| 產(chǎn)品參數(shù) |
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| 品牌 | 貝特 |
| 額定生產(chǎn)率類型 | 大型(400~600t\/h) |
| 額定生產(chǎn)率數(shù)值 | 500t\/h |
| 設(shè)備布局 | 固定式 |
| 物料計(jì)量形式 | 電子動態(tài)稱重計(jì)量 |
| 攪拌工藝和方式 | 強(qiáng)制間歇式和強(qiáng)制連續(xù)式 |
| 整機(jī)功率 | 150kW |
| 最大電機(jī)功率 | 75kW |
| 配料精度(骨料) | 1 |
| 配料精度(水泥) | 0.5 |
| 配料精度(水) | 1 |
| 骨料粒徑 | 40mm |
| 砂石料倉容量 | 14m3 |
| 水泥計(jì)量倉容量 | 69m3 |
| 成品料倉容量 | 10m3 |
| 上料高度 | 2.8m |
| 卸料高度 | 3.6m |
| 設(shè)備占地面積(長×寬) | 45*15m2 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 型號 | WBZ600 | |
水穩(wěn)層攪拌站 穩(wěn)定土拌合站廠家水穩(wěn)攪拌站在生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格控制質(zhì)量，對于原材料的檢驗(yàn)都要登記和做賬，并做好檢驗(yàn)，水穩(wěn)攪拌站生產(chǎn)前要有實(shí)驗(yàn)員下發(fā)的水穩(wěn)生產(chǎn)通知單，配比嚴(yán)格按照水穩(wěn)生產(chǎn)通知單設(shè)定、嚴(yán)格堅(jiān)持貫徹程序和工作程序，堅(jiān)持原材料沒有出廠合格證書、不準(zhǔn)入場堅(jiān)持未經(jīng)試驗(yàn)不準(zhǔn)使用，發(fā)現(xiàn)不合格材料就清理出現(xiàn)場;對所有的計(jì)量裝置定期檢定，現(xiàn)場在用材料的檢測(待檢、合格等)標(biāo)識工作，試驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)記錄、材質(zhì)單同步，真正地把相關(guān)程序落實(shí)到位、不斷地提高質(zhì)管水平對于水穩(wěn)攪拌站的操作員要求必須持證上崗，嚴(yán)格按照機(jī)械、設(shè)備操作規(guī)程作業(yè) 、杜絕違規(guī)操作，保持拌合現(xiàn)場的清潔干凈。
水穩(wěn)攪拌站站長接到穩(wěn)定土澆筑任務(wù)后 、應(yīng)及時組織各部門安排材料 、車輛、生產(chǎn)人員生產(chǎn)前應(yīng)對拌合設(shè)備運(yùn)行情況 ，計(jì)量系統(tǒng)誤差進(jìn)行檢查，及時排除隱患，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行、試驗(yàn)室應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和理論配合比制定施工配合比，核查各種材料質(zhì)量、驗(yàn)證穩(wěn)定土的和易性、可泵性、測試坍落度，拌合是整個生產(chǎn)過程的核心環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)任何一個小的錯誤或失誤都會給后續(xù)的工序帶來麻煩，應(yīng)在控制室內(nèi)操作平臺上明確標(biāo)識各種原材料的名稱和規(guī)格、操作平臺上明確清晰的標(biāo)識、便于工人辨識同時加強(qiáng)工人的業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)、養(yǎng)成復(fù)核即自我糾錯的習(xí)慣，根據(jù)現(xiàn)場條件合理配備車輛、控制發(fā)車間的距離、做到現(xiàn)場既不壓車、又能保證水穩(wěn)的連續(xù)供應(yīng)，確保水穩(wěn)料的施工質(zhì)量。
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