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鋼管除銹機 上海固宇供應 全自動除銹 操作簡單
上海固宇設備自動化有限責任公司供應：鋼管除銹機 方管除銹機 鋼管鋼刷除銹機 腳手架鋼管調(diào)直除銹機 除銹刷漆機 鉆管除銹機 鋼管外壁除銹機 高壓除銹機 拋丸除銹機 石油管道除銹機等 鋼管除銹機 拋光機/除銹機,質(zhì)量可靠,經(jīng)久耐用,型號全,解決各種除銹和拋光問題鋼管除銹機,價低質(zhì)優(yōu),傳動可靠,體積小,穩(wěn)定性. 鋼管除銹機-適應不同材質(zhì)圓管，方管的除銹，打磨，拋光，操作簡單，維護方便

鋼管除銹機引是一種組合清理鋼管內(nèi)外壁的除銹機，通過拋丸來清理鋼管的外表面，通過拋噴丸清理內(nèi)表面，使表面的氧化皮均祛除掉。該機主要利用高效強力拋丸器拋出的高速丸流，拋打位于室體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)工件表面與內(nèi)腔上，去掉其它的粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及其雜物，使之獲得精細的光潔表面。提高了漆膜與鋼材表面的附著力，并提高鋼材的抗疲勞強度和抗腐蝕能力，改善了鋼材的內(nèi)在質(zhì)量，延長其使用壽命。

機器組成
該設備主要由清理室、拋丸器總成、輸送輥道、上料機構(gòu)、卸料機構(gòu)、螺旋輸送器、提升機、維修平 臺、分離器、除塵系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等組成。
1. 拋丸器采用向上拋丸布置。由于管徑不同鋼管在輥道上輸送時其底面大致處于相同的高度，拋丸器從下向上拋射，彈丸到鋼管表面的距離基本相同，鋼丸到達工件表面的拋射速度相同，保證不同管徑的鋼管對表面的清理效果都一樣。為后續(xù)的噴涂提供相同的條件。
2. 工件連續(xù)通過拋丸機的進出口,因清理管徑懸殊的鋼管, 為防止彈丸外飛，本機采用多層可換式密封毛刷，實現(xiàn)對彈丸的徹底密封。
3. 采用離心懸臂式新穎高效多功能拋丸器，拋丸量大，效率高，葉片更換迅速，具有整體更換之性能，維修方便。
4. 采用滿幕簾式BE型丸渣分離器，大大提高了分離量、分離效率及拋丸質(zhì)量，減輕了對拋丸器的磨損。

結(jié)構(gòu)特征
機器的結(jié)構(gòu)由上料機構(gòu)、送進輥道、拋丸清理機、送出輥道、下料機構(gòu)、氣控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)等組成。拋丸清理機由拋丸室、拋丸器總成、溜丸斗及格柵、丸渣分離器、提升機、平臺梯子欄桿、供丸系統(tǒng)等部件組成。本機借助PLC電氣控制，氣閥氣缸氣動控制上卸料系統(tǒng), 彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實現(xiàn)整機自動控制,從而具有生產(chǎn)率高、可靠性好和自動化程度程度先進等特點。
1、 工件清理順序
上料支架→ 上料機構(gòu)上料→進入拋丸室 →拋丸處理（工件邊前進邊旋轉(zhuǎn)） →送出拋丸室→下料機構(gòu)下料→下料支架
2、 彈丸循環(huán)順序
彈丸儲存 → 流量控制 → 拋丸處理工件 → 斗式提升機垂直提升 → 丸渣分離 →(再循環(huán))