PBT 美國(guó)杜邦S600F20-NC010性質(zhì)分析：
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性能項(xiàng)目
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測(cè)試條件
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測(cè)試方法
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數(shù)值/描述
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單位
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機(jī)械性能
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拉伸強(qiáng)度(引張強(qiáng)度)
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ASTM D638/ISO 527
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kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
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斷裂伸長(zhǎng)率
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ASTM D638/ISO 527
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>50
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%
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拉伸模量
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ASTM D638/ISO 527
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2600
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kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
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拉伸屈服伸長(zhǎng)率(延伸率)
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ASTM D638/ISO 527
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%
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拉伸斷裂伸長(zhǎng)率(延伸率)
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ASTM D638/ISO 527
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%
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彎曲模量(彎曲彈性率)
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ASTM D790/ISO 178
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kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
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彎曲強(qiáng)度
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ASTM D790/ISO 178
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85
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kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
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洛氏硬度
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ASTM D785
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IZOD 缺口沖擊強(qiáng)度
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1/4" 23℃
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ASTM D256/ISO 179
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kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
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1/4" -30℃
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ASTM D256/ISO 179
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kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
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1/8" 23℃
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ASTM D256/ISO 179
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kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
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1/8" -30℃
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ASTM D256/ISO 179
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kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
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Charpy沖擊強(qiáng)度
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23℃ （缺口）
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ASTM D256/ISO 179
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kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
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-30℃（缺口）
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ASTM D256/ISO 179
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kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
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23℃（無(wú)缺口）
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ASTM D256/ISO 179
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kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
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-30℃（無(wú)缺口）
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ASTM D256/ISO 179
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kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
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物性性能
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比重（密度）
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ASTM D792/ISO 1183
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1310
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成型收縮率
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ASTM D955
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1.6
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%
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熔融指數(shù)（流動(dòng)系數(shù)）
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200℃/5kg
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ASTM D1238/ISO 1133
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g/10min
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220℃/10kg
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ASTM D1238/ISO 1133
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g/10min
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吸水率 23℃/24H
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ASTM D570/ISO 62
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0.4
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%
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熱性能
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熱變形溫度
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退火
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ASTM D648/ISO 75
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180
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℃（℉）
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未退火
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ASTM D648/ISO 75
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115
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℃（℉）
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維卡軟化點(diǎn)
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ASTM D1525/ISO R306
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0.25
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℃（℉）
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熔點(diǎn)
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-
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225
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℃（℉）
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燃燒性（率）
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UL94
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HB
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線性膨脹系數(shù)
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ASTM D696/ISO 11359
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0.9
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mm/mm.℃
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電氣性能
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介電常數(shù)
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100HZ
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ASTM D150/IEC 60250
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1MHZ
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ASTM D150/IEC 60250
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體積電阻率
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ASTM D257/IEC 60093
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>1E13
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Ω.cm
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表面電阻率
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ASTM D257/IEC 60093
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>1E12
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Ω
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耐電弧性
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ASTM D495/IEC 60112
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加工條件
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干燥條件
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加工溫度
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射嘴
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℃
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料筒前段
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℃
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料筒中段
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℃
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料筒后段
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℃
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熔體溫度
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℃
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模具溫度
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℃
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壓力
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注塑壓力
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Mpa
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保壓壓力
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Mpa
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背壓
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Mpa
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螺桿轉(zhuǎn)速
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rpm
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其他
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備注
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顏色
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特性
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無(wú)筋,中等粘度,注射成型
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PBT 美國(guó)杜邦S600F20-NC010參考圖片及用途：質(zhì)量承諾：原廠包裝；
批發(fā)說(shuō)明：一包起訂，量大價(jià)優(yōu)；
PBT中文名稱聚對(duì)苯二甲酸丁酯，簡(jiǎn)稱飽和聚酯，系高結(jié)晶性熱可塑性塑料。
PBT特點(diǎn)：PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤(rùn)滑、低摩擦系數(shù)，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結(jié)晶，成型性良好。PBT 結(jié)晶速度快，最適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預(yù)干燥，水分含量要降至0.02%。PBT（增強(qiáng)、改性PBT）主要用于汽車、電子電器、工業(yè)機(jī)械和聚合物合金、共混工業(yè)。如作為汽車中的分配器、車體部件、點(diǎn)火器線圈骨架、絕緣蓋、排氣系統(tǒng)零部件、摩托車點(diǎn)火器、電子電器工業(yè)中如電視機(jī)的偏轉(zhuǎn)線圈，顯像管和電位器支架，伴音輸出變壓器骨架，適配器骨架，開關(guān)接插件、電風(fēng)扇、電冰箱、洗衣機(jī)電機(jī)端蓋、軸套.
PBT最早是德國(guó)科學(xué)家P.Schlack于1942年研制而成，之后美國(guó)Celanese公司（現(xiàn)為Ticona）進(jìn)行工業(yè)開發(fā)，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纖維增強(qiáng)塑料投放市場(chǎng)，商品名為X-917，后改為CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纖增強(qiáng)璉和不增強(qiáng)的產(chǎn)品，商品名Tenite(PTMT）；同年GE公司也開發(fā)出同類產(chǎn)品，有不增強(qiáng)、增強(qiáng)和自熄性的三個(gè)品種。隨后世界知名廠商德國(guó)BASF、Bayer、美國(guó)GE、Ticona，日本Toray、三菱化學(xué)，臺(tái)灣新光合纖、長(zhǎng)春人造樹脂、南亞塑料等公司先后投入生產(chǎn)行列，全球生產(chǎn)廠商共計(jì)三十余家。
10%玻纖增強(qiáng)、20%玻纖增強(qiáng)、30%玻纖增強(qiáng)、阻燃、礦物填充、玻礦混合、耐高溫、玻纖防火、耐水解、潤(rùn)滑劑添加、熱穩(wěn)定劑添加、耐紫外線、食品級(jí)、導(dǎo)熱級(jí)、高流動(dòng)。
聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯，又名聚對(duì)苯二甲酸四次甲基酯。英文名；Polybutyleneterephthalate。簡(jiǎn)稱PBT PBTP或PTMT，它是對(duì)苯甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物？捎甚ソ粨Q法或直接脂化法經(jīng)縮聚而制得，今后的發(fā)展趨勢(shì)為直接酯化法生產(chǎn)。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
PBT主鏈?zhǔn)怯擅總(gè)重復(fù)單元為剛性苯環(huán)和柔性脂肪醇連接起來(lái)的飽和線性分子組成，分子的高度幾何規(guī)整性和剛性部分使聚合物具有高的機(jī)械強(qiáng)度，突出的耐化學(xué)試劑性，耐熱性和優(yōu)良的電性能；分子中沒有側(cè)鏈，結(jié)構(gòu)對(duì)稱，滿足緊密堆砌的要求，從而使這種聚合物有高度的結(jié)晶形和高熔點(diǎn)，分子的結(jié)構(gòu)決定了PBT具有良好的綜合性能。PBT是同用工程塑料中工業(yè)化最晚而發(fā)展最快的一個(gè)品種，它之所以成為工程塑料的后起之秀，首先在于它具有優(yōu)良的綜合性能，以及良好的成型加工性和性能/價(jià)格相比，故此PBT塑料雖然到70年代才工業(yè)化生產(chǎn)，但很快熱銷市場(chǎng)，現(xiàn)為五大工程塑料發(fā)展最快的一種。
⒈優(yōu)良的機(jī)械性能，機(jī)械強(qiáng)度高，耐疲勞性和尺寸穩(wěn)定好。蠕變也小，這些性能在高溫條件下也極少有變化。
⒉生產(chǎn)PBT所消耗的能量是工程塑料中最低的的，這對(duì)于世界范圍內(nèi)能源緊缺的情況下，具有十分重要的意義。
⒊耐熱老化性優(yōu)異，增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)到120~140℃，此外，戶外長(zhǎng)期老化性也很好。
⒋耐溶劑好，無(wú)應(yīng)力開裂。
⒌PBT易于阻燃，可達(dá)UL94V-0級(jí)，由于與阻燃劑親和性能好，所以容易開發(fā)反應(yīng)型或添加型的阻燃品級(jí)。阻燃產(chǎn)品在電子電器工業(yè)中獲得廣泛應(yīng)用。
⒍PBT遇水易分解，在高溫、高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎。
⒎優(yōu)良的電氣性能，體積電阻率及介電強(qiáng)度高，耐電弧性優(yōu)良，吸濕性極小，在潮濕及高溫環(huán)境下，也能保持電性能穩(wěn)定，是制造電子、電器零件的理想材料。
⒏易成型加工和二次加工，易用普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快，流動(dòng)性好，模具溫度也比其他工程材料要求低，在加工薄壁制件時(shí)僅需幾秒鐘，對(duì)大部件也只需40-60s即可。
PBT優(yōu)點(diǎn)：1、機(jī)械性質(zhì)安定抗張強(qiáng)度與抗張模數(shù)和尼龍相似；2、摩擦系數(shù)小有自潤(rùn)性；
3、吸水率低；4、電氣性質(zhì)優(yōu)良；5、尺寸安定性良好；6、耐藥品性、耐油性極佳。
用途：1、電子電器：無(wú)熔線斷電器、電磁開關(guān)、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼等；
2、汽車：車門把手、保險(xiǎn)桿、分電盤蓋、擋泥板、導(dǎo)線護(hù)殼、輪圈蓋等；
3、工業(yè)零件：OA風(fēng)扇、鍵盤、釣具卷線器、零件、燈罩等。
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