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動(dòng)物油加工設(shè)備是用于從動(dòng)物脂肪中提取、(志乾機(jī)械商標(biāo)注冊(cè)證號(hào)：46140978，實(shí)地工廠導(dǎo)航:志乾機(jī)械，電聯(lián)：壹八零 3781 二九五伍）精煉油脂的專用機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品加工、化妝品、醫(yī)藥、生物能源等領(lǐng)域。加工動(dòng)物油設(shè)備的選擇和配置需根據(jù)原料類型（如豬油、牛油、雞油等）、生產(chǎn)規(guī)模（小型、中型、大型）以及成品用途（食用、工業(yè)用）來確定。

食用動(dòng)物油加工流程
原料預(yù)處理 → 熔煉（干/濕法） → 離心分離 → 精煉（脫膠→脫酸→脫色→脫臭） → 冷卻包裝
工業(yè)用動(dòng)物油簡化流程
破碎 → 熔煉 → 過濾 → 成品

原料預(yù)處理設(shè)備
破碎機(jī)：用于將動(dòng)物油凍料或生料粉碎成 3-5 厘米的顆粒，以便后續(xù)處理，提高加工效率，使原料在熔煉過程中能夠更充分地受熱融化。
輸送刮板：負(fù)責(zé)將破碎后的物料輸送至煉油鍋，確bao物料能夠順暢地進(jìn)入下一加工環(huán)節(jié)，若有多臺(tái)熬煉鍋，還需分料器來均勻分料，保證各熬煉鍋的物料分配均勻。

熔煉設(shè)備
微負(fù)壓熬煉鍋：一般采用真空條件熬制，以導(dǎo)熱油或蒸汽為熱媒，能夠使物料均勻受熱，將物料熬制成固液混合狀態(tài)的油脂和油渣，有效避免油脂在熬制過程中發(fā)生氧化、變質(zhì)等問題，提高油脂的品質(zhì)。
爐膛一體動(dòng)物油熬練直燒鍋：將爐膛與熬煉鍋直接結(jié)合，使用柴、煤、天然氣、生物質(zhì)顆粒等作為燃料，通過燃燒產(chǎn)生的高溫直接加熱熬煉鍋內(nèi)的油脂，熱量傳遞直接快速，可快速熔煉動(dòng)物油脂，提高生產(chǎn)效率。

分離設(shè)備
油渣分離刮板：可將油渣混合物分離，使油脂流入導(dǎo)油槽，渣被送至螺旋榨油機(jī)，實(shí)現(xiàn)油脂和油渣的初步分離，為后續(xù)的進(jìn)一步處理做好準(zhǔn)備。
螺旋榨油機(jī)：對(duì)油渣進(jìn)行進(jìn)一步壓榨，提取渣中殘油，提高油脂的提取率，并制得瓦塊餅，使油渣中的油脂得到充分利用，減少資源浪費(fèi)。
葉片式濾油機(jī)：用于過濾毛油中微小雜質(zhì)，經(jīng)過濾后的油脂更加純凈，提高油脂的質(zhì)量和透明度，滿足不同用戶對(duì)油脂品質(zhì)的要求。

精煉設(shè)備
脫膠設(shè)備：通過水化、酸煉等方法去除油中的磷脂等膠溶性雜質(zhì)，防止油脂在儲(chǔ)存和使用過程中發(fā)生沉淀、變色等問題，提高油脂的穩(wěn)定性和透明度。
脫酸設(shè)備：采用堿煉或物理精煉的方法去除油中的游離脂肪酸，降低油脂的酸值，改善油脂的風(fēng)味和品質(zhì)，同時(shí)還能去除部分色素和異味。
脫色設(shè)備：通常采用吸附劑（如活性炭、活性白土等）吸附油脂中的色素等雜質(zhì)，使油脂的色澤得到改善，達(dá)到更高的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
脫臭設(shè)備：利用真空蒸餾的原理，去除油脂中的異味物質(zhì)，如醛類、酮類、酸類等，使油脂具有更好的氣味和風(fēng)味。