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價格：6.85 元(人民幣) | 產(chǎn)地：河北省滄州市 |
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河北遠東泵業(yè)制造有限公司
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：股份合作企業(yè) | |
| 所屬行業(yè)：螺桿泵 | 主要客戶：國內(nèi)國外 | |
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? ?一、雙螺桿泵的特點: ? ? 雙螺桿泵可以無攪動無脈動平平穩(wěn)地輸送各種介質(zhì)，由于泵體結(jié)構(gòu)保證泵的工作元件內(nèi)始終存有泵送液體作為密封液體，所有的泵有很強的自吸能力，且能汽液混輸。 雙螺桿泵的特殊設(shè)計保證了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr 值。 雙螺桿泵采用獨立潤滑的外置軸承允許輸送各種非潤滑性介質(zhì)。 雙螺桿泵采用同步齒輪傳動轉(zhuǎn)動零件互不接觸即使短時間干轉(zhuǎn)也沒有危險( 12min)。 臥式立式帶加熱套等各種結(jié)構(gòu)型式齊全可以輸送各種清潔的不含固體顆粒的低粘度或高粘度介質(zhì)先用正確的材質(zhì)甚至可以輸送許多腐蝕性介質(zhì)。 ? ? 二、雙螺桿泵性能范圍:? ? ? 可輸送各種不含固體顆粒的介質(zhì)。 介質(zhì)粘度1-1500mm2/s 降低轉(zhuǎn)速粘度可到3-106mm2/s。 壓力范圍4.0MPa。 流量范圍1-2000m3/h。 溫度范圍-15 -280。 ? ? 三、雙螺桿泵應(yīng)用: ? ? 造船用作船用裝載泵掃倉泵船用壓載泵主機滑油泵燃油輸送泵燃油噴射泵貨油泵等。 熱電廠重油及原油輸送泵重油燃油泵等。 化工用作各種酸堿鹽液以及樹脂顏料油墨油漆甘油石蠟的輸送泵。 煉油廠用以輸送各種加熱油瀝青油焦油乳膠液瀝青及用作油輪油池油罐車等各種油品的裝載及卸載。 食品用于酒廠食品廠糖廠罐頭廠等輸送酒精蜂蜜糖汁牙膏牛奶奶油醬油植物油動物油葡萄酒等。 油田輸送各種油品原油等。
W2.1ZK-24M1W73雙螺桿泵,配:YH132S-6-3KW電機,流量:2.4m3/h壓力:0.6Mpa ??? 雙吸式二螺桿泵是一種容積泵，容積效率是評判泵類特性的主要指標，而螺桿泵密封性能的優(yōu)劣又是評判其容積效率的依據(jù)。在螺桿泵行業(yè)中，分析螺桿泵密封性能的依據(jù)是螺桿泵的四類密封條件： 1)相互嚙合的螺桿齒形應(yīng)遵循密封意義上的嚙合規(guī)律； 2)螺桿螺紋的頭數(shù)和螺桿的根數(shù)應(yīng)該使螺桿在工作區(qū)范圍內(nèi)形成互不相通的密封腔； 3)村套的長度應(yīng)該大于密封腔的長度； 4)螺桿與螺桿，螺桿與泵體應(yīng)具有允許的最小間隙。 符合上述條件的為嚴格密封型螺桿泵。其中密封的完善程度取決于第一、二類密封 條件。螺桿泵的核心技術(shù)是螺桿齒形，不同的齒形不僅直接決定著螺桿泵的工作壓力、 額定流量、容積效率、振動、噪聲和自吸高度等技術(shù)性能指標的差異，還決定著螺桿加 工工藝直至產(chǎn)品成本。對于各種類型的螺桿泵而言，其螺桿齒形能否達到嚴格密封是判 斷該螺桿泵性能指標的一個非常重要的前提因素，這也是第一類密封條件的重要性。滿足了第一類密封條件后，判斷螺桿泵密封性能的又一個前提依據(jù)是螺桿泵的第二類密封性。在螺桿泵行業(yè)傳統(tǒng)理論中，經(jīng)常引用俗稱為孟氏定律的公式來評判螺桿泵的第二類密封性能： 主螺桿為凸桿時：Z=K(Z1一1)(1一1)主螺桿為凹桿時：Z=K(Z2一1)(12) 式中z1，z2分別為螺桿泵凸、凹螺桿的頭數(shù)，K為螺桿泵從動螺桿的桿數(shù)。單頭或雙頭的雙螺桿泵一直以來都被認為是非嚴格密封的雙螺桿泵，故原有的國內(nèi)外資料中都未見有嚴格密封的雙螺桿泵，這就是傳統(tǒng)雙螺桿泵工作壓力普遍不高的原因。由于孟氏定律的緣故，現(xiàn)有雙螺桿泵的應(yīng)用將受到限制。因此如何解決雙螺桿泵的嚴格密封問題，就成為螺桿泵發(fā)展的重要研究課題。具有適用范圍的局限性。也就是說，孟氏定律可以評判傳統(tǒng)擺線齒形螺桿泵的第二類密封性，但是對于其他的螺桿齒形，孟氏定律不一定適用。不同齒形的第二類密封性狀況是不同的，對于都能滿足第二類密封性的不同齒形來說，它們的頭數(shù)、桿數(shù)的關(guān)系式也會不同，也就是說，不同齒形螺桿泵的二類密封性可以有不同表達式的定律。研究發(fā)現(xiàn)，一些不同的齒形已經(jīng)突破了孟氏定律的限制，能夠形成嚴格密封特性而又具有實際的應(yīng)用能力。 工作時的冷卻要求與第四類密封性密切相關(guān)。由于雙吸式二螺桿泵需要在密封條件下才能正常工作，因此在工作時對螺桿泵的工作溫度有一定的要求，以保證螺桿與螺桿之間以及螺桿和泵體之問有合適的間隙值。假如溫度過高，由于熱脹冷縮的原理將會使螺桿泵中螺桿和泵套之間的配合變?yōu)檫^盈配合，從而加居I摩擦，增大工作噪音，減少螺桿泵的使用壽命，并大大降低工作效率。這些后果是我們不愿意看到的，因此需要在關(guān)鍵部位進行冷卻，以保證螺桿泵有良好的工作狀態(tài)及較高的工作效率。為了解決這個問題，我們研究了多種機械結(jié)構(gòu)及實際應(yīng)用情況，認為其中較好的一種方法是在泵體內(nèi)采用潤滑螺桿做動力源對潤滑油進行循環(huán)以達到冷卻的目的。 2主動螺桿和從動螺桿的設(shè)計 在對螺桿泵的設(shè)計中首先要考慮螺桿泵的整體結(jié)構(gòu)的使用材料，在這次的設(shè)計過程中選用的是45號鋼具有較好的承壓能力和屈服應(yīng)力 2.1雙吸式二螺桿泵螺桿螺紋的設(shè)計與計算 2.1.1泵功率的計算 所給的設(shè)計數(shù)據(jù)為流量Q=50L/min壓力P=10Mp 由公式可知Pw=P﹡Q把上面的數(shù)據(jù)帶入公式計算可知（其中流量和壓力均換為國際單位）： Pw=8.33Kw 雙吸式二螺桿泵一般是選擇四級電動機，由機械設(shè)計課程設(shè)計附表9-1可以選擇Y160M1-4型電動機額定功率為11Kw，其中轉(zhuǎn)速為： n=1460r/min 2.1.2螺桿工作長度的過流斷面積A的計算 螺桿襯套內(nèi)孔的橫截面面積A3 A3=2πR-AABCD=2πR-R（2γ-sin2γ） 式中R-螺桿的外徑 2.1.3螺旋深度的選擇 在螺桿螺旋外形尺寸相同時，螺旋深度r/R越大，螺旋段的過流斷面面積就越大，泵的理論流量Q也越大。在螺旋頭數(shù)和導(dǎo)程相同時，r/R=0.4的泵理論流量幾乎比r/R=0.7的泵大50左右。當r/R接近0.8時，螺旋深度的減小使理論流量減小，卻會造成相對泄露量的增大，也會使容積效率的下降。因此r/R取何種比例最佳是需要進行慎重考慮的。r/R的允許范圍為0<r/R<1,但是根據(jù)經(jīng)驗通常選擇比較合理的范圍為r/R=0.450.7。較小的r/R值建議用于低壓泵和用來輸送的介質(zhì)為黏度較大的介質(zhì)；較大的r/R值適用于水和黏度較小的介質(zhì)以及排出壓力相對較高的泵。若僅僅從最高容積效率的角度看，較好的螺旋深度為r/R=0.60.7左右，F(xiàn)在所設(shè)計的泵是高壓力泵因此選擇r/R=0.6 2.1.4螺旋導(dǎo)程的選擇 理論流量Q和螺旋導(dǎo)程T（螺距）的長度存在著線性關(guān)系，導(dǎo)程越大，每轉(zhuǎn)的理論流量也越大。導(dǎo)程的增大也會引起螺旋面之間的 |
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