適用范圍：
所的雙級真空分離系統(tǒng)和增壓技術(shù)可使真空分離器內(nèi)真空度比普通濾油機(jī)高，在高真空狀態(tài)下以較低的溫度迅速可靠地去除油中的水分、氣體、油泥等雜質(zhì)，并降低介損和酸值，提高了油的閃點(diǎn)和耐壓值。對擊穿電壓不低于25KV的新油經(jīng)此系列處理后可達(dá)到75KV以上，能有效縮短變壓器安裝和檢修工期。
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ZJR-50雙級再生高真空多功能濾油機(jī)主要用于壓變壓器油（110KV以上主變）、新油、進(jìn)口油、互感器油及變電系統(tǒng)電容器油和冷凍機(jī)油等較貴重油的真空過濾處理，也可用于變壓器的真空注油及干燥。它主要功能是去除絕緣油中的微量水分、氣體、過濾機(jī)械雜質(zhì)，提高絕緣油的特性指標(biāo)。
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產(chǎn)品特點(diǎn)：
產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)均大大高于標(biāo)準(zhǔn)，與單級真空濾油機(jī)相比，其脫水、脫氣、除雜（機(jī)械雜質(zhì)和游離炭）效果更快更，油極限耐壓值和閃點(diǎn)更高，一次過濾擊穿電壓可提高35KV，減少一般濾油機(jī)因多次加熱而導(dǎo)致油質(zhì)老化的危害。
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大抽速率的雙級真空，能限度的提高罐體內(nèi)的真空環(huán)境，使其達(dá)到高真空，極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，使其在處理的過程中油溫保持不變，滿足安裝或者檢修現(xiàn)場對變壓器本體抽真空的需要，大大縮短了油的處理期。
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的再生脫色系統(tǒng)，運(yùn)用高分子吸附材料作為載體，中和吸附油中的酸性組份，利用微孔截留油中游離碳和細(xì)小膠狀物從而達(dá)到改變其色澤,除酸脫色性能高。
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的過濾系統(tǒng)，雙網(wǎng)狀式過濾及高分子材料濾芯相結(jié)合的除雜技術(shù)，濾芯，采用逐級加密的技術(shù)，多級過濾，過濾精度高、納垢容量大、強(qiáng)度高、壽命長。
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施耐德進(jìn)口電器系統(tǒng)，保證設(shè)備運(yùn)行，整機(jī)可帶電運(yùn)行。全自動紅外線液位控制系統(tǒng)，人機(jī)分離作業(yè)。
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人性化設(shè)計(jì)，自動化程度高，具備簡易的操作系統(tǒng)和的安全系統(tǒng)，保證機(jī)器運(yùn)行過程中的方便和安全，可長時間在線工作。?
優(yōu)勢技術(shù)：
ZJR雙級再生濾油機(jī)與單級真空濾油機(jī)相比，能更快更地脫水、脫氣、除雜質(zhì)；油極限耐壓值更高；一機(jī)兩用，是濾油機(jī)，也是獨(dú)立真空源，可對電力絕緣設(shè)備進(jìn)行真空注油；能大量縮短變壓器安裝和檢修的油處理工期，也能使各種進(jìn)口油、新油的油品指標(biāo)得到大大提升！
ZJR雙級真空多功能再生濾油機(jī)技術(shù)參數(shù)表
指?標(biāo)?名?稱 | 單位 | ZJR-50 |
處?理?能?力 | L/H | 3000 |
工?作?真空度 | MPa | -0.092～-0.099 |
工?作?壓?力 | MPa | ≤0.35 |
極?限?真?空 | Pa | ≤50 |
工作溫度 | ℃ | 45～80 |
電??????源 | ? | 380V/50Hz（可特殊訂做） |
工?作?噪?音 | dB（A） | ≤?75 |
加?熱?功?率 | kW | 48 |
總???功???率 | kW | 52 |
進(jìn)?出?管?徑 | mm | DN32 |
重???????量 | kg | 1000 |
外形尺寸 | mm | 1900*1200*1750 |
油處理后指標(biāo) |
油擊穿電壓 | kV | 75～80 |
含雜質(zhì)粒度 | μm | ≤3無游離碳 |
介質(zhì)損耗 | tgδ | ≤0.005 |
介面張力 | mN／m | ≥40 |
油中含水量 | ppm | ≤?5 |
油中含汽量 | ％ | ≤?0.1 |
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