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果殼炭粉液壓成型機 果殼炭粉多功能壓塊機 藍天

果殼炭粉液壓成型機也可以叫做果殼炭粉多功能壓塊機，它是將碳化粉碎過后的竹、木、果殼、等物料經(jīng)過高壓工藝過程，沖壓成帶中心孔的炭棒（一般為四角 和六角形的棒狀），機器的零部件采用特殊耐磨材料配方，精密鑄造，經(jīng)久耐用；推進軸、內(nèi)套之間的配合度、緊湊度、耐磨度有了大幅度提高。果殼炭粉液壓成型機具有產(chǎn)量高、耗能低、緊湊耐用等優(yōu)點。成品棒直徑范圍在3-10cm，為做優(yōu)質(zhì)炭提供了保證。

果殼炭粉液壓成型機獨有優(yōu)勢：適用于壓制大直徑、大充填量的成型機。尤其設計的強制加料器，可壓制像果殼炭粉類的重量輕，密度小的純粉末物料。專門設計的輔助設備，可實現(xiàn)自動進料，自動出片。人性化的設計，使機器更易清理和保養(yǎng)。傳動系統(tǒng)密閉在主體下方蝸輪箱內(nèi)，是完全分隔的獨立部件，既不會互相污染，又使傳動副得到充分的潤滑，減少噪聲和磨損。

果殼炭粉液壓成型機則是加工易燃果殼炭的理想原材料。先介紹整個生產(chǎn)的工藝過程。用戶需要先將果殼廢料進行粉碎后進入炭化爐進行炭化工作，炭化后半成品再放入易燃炭果殼炭成型機內(nèi)部加入氧化劑，連接劑等均勻混合壓制加工成滿足用戶需求的形狀大小，壓制成型后的炭進行干燥烘干即可成為易燃果殼炭。成本低，生產(chǎn)易燃炭理想的原料是果殼廢料。

果殼炭粉液壓成型機的運行中，應保證果殼炭粉液壓成型機內(nèi)所使用的液壓油的污染等級不低于規(guī)定的污染等級要求。一般來講，果殼炭粉液壓成型機投入運行六個月后，應將液壓油過濾一次或更換并清洗液壓系統(tǒng)。以后每年更換一次液壓油。液壓油能做到每6個月檢查一次。對于已經(jīng)變質(zhì)老化和污染嚴重的液壓油要及時的更換。更換液壓油之后的液壓炭粉成型機要先空載運轉(zhuǎn)，正常運行后再投入正常生產(chǎn)。液壓油的型號盡量不更換。