義：

例如：100ZW80-20

100-進口直徑（mm ）

ZW-自吸式無堵塞排污泵

80-額定流量（m3/h）

20-額定揚程（m)

ZW自吸泵的使用:

(一)、起動前的準備及檢查工作；

???1 、本系列自吸泵，根據泵的工作運轉狀況，分別采用鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。

??2、檢查泵殼內的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內注入儲液，不應在儲液不足的情況下啟動運轉，否則泵不能正常工作，且易損壞機械密封。

???3、檢查泵的轉動部件是否有卡信磕碰現象。

???4、檢查泵體底腳及各聯結處螺母有無松動現象。

??5、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度 。

???6、檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法排除。

????7、打開吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出口控制閥。

?(二)、 起動及操作：

???1 、點動自吸泵，注意泵軸的轉向是否正確。

???2、注意轉動時有無不正常的聲呼和振動。

???3、注意壓力表及真空表讀數，起動后當壓力表及真空表的讀數經過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵內已經上液，進入正常輸液作業(yè)。

???4、在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應特別注意泵內水溫升高情況，如果這個過程過長，泵內水溫過高，則停泵檢查其原因。

??5、 如果泵內液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機，利用吐出管路中的液體倒流回泵內或向泵體上的加儲液口處直接向泵內補充液體，使泵內液體降溫，然后起動即可。

???6、 泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產生的原因

有兩種：一是進口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數，在進口管路有堵塞時則應及時排除；吸程太高進可適當降低泵的安裝高度。

???7、泵在工作過程中因故停泵，需再起動進，出口控制閥應稍開（不要全閉），這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負荷下啟動。

???8、注意檢查管路系統有無滲漏現象。

(三)、停泵：

??1 、首先必須關閉吐出管路上的閘閥。

??2、使泵停止轉動。

??3、 在寒冷季節(jié)，應將泵體內的儲液和軸承體冷卻室內的水放空，以防凍裂機件。

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ZW自吸泵的維護:

??該自吸泵的特點是結構簡單可靠，經久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經常拆開保養(yǎng)。當發(fā)現故障后隨時給予排除即可。

1、維護該泵時應注意幾個主要部位。

???A、滾動軸承：當泵長期運行后，軸承磨損到一定程度時，須進行更換。

???B、前密封環(huán)、后密封環(huán)：當密封環(huán)磨損到一定程度時，須進行更換。

???C、機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時，則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復辦法，可對摩擦付端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產生泄漏的另一原因是圓形橡膠密封圈（或緩沖墊）安裝不當、或者變形老化所至。此時則需調整或更換圓形密封圈進行重新裝配。

2、自吸泵拆裝順序：

??A、拆下電動機或脫出聯軸器。

??B、拆出軸承體總成，檢查葉輪和