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方天FT-106K-40t液壓沖壓機(jī) 鋁制品沖邊機(jī) 鋁制品毛邊沖邊機(jī)

方天FT-106K-40t液壓沖壓機(jī) 鋁制品沖邊機(jī) 鋁制品毛邊沖邊機(jī)采用四柱三板框架式結(jié)構(gòu)，子母缸液壓回路.無論是噪音,速度, 耗電功率,均優(yōu)于普通液壓沖床，是款高速度、高出力、環(huán)保的液壓沖床，本機(jī)在壓鑄行業(yè)應(yīng)用。

方天FT-106K-40t液壓沖壓機(jī) 鋁制品沖邊機(jī) 鋁制品毛邊沖邊機(jī)產(chǎn)品特 點(diǎn)：
1.該系列油壓設(shè)備以3-200MPA液體壓力作為動力源，采用快速子母缸液壓回路，噪音小、油溫低等特點(diǎn)。
2.該油壓機(jī)采用四柱三板開放式結(jié)構(gòu)，活動板的垂直精度由四個導(dǎo)套控制，并配有紅外線安全防護(hù)光柵。
3.該系列油壓機(jī)左、右、后方均配有安全防護(hù)門，方便模具安裝及保養(yǎng)的同時(shí)操作安全。
4.控制系統(tǒng)使用PLC編程控制，壓力、行程、速度、保壓時(shí)間、閉合高度均可按需求調(diào)整，方便操作。
5.該系列油壓機(jī)工作臺面均配有大小合理的落料孔及自動排料裝置，系統(tǒng)內(nèi)部均配記備自動吹氣功能，速度快、干凈衛(wèi)生。
6.采用限位開關(guān)，上升點(diǎn)、下壓點(diǎn)可隨意控制，精度可達(dá)到0.01MM。
7.采用進(jìn)口低噪音、高壓油泵及電磁閥，臺灣群策電機(jī)，使用壽命長。
8.油壓系統(tǒng)內(nèi)置式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，烤漆、電鍍等工藝，外形美觀大方。
9.安全設(shè)計(jì)周全，雙手操作，設(shè)有急停和上下點(diǎn)動按鈕。
10.可選裝安全防護(hù)門、落料孔、光電安全保護(hù)器、測力傳感器、位移傳感器等。

*應(yīng)用于各類鋁、鎂合金壓鑄制品的毛邊沖切及整形，塑膠制品的整切；
*塑性材料的成形如板料的落料、拉伸、壓印等以及塑膠、粉末制品的壓制等多種用途
*各類硅膠制品、硅膠按鍵、紙制品、塑料制品整切或分切。

方天FT-106K-40t液壓沖壓機(jī) 鋁制品沖邊機(jī) 鋁制品毛邊沖邊機(jī)操作步驟：
1.本機(jī)使用46號抗磨液壓油約120升。外接三相四線AC380V電源，禁止在沒有接地線的情況下使用本機(jī).
2.打開電源開關(guān)，電源指示燈亮
3.確認(rèn)馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向：
4.本油壓機(jī)為手動/自動兩種操作方式：
A.手動：打開電源開關(guān)，把選擇開關(guān)扳到手動位置，按手動下壓按鈕油缸快速下行，放手后油缸停止，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動操作，此操作方式可以對產(chǎn)品進(jìn)行試壓。
B,自動：打開電源開關(guān)，把選擇開關(guān)扳到自動位置,雙手同時(shí)按啟動按鈕，油缸帶動活動工作板快速下行，碰行程開關(guān)，慢速下壓，下壓時(shí)間到，油缸帶動活動快速上升，油缸停止，一周動作完成。

設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收：
1. 設(shè)備到需方工廠后裝卸、就位由需方負(fù)責(zé)， 供方免費(fèi)安裝調(diào)試一次，設(shè)備安裝調(diào)試前供方需向需方提供產(chǎn)品說明書。
2. 供方應(yīng)提供設(shè)備的出廠檢驗(yàn)報(bào)告，需方作為驗(yàn)收的參考。
3. 設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)配件、易損件應(yīng)列清單，以便符合設(shè)備使用和日后維護(hù)。
4. 設(shè)備調(diào)試完畢后設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，需方驗(yàn)收。

方天FT-106K-40t液壓沖壓機(jī) 鋁制品沖邊機(jī) 鋁制品毛邊沖邊機(jī)操作規(guī)程：

1．操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止負(fù)荷使用。

2．使用前，應(yīng)按規(guī)定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。

3．開機(jī)前，應(yīng)檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準(zhǔn)確。

4．壓制時(shí)，摸具須放在墊板位置，禁止偏心使用。每班開機(jī)前，試壓后，應(yīng)檢查模具是否有裂損。

5．多人操作時(shí)，要有專人開機(jī)，相互協(xié)調(diào)配合。

6．嚴(yán)禁將手，頭置于模具與壓頭之間。

7．工作完畢，應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到地方。