| 產(chǎn)品參數(shù) | | | 品牌 | 超世紀(jì)火花機(jī) | | X軸行程 | 450 | | Y軸行程 | 350 | | Z軸行程 | 200 | | 工作臺(tái)最大載重 | 1200 | | 可售賣地 | 全國 | | 型號(hào) | ZNC-450 | | 1. 臺(tái)灣超世紀(jì)火花機(jī)火花機(jī) 機(jī)床性能簡介床身及鞍座 ?A) 采用美國先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)及優(yōu)化設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)分布在機(jī)床內(nèi)部的各類加強(qiáng)筋及床身、導(dǎo)軌等各大部件的尺寸，使之以盡可能低的重量承載大的負(fù)荷。
B）采用鑄件優(yōu)化設(shè)計(jì)軟件對鑄件的結(jié)構(gòu)形式、尺寸進(jìn)行優(yōu)化分析和檢測。
C）米漢納鑄鐵一體鑄造成型，耐磨耗，經(jīng)內(nèi)力消弛處理，使之達(dá)到高抗振性及高剛性，其吸震能力比普通鑄鐵高10倍，提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。
D) 機(jī)床底座為距形受力設(shè)計(jì)。
·導(dǎo)軌
A）Z主導(dǎo)軌采用V形導(dǎo)軌設(shè)計(jì)。
B） 導(dǎo)軌組件安裝時(shí)除底面固定外，側(cè)面也有固定使其精度非常穩(wěn)定。絲杠使用高精度、高剛性的大直徑絲杠。絲杠使用高精度、高剛性的滾珠固定軸承固定。
C)優(yōu)質(zhì)導(dǎo)軌，經(jīng)過淬硬和精密磨削而成。滑塊與導(dǎo)軌間在各個(gè)方向均為零間隙并可承受全負(fù)荷。
· 進(jìn)給機(jī)構(gòu)
A）Z軸采用伺服系統(tǒng)皮帶傳動(dòng)，傳動(dòng)迅速，精度穩(wěn)定，提高扭轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，硬性導(dǎo)軌平行移位磨擦力小等優(yōu)點(diǎn)，對機(jī)床的定位精度有大幅度提高。
· 潤滑
A）手動(dòng)潤滑系統(tǒng)，使用定容積式手動(dòng)強(qiáng)制潤滑，各滑動(dòng)面及滾珠絲杠依油路分配器各個(gè)分別控制油量，循環(huán)潤滑時(shí)間可每周一次（新機(jī)使用30天內(nèi)需兩天一次）。 機(jī)床功能：
1． 具點(diǎn)對點(diǎn)之自動(dòng)移位功能，記憶量為100*40000個(gè)點(diǎn)。
2． 具10組自動(dòng)細(xì)加工功能，使模具之加工可由粗—中—細(xì)一次完成。
3． 提供5組搖動(dòng)功能設(shè)定，同一模具一次可設(shè)定5種不同之搖動(dòng)方式（CNC機(jī)型）。
4． 提供超過1000組檔案儲(chǔ)存能力（主要由內(nèi)部硬碟的大小決定），即可儲(chǔ)存1000個(gè)以上不同模具客戶編號(hào)之能力。
5． 具電極消耗自動(dòng)補(bǔ)正能力，在多孔加工時(shí)，可預(yù)設(shè)電極損耗量，電腦將自動(dòng)補(bǔ)償深度，使每孔深度一致（CNC機(jī)型）。
6． 具自動(dòng)靠模及中心點(diǎn)尋找功能，提供更快速之校模功能（CNC機(jī)型）。
7． 積碳偵測功能設(shè)定時(shí)啟動(dòng)積碳硬體偵測回路，每一個(gè)放電脈波都經(jīng)過線路偵測，碰到不良脈波時(shí)會(huì)切斷電流輸出自動(dòng)降低效率，所以不容易產(chǎn)生短路電流而造成積碳；自動(dòng)防積碳調(diào)整功能，遇積碳加工不穩(wěn)定時(shí)，電腦自動(dòng)調(diào)整各加工參數(shù)，并自動(dòng)提高排渣高度，當(dāng)穩(wěn)定時(shí)就自動(dòng)恢復(fù)。
8． 機(jī)械原點(diǎn)自動(dòng)歸零功能：加工中途停電時(shí)，電腦可自動(dòng)找機(jī)械原點(diǎn)（CNC機(jī)型）。
9． 具鏡面加工電路，能真正蝕出鏡面效果。配合搖動(dòng)加工與混粉加工效果更佳（CNC機(jī)型）（選配）。
10．快跳排渣、兩段速度排渣及慢跳排渣分別是用于小、大及超大銅工。
11. 具○/□/×/ /之XY或XYZ搖動(dòng)、清角及側(cè)放電功能（CNC機(jī)型）。
12. 使用對話方式，中文或英文操作畫面，加工參數(shù)可依使用者習(xí)慣輸入，鍵盤簡單，易學(xué)易懂。
13. 可做“DRY RUNNING”放電加工前可先行試作編程加工，測試編程之正確性。
14. 具有X、Y、Z三軸機(jī)械誤差補(bǔ)正功能，裝配大機(jī)床可以確保精度（CNC機(jī)型）。
15. 具有消掉二次放電功能及積碳快速拉升或放電尋邊快速拉升功能。
16. 具有能量控制功能可使加工效果更均勻，可關(guān)掉能量控制可以使石墨加工更為快速。
17. 可以設(shè)定（跳升控制）放電2—10次后，拉升到（結(jié)束跳升Z）所設(shè)定的任意位置再下去加工，對于深孔加工有良好的排渣效果。
18．可執(zhí)行Z軸直接鎖定功能。
2. 數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)控?cái)?shù)值控制閉回路，可實(shí)現(xiàn)單軸或3軸搖動(dòng)加工。
CTEK ZNC控制器
A）采用工業(yè)級(jí)PC-base控制器及DOM新式記憶體。
B）主軸與進(jìn)給系統(tǒng)均采用直流伺服電機(jī)。
C）具佳控制功能
? ZNC-450機(jī)臺(tái)?說明書 ? 行程 | X軸行程 | mm | 450 | Y軸行程 | mm | 350 | Z軸行程 | mm | 200 | W軸機(jī)頭行程 | ? | 250 | 電極平頭到工作臺(tái)頂部距離 | mm | 480 | 電極重量 | Kg | 120 | 工作臺(tái) | 長度 | mm | 700 | 寬度 | mm | 400 | 工作臺(tái)載重 | Kg | 1200 | 精度 | 定位精度 | mm | 0.01 | 重復(fù)定位精度 | mm | 0.005 | 主機(jī)頭 | 轉(zhuǎn)速 | rpm | 2000 | Z軸馬達(dá)功率 | kw | 0.75 | 軸 | 絲杠間距 | mm | 5 | 快速移動(dòng) | m/min | ? | 3軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) | ? | 伺服驅(qū)動(dòng) | 伺服馬達(dá) | ? | 日本原裝三洋M818 | 其他 | 機(jī)床凈重 | kg | 1796 | 隨機(jī)占地尺寸 | mm | 1470×1150×1980 | 油箱凈重 | kg | 150 | 油箱容量 | Liters | 400 |
? ZNC-50A電控箱?說明書 ?
ZNC-50A電控箱?說明書 | ? | ? | ? | 系統(tǒng) | ? | X、Y、Z? ?下限設(shè)定尺寸 | mm | 0.005 | ? | X、Y、Z? ?上限設(shè)定尺寸 | mm | 9999.995 | ? | 坐標(biāo)系統(tǒng) | ? | 增殖（INC）、（ABS）
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