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　　導(dǎo)熱油加熱搪瓷反應(yīng)釜 江蘇搪玻璃反應(yīng)罐

　　搪玻璃反應(yīng)罐作為搪瓷搪玻璃設(shè)備中的一種，其設(shè)備的相關(guān)應(yīng)用，會關(guān)乎到設(shè)備后續(xù)的使用，所以我們要嚴(yán)格按照規(guī)定的應(yīng)用模式進(jìn)行相關(guān)的使用。

　　1、搪玻璃反應(yīng)罐是有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。

　　2、低壓反應(yīng)釜，一般是指1.6MPa以下的反應(yīng)釜。

　　3、由于工藝條件和介質(zhì)的不同，搪玻璃反應(yīng)罐的材料選擇及結(jié)構(gòu)也不盡相同，但基本組成是相同的，它包括傳動裝置、傳熱和攪拌裝置、釜體、工藝接管等。

　　4、設(shè)備的外觀尺寸，一般取搪玻璃反應(yīng)罐有效高度。上、下槳葉的間距應(yīng)略大于槳徑。

　　5、在設(shè)備的結(jié)構(gòu)上設(shè)置必要的傳熱和攪拌裝置是為了強(qiáng)化反應(yīng)過程。反應(yīng)釜體普遍采用鋼制、鑄鐵或搪玻璃。

　　以上就是搪玻璃反應(yīng)罐的主要應(yīng)用，在了解其應(yīng)用之后，可以在達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，有效的提升設(shè)備的使用效率。

　　小型反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同，除有反應(yīng)釜體外，還有傳動裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等，可改善傳熱條件，使反應(yīng)溫度控制得比較均勻，并不強(qiáng)化傳質(zhì)過程。

　　反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　一、操作壓力

　　小型反應(yīng)釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時(shí)操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分反應(yīng)釜屬于受壓容器。

　　二、操作溫度

　　小型反應(yīng)釜操作溫度較高，通�；瘜W(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行，所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種：

　　1、水加溫

　　要求溫度不高時(shí)可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。

　　2、蒸汽加熱

　　3、用其它介質(zhì)加熱

　　若藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽。

　　4、電加熱

　　將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。

　　前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱時(shí)，設(shè)備較輕便簡單，溫度較易調(diào)節(jié)，而且不用泵、爐子、煙囪等設(shè)施，開動也非常簡單，危險(xiǎn)性不高，成本費(fèi)用較低，但操作費(fèi)用較其它加熱方法高。