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　　D型系列多級(jí)離心泵概述

　　D型系列多級(jí)離心泵系單吸多級(jí)分段式離心泵，供輸送請(qǐng)水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的 液體之用。本泵揚(yáng)程為H23至153.6米，流量為12.6--39.6m3/h。液體的高 溫度不得超過80℃.

　　D型系列多級(jí)離心泵適用范圍

　　適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水，園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等，尤其適用于小型鍋爐給水

　　D型系列多級(jí)離心泵技術(shù)參數(shù)

　　流量：6.3-300m3/h；

　　揚(yáng)程：13-650m；

　　功率：2.2-400KW；

　　轉(zhuǎn)速：1450-2950r/min；

　　口徑：φ50-φ200；

　　溫度范圍：≤105℃；

　　工作壓力：≤3.0Mpa。

　　D型系列多級(jí)離心泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說明

　　D型系列多級(jí)離心泵為多級(jí)分段式，其吸入口位于進(jìn)水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級(jí)數(shù)。水泵裝配良好與否，對(duì)性能影響關(guān)系很大，尤其是各個(gè)葉輪的口出與導(dǎo)翼的進(jìn)出中心，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少，揚(yáng)程降低效率差，故在檢修裝配時(shí)務(wù)必注意。

　　D型系列多級(jí)離心泵主要零件有:進(jìn)水段、中段、出水段、葉輪、導(dǎo)翼?yè)醢濉⒊鏊螌?dǎo)翼、軸、密封環(huán)、平衡環(huán)、軸套、尾蓋及軸承體。進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉擋板、出水段導(dǎo)翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。葉輪為鑄鐵制成，內(nèi)有葉片，液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入，由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸向力由平衡盤來承擔(dān)，葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平衡試驗(yàn)。軸為炭素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯(lián)軸器部件，與電機(jī)直接連接。密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵高壓水漏回進(jìn)水部分，分別固定在進(jìn)水段與中段之上，為易損件，磨損后可用備件更換。平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡共同組成平衡裝置。平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。軸套為鑄鐵制成，位于填料室處，作固定葉輪和保護(hù)泵軸入用，為易損件，磨損后可用備件更換。軸承是單列向心球軸承，采用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。填料起密封作用，防止空氣進(jìn)入和大量液體漏出，填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可太緊亦不可太松，以液體能一滴一滴的滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊，軸套容熱，同時(shí)耗費(fèi)功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵的效率。

　　D型系列多級(jí)離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1、水力模型先進(jìn)，效率高，性能范圍廣。

　　2、泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。

　　3、軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封，密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便快捷。

　　4、軸為全封結(jié)構(gòu)，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕，使用壽命長(zhǎng)。

　　D型系列多級(jí)離心泵故障與排除

　　故 障

　　原 因

　　解決方法

　　1.水泵不吸水.壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)

　　注入水泵的水不夠.不管與儀表漏氣.

　　再往水泵內(nèi)注水.擰緊堵塞漏氣處。

　　2，水泵不吸水.真空表表示高度真空。

　　底閥沒有打開或已經(jīng)堵基。吸水管阻力太大。吸水高度太高.

　　校正或更改底閥情況.或更改吸入管。降低吸水高度。

　　3，壓力表有壓力.然水泵仍不出水.

　　出水管阻力太大.旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，葉輪堵塞.水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠

　　檢査或縮短水管及檢査電機(jī)。取下水管接頭清洗葉輪。增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù).

　　4，流置低于設(shè)計(jì)要求.

　　水泵堵塞.密封環(huán)磨損過多.轉(zhuǎn)數(shù)不足。

　　清洗水泵及管子.更換密封環(huán).增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)

　　5，水泵消耗的功率過大。

　　填料壓蓋太緊.墳料函發(fā)熱葉輪磨損.水泵供水置增加

　　放松填料壓蓋。更換葉輪.增加出水管阻力來降低流靈。

　　6，水泵內(nèi)部聲音反 常、水泵不上水。

　　流量太大.吸水管內(nèi)阻力過大。在吸水處有空氣;參入。所吸送液體溫度過離。

　　增加出水管內(nèi)阻力以減少流靈。檢査泵吸水管。檢査底閥.減少吸水高度.堵塞漏氣處.降低吸水高度。

　　7，水泵震動(dòng)

　　泵軸與機(jī)電不在同一中心線上.或泵軸歪料.

　　把水泵和電機(jī)的軸中心對(duì)準(zhǔn)，

　　8，軸承過熱。

　　沒有油。水泵與電機(jī)軸不在同一中心線上。

　　加油。把軸中心線對(duì)準(zhǔn)，檢査或清洗軸承體。

　　D型系列多級(jí)離心泵裝卸、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停止

　　(一) 接配順序：

　　1) 將密封環(huán)分別緊裝在進(jìn)水段及導(dǎo)葉擋板上。

　　2) 把導(dǎo)翼套裝在中段上，然后將導(dǎo)翼?yè)醢逖b在所有的中段上去。

　　3) 裝好的軸套甲和疑的軸，穿過迸水段，并推入葉輪，在中段上鋪上一層紙墊，裝上中段，再推入第二個(gè)葉輪，重復(fù)以上步驟，將所有的葉輪及中段裝完。

　　4) 將平衡環(huán)、平衡套及出水段導(dǎo)翼分別裝出水段上。

　　5) 將出水段裝在中段上，然后用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起。

　　6) 裝上平衝盤及軸套乙（50DB泵無此件）。

　　7) 將紙墊裝到尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上，并將填料及填料環(huán)，填料壓蓋順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。

　　8) 將軸承體分別裝到進(jìn)水段和尾蓋以上，并用螺栓緊固。

　　9) 裝入軸承定位套，滾珠軸承，并以螺母固。

　　10) 在軸承體內(nèi)裝入適量黃油，并將紙墊套在軸承蓋上，將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。

　　11) 裝上聯(lián)軸器部件，放氣考克及所有的四方螺塞。

　　拆卸按上不相反步驟進(jìn)行

　　(二) 安 裝：

　　1、安裝前的準(zhǔn)備工作。

　　1) 檢查水泵和電機(jī)。

　　2) 準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。

　　3) 檢査機(jī)器的基礎(chǔ)。

　　2、安裝順序：

　　1) 整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī)，找平底座吋可不必卸下水泵和電機(jī)。

　　2) 將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵，將底座墊高約20?40毫米，準(zhǔn)備找平后填充水螺漿之用。

　　3) 用水平儀檢査底座的水平度，找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。

　　4) 經(jīng)3?4天水泥干固后，再檢査一下水平度。

　　5) 將底座的支持平面、水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物洗清除 ，并把水泵和電機(jī)放到底座上。

　　6) 調(diào)整泵軸水平，找平后適當(dāng)上緊螺母，以防走動(dòng)，待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機(jī)，在不合水平處墊以鐵板,泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。

　　7) 把平尺放在聯(lián)軸器上，檢査水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合，若不重臺(tái)，在電機(jī)或泵的腳下墊以薄片,使兩個(gè)聯(lián)軸器外圓與平尺相平，然后取出墊的幾片薄鐵片，用經(jīng)過刨制的整塊鐵板來代替鐵片，并重新檢査安裝情況。為了檢查安裝的精度，在幾個(gè)相反位置上用塞尺，測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上大和小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。

　　(三) 起動(dòng)和停止：

　　1) 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂?jī)簟?/p>

　　2) 用汽油清洗軸承和油室，用棉紗擦凈。

　　3)在軸承體內(nèi)加入鈣基簧油。

　　4)試驗(yàn)成功.檢査電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確.嚴(yán)防水泵發(fā)轉(zhuǎn)而使螺母松開.然后開動(dòng)電機(jī)。

　　5)往泵