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產(chǎn)品介紹：

本機(jī)為一拖四智能張拉系統(tǒng)，一套泵站系統(tǒng)（包含主機(jī)和輔機(jī)）可同時(shí)對(duì)拉四臺(tái)或者兩臺(tái)千斤頂，相當(dāng)于兩個(gè)或一個(gè)孔道同時(shí)時(shí)張拉，適用于箱梁張拉或其他形狀梁張拉。

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系統(tǒng)功能：

一、便捷的操作功能

①參數(shù)設(shè)置：可輸入梁編號(hào)、型號(hào)、張拉力目標(biāo)值及伸長(zhǎng)量校核值、持荷時(shí)間等；一鍵啟動(dòng)張拉，自動(dòng)完成整個(gè)張拉全過程。

②自動(dòng)平衡同步張拉：張拉過程中自動(dòng)控制預(yù)應(yīng)力鋼束兩端伸長(zhǎng)量保持一致，同步張拉，最終以設(shè)計(jì)張拉力為控制目標(biāo)。

③持荷階段： 自動(dòng)控制持荷時(shí)間，持荷階段自動(dòng)補(bǔ)壓控制張拉力保持在目標(biāo)值上下1范圍內(nèi)，持荷完成后系統(tǒng)自動(dòng)記錄實(shí)際張拉力和伸長(zhǎng)量。

④力值、位移值顯示及存儲(chǔ)：由測(cè)力傳感器直接測(cè)量并顯示張拉力值，由位移傳感器測(cè)鋼絞線伸長(zhǎng)量，直接在屏幕上顯示，即時(shí)存儲(chǔ)，并生成張拉力及伸長(zhǎng)值曲線。

⑤自動(dòng)計(jì)算張拉結(jié)果并打印：張拉完成后系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算張拉結(jié)果， 并打印完整的張拉結(jié)果記錄表。

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二、強(qiáng)大的輔助控制功能

①斷電恢復(fù)功能： 工作過程中若停電， 系統(tǒng)自動(dòng)保存當(dāng)前數(shù)據(jù)， 重新接電后可由斷點(diǎn)處繼續(xù)完成自動(dòng)張拉過程。

②智能油液溫控系統(tǒng)：為提高液壓系統(tǒng)在炎熱或寒冷氣候及長(zhǎng)期工作狀態(tài)下的穩(wěn)定性，系統(tǒng)具備自動(dòng)溫控系統(tǒng)， 以保證液壓系統(tǒng)工作效能。

③千斤頂回頂保護(hù)功能： 自動(dòng)監(jiān)測(cè)千斤頂回油壓力， 防止回油壓力過高造成爆頂

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三、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸功能

張拉數(shù)據(jù)無線傳輸至梁場(chǎng)服務(wù)器，可遠(yuǎn)程傳輸至鐵路工程管理平臺(tái)（?BIM系統(tǒng)）。管理部門可查閱張拉結(jié)果及張拉過程。

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四、全面的安全防護(hù)功能

①在線故障診斷系統(tǒng)： 系統(tǒng)能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)全部工作過程及各部件工作狀態(tài)， ?并及時(shí)進(jìn)行故障診斷。

②報(bào)警功能： 系統(tǒng)具有工作異常或張拉數(shù)據(jù)超差時(shí)自動(dòng)停止張拉并進(jìn)行報(bào)警功能。

③動(dòng)態(tài)伸長(zhǎng)值預(yù)警：系統(tǒng)實(shí)時(shí)計(jì)算當(dāng)前鋼絞線伸長(zhǎng)值與當(dāng)前的理論伸長(zhǎng)值進(jìn)行比對(duì)�？捎行У胤乐挂驍�(shù)據(jù)輸入錯(cuò)誤、測(cè)力或位移傳感器失準(zhǔn)、鋼絞線滑絲斷絲而出現(xiàn)張拉質(zhì)量事故。

④張拉力復(fù)核：通過系統(tǒng)自身測(cè)力傳感器與液壓傳感器之間相互校核，防止因傳感器異常導(dǎo)致張拉質(zhì)量事故

預(yù)應(yīng)力智能壓漿機(jī)主要功能：

本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)效率高，攪拌質(zhì)量好，完全符合?TB/T3192-2008《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》的有關(guān)要求。?本壓漿系統(tǒng)系鐵路、公路施工專用設(shè)備，集自動(dòng)上料、自動(dòng)計(jì)量、高速攪拌、低速攪拌、泵送漿液及遠(yuǎn)程監(jiān)控為一體，應(yīng)用于鐵路、公路橋梁建設(shè)工程中的預(yù)應(yīng)力施工及部分化工企業(yè)生產(chǎn)。具有移動(dòng)方便、自動(dòng)化程度高、計(jì)量準(zhǔn)確、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)為移動(dòng)式，主要由自動(dòng)上料系統(tǒng)、自動(dòng)稱重系統(tǒng)、自動(dòng)壓漿系統(tǒng)、微電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)、高低速攪拌系統(tǒng)、供水系統(tǒng)和行走系統(tǒng)等部分組成。該設(shè)備高速攪拌部分一次最多可攪拌 200 公斤漿料，每小時(shí)攪拌 2000 至 3000 公斤漿料。另外設(shè)有低速攪拌儲(chǔ)料桶，可容納高速攪拌桶已經(jīng)攪拌完成的漿料。高低速攪拌桶配合，可實(shí)現(xiàn)向壓漿設(shè)備不間斷供料。?

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預(yù)應(yīng)力智能壓漿機(jī)特點(diǎn)：

特點(diǎn)1：全自動(dòng)操作

制漿時(shí)只需設(shè)定粉料和水的重量，壓漿系統(tǒng)即可自動(dòng)稱量，控制上料的重量和定時(shí)高速攪拌，完成后打開出料閥將水泥漿放入低速攪拌儲(chǔ)料桶供壓漿使用。壓漿時(shí)只需連接好壓漿管，按下啟動(dòng)壓漿，壓漿系統(tǒng)即可自動(dòng)完成壓漿、大循環(huán)和保壓過程，保壓完成后給出聲音提示，并生成壓漿記錄。若選配了網(wǎng)絡(luò)通訊，系統(tǒng)可自動(dòng)將壓漿數(shù)據(jù)上傳至遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)中心。

特點(diǎn)2：高速攪拌

本系統(tǒng)高速攪拌桶額定轉(zhuǎn)速為?1420 轉(zhuǎn)/分鐘，高速攪拌可使粉料與水得到充分親和。其工作流程序?yàn)椋合茸詣?dòng)上水，然后高速攪拌桶自動(dòng)運(yùn)行并依次添加壓漿劑、母料，繼續(xù)攪拌設(shè)定的時(shí)間后，即可排入帶攪拌功能的儲(chǔ)漿桶備用。也可分兩次上水，其工作流程序?yàn)椋合茸詣?dòng)上設(shè)定比例的水，然后高速攪拌桶自動(dòng)運(yùn)行并依次添加壓漿劑、母料，再次上夠剩余水。自動(dòng)攪拌設(shè)定的時(shí)間后，即可排入儲(chǔ)漿桶備用。?、

特點(diǎn)3：低速儲(chǔ)料攪拌防沉淀設(shè)計(jì)

本系統(tǒng)設(shè)有大容量?jī)?chǔ)料桶，可容納高速攪拌桶已攪拌完成的漿料，滿足大流量壓漿設(shè)備的不間斷供料。并具備低速攪拌功能，可有效防止灰漿的沉淀。

特點(diǎn)4：拖動(dòng)車架系統(tǒng)

本系統(tǒng)裝配于移動(dòng)式車架上，可方便的使用其它機(jī)動(dòng)車輛牽引移動(dòng)。

特點(diǎn)5：壓漿系統(tǒng)

壓漿機(jī)為連續(xù)式工作方式，壓力波動(dòng)小，泵送漿體無氣泡，理論工作量?4.5 立方米/小時(shí)，并具備自動(dòng)保壓功能。壓力表總量程為 5Mpa，保證高壓時(shí)壓力表可靠工作。壓漿時(shí)的實(shí)際壓力一般控制在 0.5Mpa～0.6Mpa 之間。最小分度值為 0.01Mpa，計(jì)量更為精確。 采用螺桿泵，也可按用戶需求采用螺桿泵。

特點(diǎn)6：手動(dòng)自動(dòng)兼容模式

所有的操作都可以在手動(dòng)或者自動(dòng)的方式下工作。

特點(diǎn)7：完善的計(jì)算機(jī)管理軟件

對(duì)壓漿信息及過程數(shù)據(jù)精確記錄，杜絕了人為造假質(zhì)量數(shù)據(jù)的可能，可進(jìn)行真實(shí)的質(zhì)量追溯。上位機(jī)數(shù)據(jù)管理軟件功能強(qiáng)大，界面友好；實(shí)現(xiàn)壓漿數(shù)據(jù)的調(diào)取、打印、報(bào)表統(tǒng)計(jì)及自動(dòng)生成測(cè)試報(bào)告等功能。

特點(diǎn)8：數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳網(wǎng)絡(luò)平臺(tái) （ 選配 ）

對(duì)制漿、壓漿過程數(shù)據(jù)及狀態(tài)可實(shí)時(shí)上傳至網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)。

特點(diǎn)9具備自動(dòng)保護(hù)機(jī)制及自動(dòng)偵錯(cuò)能力

設(shè)備開機(jī)時(shí)對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行自檢，運(yùn)行中對(duì)壓力進(jìn)行監(jiān)控與保護(hù)。

特點(diǎn)10：