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　　規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置

　　1. 流程：

　　人工將物料倒入料倉—-開袋除塵站--脈沖旋風(fēng)集中除塵系統(tǒng)--經(jīng)提升機(jī)進(jìn)入儲(chǔ)料倉--受稱重系統(tǒng)控制自動(dòng)卸料—靜態(tài)稱重配料----混合——進(jìn)入過度料倉--多點(diǎn)供料螺旋---包裝機(jī)--自動(dòng)折邊封口--M袋封口--匯流系統(tǒng)--自動(dòng)碼垛系統(tǒng)

　　2.設(shè)備配置：

　　原料提升機(jī) 4臺(tái)

　　緩沖料倉開袋除塵站 4臺(tái)

　　斗提機(jī)進(jìn)料料倉 4臺(tái)

　　集中脈沖旋風(fēng)除塵系統(tǒng) 1套

　　1.5m3原料緩沖料倉 4臺(tái)

　　0.5m3預(yù)混料混合機(jī)（含支架） 1套

　　投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng) 4套

　　2.0m3稱重料倉（振動(dòng)機(jī)構(gòu)及下料口控制系統(tǒng)） 5套

　　雙螺旋給料機(jī) 5套

　　靜態(tài)稱重系統(tǒng)（整體） 1套

　　3.0m3螺帶式混合機(jī)（含支架） 1套

　　4.0m3儲(chǔ)料倉（含振動(dòng)機(jī)構(gòu)） 1套

　　多點(diǎn)供料螺旋 1套

　　DCS-50FW水溶肥包裝機(jī)組（含輸送及封口） 3套

　　M袋封口機(jī) 3臺(tái)

　　自動(dòng)折邊縫包機(jī) 3臺(tái)

　　匯流系統(tǒng) 1套

　　自動(dòng)碼垛機(jī)器人 1套

　　平臺(tái) (用戶) 1套

　　總控制柜 1套

　　三、生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)

　�。ㄒ唬┨嵘龣C(jī)4套（全304不銹鋼）

　　高度19米（以終設(shè)計(jì)為準(zhǔn)），輸送量每小時(shí)30噸，斗速12.5m/min，斗距500mm，箱體厚度3mm，斗厚2.5mm。

　　受原料緩沖料倉料位控制，自動(dòng)停止和輸送。

　�。ǘ┰暇彌_料倉4套

　　料倉1.5m3， 4套，材質(zhì)為304不銹鋼，厚度為3mm，內(nèi)壁均拋光處理，內(nèi)有破拱裝置，外裝有振動(dòng)裝置。上下料位，自動(dòng)控制進(jìn)料和補(bǔ)料，含氣動(dòng)供料閥門。

　　（三）投料口開袋站4套及脈沖集中除塵系統(tǒng)1套

　　人工將物料由投料口投入，投料口配置有進(jìn)料口，防粉塵開袋站及除塵系統(tǒng)。原料通過螺旋輸送至開袋站，此開袋站單獨(dú)設(shè)計(jì)，定時(shí)脈沖反吹。

　�。ㄋ模┚彌_料倉開袋除塵站4套

　　緩沖料倉開袋除塵站單獨(dú)設(shè)計(jì)以滿足原料連續(xù)進(jìn)入緩沖料倉的除塵要求。

　　投料口開袋除塵站和緩沖料倉開袋除塵站的設(shè)備組成包括：投料口、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。

　�。ㄎ澹╊A(yù)混系統(tǒng)1套

　　有人工計(jì)量后將物料放大投入預(yù)混機(jī)，自動(dòng)混合，容積0.5m3，臥式螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)進(jìn)料口、混合機(jī)筒體、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口等必需配件。預(yù)混合系統(tǒng)與物料接觸部分為304材質(zhì)。

　�。╈o態(tài)稱重系統(tǒng)（整體）1套

　　靜態(tài)稱重系統(tǒng)包括矢量稱重系統(tǒng)5套，包含以下內(nèi)容：

　　1.稱重料倉5臺(tái)，304不銹鋼材質(zhì)，容積：2.0m3，厚度3mm，圓形料倉，上下連接法蘭，含壓力式秤重傳感器。

　　3．螺旋自動(dòng)加料裝置5套，雙螺桿供料，供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)給稱重斗加料補(bǔ)料。

　　4．304不銹鋼材質(zhì)重傳感器及其懸掛系統(tǒng)15套（每套矢量稱重系統(tǒng)包含3套傳感器和懸掛）。

　　5．旋轉(zhuǎn)支撐5套，自由旋轉(zhuǎn)，方便拆卸清理，304不銹鋼材質(zhì)。

　�。ㄆ撸┪锪匣旌舷到y(tǒng)1套

　　物料混合系統(tǒng)所采用的螺帶式混合機(jī)為3.0m3，臥式螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)進(jìn)料口、混合機(jī)筒體、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口等必需配件。

　　1．物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確保混合均勻。

　　2．混合機(jī)全容積3.0m3，按物料容重0.7t / m3計(jì)，每次混合料2000Kg。

　　3. 螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)獨(dú)特，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，可快速攪拌均勻。

　　4. 混合機(jī)筒體剛性好，配有減震裝置。

　　5. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。

　　6. 混合機(jī)出料口通過出料接口與料倉進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。

　　7．獨(dú)立電控箱，調(diào)試時(shí)手動(dòng)控制混合啟動(dòng)、放料門打開、混合停止、關(guān)閉料門的各個(gè)動(dòng)作。

　　8．所有接觸物料部分均為304不銹鋼

　�。ò耍�4.0m3儲(chǔ)料倉

　　將混合好的物料卸入4.0m3過渡倉內(nèi)。包裝機(jī)儲(chǔ)料倉包括：料倉體、料倉上蓋、倉壁強(qiáng)制下料裝置。

　　1、料倉容積4.0m3，材質(zhì)304不銹鋼、3mm壁厚。

　　2、料倉與混合機(jī)出料口采用軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。

　　3、側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置，對(duì)于粘附在側(cè)壁上的物料，強(qiáng)制振動(dòng)下料，配置皮碗下料裝置。

　　物料混合系統(tǒng)所采用的螺帶式混合機(jī)為2m3，臥式螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)進(jìn)料口、混合機(jī)筒體、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口、不銹鋼結(jié)構(gòu)等必需配件。

　　1．物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確�；旌暇鶆�。

　　1．秤斗6件，容積0.5m3，304不銹鋼，厚度2mm。

　　2．不銹鋼稱重傳感器及其懸掛系統(tǒng)8套。S型結(jié)構(gòu)，稱重傳感器品牌：托利多�？刂苾x表：加拿大杰曼。型號(hào)：8804CD.

　　3．稱量系統(tǒng)支承架6組，連接稱重懸掛系統(tǒng)，支承秤斗。

　　4．秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)6套，304不銹鋼結(jié)構(gòu)，氣動(dòng)開關(guān)料門。

　　5．爬斗提升機(jī)1臺(tái)，將秤斗卸下來的物料輸送至螺帶混合機(jī)內(nèi)，內(nèi)襯304不銹鋼或PPC板，含上蓋。

　　6．配料系統(tǒng)按照設(shè)定的次序同時(shí)完成各物料的配料。 同時(shí)開啟料倉向2個(gè)稱斗內(nèi)加料，開始為大供料，接近目標(biāo)值時(shí)小供料，達(dá)到目標(biāo)值時(shí)停止供料、 6種物料配料完成，得到總控系統(tǒng)放料信號(hào)，秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)動(dòng)作，打開料門放料；物料排出干凈，自動(dòng)關(guān)閉料門，開始下一配料過程。供料螺旋（小計(jì)量）為159型。大計(jì)量的為189型。

　　7．安全性設(shè)計(jì)。秤斗料門帶雙檢測裝置，只有在確認(rèn)料門完全關(guān)閉的情形下，才會(huì)開始下一次配料；只有在氣力輸送系統(tǒng)完全出料后才會(huì)卸料。